Отчёт Лёха ЕБИСЬ ОН КОНЁМ БЛЯДЬ!!!40 ЛИСТОВ НАХ..


Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГБОУ ВПО «ТАМБОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»





Кафедра «Гидравлика и теплотехника»










ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ












Выполнил: ст. гр. СЭП-31
Требунский А.И.

Проверил: ассистент
Пудовкина Е.В.






Тамбов 2012 СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ........3
1 История и деятельность предприятия......4
1.1 Краткая история станции..4
1.2 Основные направления деятельности и развития..8
1.3 Характеристика предприятия...9
2 Описание основного теплоэнергетического оборудования.........10
2.1 Энергетические котлы...10
2.2 Водогрейные котлы.10
2.3 Турбины11
4 Генераторы.......................11
3 Основные указания по технике безопасности...12
4 Краткое описание котлоагрегата БКЗ-420-140НГМ и его пароперегрева–теля........16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ46
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ...47
ПРИЛОЖЕНИЕ...48









ВВЕДЕНИЕ
Цели практики:
Получение практических навыков организации инженерной деятельности, обращение с технологическими средствами, разработки и ведение документации, контроля качества продукции и ознакомление с особенностями конкретного промышленного предприятия.
Задачи практики:
Приобретение производственных навыков по монтажу, ремонту и эксплуатации теплотехнического оборудовании, приборов контроля и автоматизации тепловых процессов;
Ознакомление с технологией изготовления, монтажа и ремонта теплосилового оборудования, анализ существующей технологии производства тепла, пара и горячей воды;
Ознакомление с технологией, процессами, аппаратами и оборудованием предприятия с целью подготовки к изучению и лучшему освоению последующих курсов специальности;
Закрепление знаний, полученных при изучении общетехнических дисциплин (механики, физики, технологии металлов), а также специальных дисциплин (теоретические основы теплотехники, тепловые двигатели и нагнетатели, гидрогазодинамика и др.);
Приобретение навыков в исследовании и анализе экономических показателей различных теплоэнергетических процессов.






1.История предприятия
1.1 Краткая история станции
Чем дальше уходит от нас прошлое, тем отчётливее вырисовывается значимость начального периода строительства и ввода в работу Тамбовской ТЭЦ, тем более понятным становится то особое место, которое заняла Тамбовская Теплоэлектроцентраль в развитии электрификации города Тамбова и области. Её строительство открывает первые страницы летописи Тамбовской энергетики. С Тамбовской ТЭЦ началась теплофикация города.
Началом развития электроэнергетики Тамбовской области можно считать 24 апреля 1954 года – пуск в работу первого турбоагрегата мощностью 16 МВт на Тамбовской ТЭЦ, которая строилась заводом АКЗ.
Первого марта 1955 года на базе Тамбовской ТЭЦ, переданной из АКЗ в ведение Министерства электростанций СССР, организована Тамбовская энергетическая система – Тамбовский энергокомбинат.
Старейшим предприятием филиала является Тамбовская ТЭЦ (ТТЭЦ). Ввод в эксплуатацию ТТЭЦ состоялся 24 апреля 1954г., с пуском первого турбоагрегата 1-й очереди (мощностью 16 МВт). В 1955г. на базе Тамбовской ТЭЦ организован Тамбовский энергокомбинат, преобразованный в 1960г. в РЭУ «Тамбовэнерго», а в 1992г. – в ОАО «Тамбовэнерго» (в составе которого станция находилась до образования ОАО «ТГК»).
В 1957 г. начато строительство II–й очереди Тамбовской ТЭЦ.
В 1958г. введена в эксплуатацию первая в области ВЛ – 35 кВ (ТТЭЦ – Полынковский кирпичный завод), а в 1959г. первая ВЛ – 110 кВ (ТТЭЦ – Рассказово) – начало крупномасштабной электростанции Тамбовской области.
В 1960 – 1962г.г. введена в эксплуатацию II–я очередь ТТЭЦ (4 котлоагрегага БКЗ - 160-100 № 4 – 7 и 2 турбоагрегата ПТ – 25–90 № 5,6.).
В 1965г. при РЭУ «Тамбовэнерго» организованы курсы по подготовке электромонтеров, машинистов котлов, аппаратчиков ХВО, эл. сварщиков и др. В 1967г. на их базе организован учебно-консультационный пункт (УКП) Ивановского всесоюзного заочного энергетического техникума.
В 1974г. начато сооружение III–й очереди ТТЭЦ.
В 1979 – 1982г.г. основное оборудование III–й очереди введено в работу (2 котла БКЗ – 420–140 № 8,9 и 2 турбоагрегата ПТ – 60–130 № 7 и Т – 110/120–130 № 8).
В 1975 – 1976г.г. введены в эксплуатацию 3 пиковых водогрейных котла ПТВМ – 100, а в 1993г. – водогрейный котел КВГМ – 180 (на месте демонтированных котлоагрегатов 1–ой очереди).
В 1999г. выполнена замена турбоагрегата ПТ – 25–90 № 5, выработавшего парковый ресурс, на ПТ – 40/50 – 8,8.
Срок эксплуатации турбоагрегата ПТ – 25-90 № 6 (также выработавшего парковый ресурс) продлен до наработки 320 тыс.час (на основании обследования и заключения ОАО «ВТИ»).
В результате реорганизации ОАО «Тамбовэнерго», путем выделения филиалов: «Тамбовская ТЭЦ», «Котовская ТЭЦ» и «Тамбовские тепловые сети» 11.01.05 г. было создано открытое акционерное общество «Тамбовская генерирующая компания».
Общество зарегистрировано в Едином государственном реестре юридических лиц под номером 1056882285085 (1 1.01.2005 года) и вошло в состав ОАО «ТГК–4».
С 17.09.06 г. ОАО «Тамбовская генерирующая компания» преобразована в филиал ОАО «ТГК–4» – «Тамбовская региональная генерация».
В 2007 году путем объединения 2–х филиалов («Тамбовская региональная генерация» и «Липецкая региональная генерация») образован филиал и переименован в ОАО «Квадра».
В настоящее время установленная мощность ТТЭЦ составляет 235 МВт и 947 Гкал/час.
Строительство и развитие Тамбовской ТЭЦ и Котовской ТЭЦ способствовало быстрому росту промышленного строительства региона и завершению электрификации Тамбовской области (в 1967г.).
Начало теплофикации г. Тамбова положено в 1960г., с вводом тепломагистрали ТМ – 1 (по Моршанскому шоссе).
В 1963г. введена ТМ. – 2 (до завода «Тамбовполимермаш»), а в 1968г. продолжена (по бульвару Энтузиастов и ул. Мичуринской).
В 1962г. в г. Тамбове организован Район тепловых сетей (на правах производственной службы РЭУ «Тамбовэнерго»), преобразованный в 1976г. в предприятие «Тамбовские тепловые сети».
По мере развития, велось строительство магистральных (ТМ – 2А, ТМ – 2Б и ТМ – 3) и распределительных тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и насосных станций в г. Тамбове.
В 2003г. на баланс «Тамбовских тепловых сетей» (ТТС) переданы муниципальные тепловые сети г. Котовска, а в 2005г. переданы муниципальные квартальные тепловые сети г. Тамбова, запитанные от ЦТП предприятия «ТТС».
В настоящее время на балансе «Тамбовских тепловых сетей» находится:
Магистральных тепловых сетей – 28,5 км в г. Тамбове и 5,62 км в г. Котовске.
Распределительных сетей – 26,3 км в г.Тамбове и 2,36 км в г.Котовске.
Подводящих (к ЦТП) тепловых сетей – 25,7 км в г. Тамбове и 1,8 км в г. Котовске.
Квартальных тепловых сетей – 133,6 в г. Тамбове и 29,45 км в г.Котовске.
Центральных тепловых пунктов (ЦТП) – 77 единиц в г. Тамбове и 8 единиц в г. Котовске.
Насосные станции – 3 шт. (г. Тамбов) и 1 шт. (г. Котовск).
Максимальные объемы производства тепловой и эл.энергии достигнуты в энергокомпании в конце 80 – х, начале 90 – х годов.
Динамика изменения объемов производства энергопродукции свидетельствует о снижении (практически в 2 раза) объемов отпуска тепла от ТЭЦ филиала с 2995 тыс.Гкал (1991г.) до 1714 тыс.Гкал (2006г.).
Основными причинами этого явились:
Спад промышленного производства в 1992 – 1997г.г.
После некоторого увеличения объемов потребления тепла (1998-1999г.) и его стабилизации (1999 – 2002г.г.), произошел новый спад потребления тепла промышленными потребителями, построившими собственные теплоисточники.
В г. Котовске этот процесс начался раньше (2001 г) – отказался от поставок тепла завод «Пластмасс», завод «ЖБИ». Построили собственные котельные НПО «Алмаз», ОАО «ЛКЗ».
В 2004 году введена в эксплуатацию котельная на ОАО «Пигмент»
(г. Тамбове).
Эти процессы тяжело отразились на эффективности энергопроизводства, особенно Котовской ТЭЦ, которая (в результате полной потери промышленных потребителей), вынуждена останавливаться в резерв на летний период.

1.2 Основные направления деятельности и развития
В сложившихся условиях деятельность филиала в основном направлена на развитие сети тепловых потребителей:
приобретены муниципальные тепловые сети в г. Котовске (2003г.). За счет закрытия муниципальных котельных отпуск тепла от КТЭЦ возрос с 114 тыс.Гкал (в 2002г) до 171 тыс.Гкал (2003г);
с вводом водогрейного котла (в 2006г) отпуск тепла от КТЭЦ возрос до 190 – 200 тыс.Гкал/год;
на 2008г. запланировано переключение к тепловым сетям филиала потребителей тепла, запитанных от котельной з-да «Искож» (с годовым потреблением 4–5 тыс. Гкал);
в Тамбове (в 2005г) также приобретены квартальные тепловые сети, запиханные от ЦТП филиала:
в 2006г. к тепловым сетям филиала подключены потребители от 4-х муниципальных котельных (котельные закрыты);
в 2008г. планируется переключение потребителей тепла от котельной з-да «Рев.труд» (с годовым потреблением 9–10 тыс. Гкал);
ведется развитие тепловых сетей филиала в застраиваемые микрорайоны в центральной и северной части г. Тамбова;
ведется работа с промышленными предприятиями и Администрацией обл. по развитию сети промышленных потребителей тепла от ТТЭЦ и КТЭЦ.
Для повышения надежности теплоснабжения и снижение потерь тепла, ведется планомерная реконструкция квартальных тепловых сетей в г. Котовске и в г. Тамбове (переданных филиалу в крайне изношенном состоянии).
Для повышения надежности и эффективности работы ТЭЦ, в связи с износом оборудовании и вводимых с 2008г. долгосрочных договоров поставки газа (с крайне жестокими условиями), считаем необходимым ввод на каждой ТЭЦ (по 1 единице) высокоэффективного генерирующего оборудования для производства эл.энергии (на базе ПГУ или турбоагрегатов типа «К» или «Т»).
В соответствии с перспективными планами развития ОАО «ТГ'К–4», в 2019г. планируется ввод 170 МВт новых мощностей на ТТЭЦ (с установкой на 2–й очереди 2–х ГТ – 65, КУ и турбоагрегата (ориентировочно) – Т – 60 (вместо ПТ – 25-90 № 6).
1.3 Характеристика предприятия
Тамбовская ТЭЦ (г. Тамбов, пр–зд. Энергетиков. 7 )
Установленная электрическая мощность – 235 МВт.
Установленная тепловая мощность – 947 Гкал/час.
Вид топлива: основное топливо – природный газ. Резервное топливо – мазут М–100 .
Протяженность тепловых сетей (в двухтрубном исчислении): водяных – 214,965 км., паровые – на балансе потребителей.
2. Описание основного теплоэнергетического оборудования
2.1 Энергетические котлы
Ст. №
Марка
котла
Год изготовле- ния
Год монтажа
Фактические параметры
пара
Произво-дитель-ность, т/ч
Вид топли-ва





Давление, кгс/см
Темпе-ратура, °С



1
БКЗ-160-100
1959
1960
100
540
160
Газ, мазут

2
БКЗ-160-100
1960
1961
100
540
160
Газ, мазут

3
БКЗ-160-100
1961
1961
100
540
160
Газ, мазут

4
БКЗ-160-100
1962
1962
100
540
160
Газ, мазут

5
БКЗ-420-140
1978
1979
140
560
420
Газ, мазут

6
БКЗ-420-140
1981
1982
140
560
420
Газ, мазут







2.2 Водогрейные котлы
Ст. №
Марка котла
Год изготовления
Год монтажа
Производите- льность, Гкал/ч
Вид топлива

1
ПТВМ-100
1975
1976
75
Газ, мазут

2
ПТВМ-100
1976
1976
75
Газ, мазут

3
ПТВМ-100
1976
1976
75
Газ, мазут

4
КВГМ-180
1992
1993
180,0
Газ, мазут



2.3 Турбины
Ст. №
Тип
Год
Изго–товле–ния
Год монта–жа
Фактические параметры пара
Расход пара на турби–ну, т/ч
Отпуск пара из отборов, т/ч Р отб., кгс/см





Давление, кгс/см2
Темпе–ратура, °С



1
ПТ–40/50–90/10
1998
1999
90
535
220,0
50/70
8–10/1,2–2,5

2
ПТ–25–90/10М
1960
1961
90
535
240,5
100/67
8–10/1,2–2,5

3
ПТ–60–130/13
1978
1979
130
555
378,0
140/100
8–13/0,7–2,5

4
Т–110/120–130
1981
1982
130
555
480,0
0/325
0–0,7/9–15

2.4 Генераторы
№ п/п
Тип, завод-изготовитель
Год изготов–ления
Год монтажа
Р, МВт
U, кВ
Тип возбуждения
Тип охлажде–ния

1
ТФП-50-2УЗ ЭЛМАШ
1999
1999
50
6,3
БСЩ с СВ
Воздуш–ное

2
ТВС-30 ЭЛМАШ
1960
1961
30
6,3
ЭЛМАШ
Воздуш–ное

3
ТВФ-63-2 ЭЛМАШ
1978
1979
63
6,3
ЭЛМАШ
Водород

4
ТВФ-120-2 ЭЛМАШ
1981
1982
120
10,5
ВЧсПВ
Водород


3 ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ВЗРЫВО– И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Соблюдайте требования техники безопасности при обслуживании котла, а именно:
3.1.1. Площадки обслуживания должны иметь покрытие из рифленой стали с уклоном лестниц не превышающим 50°.
3.1.2. Размещение органов управления и средств информации должно соответствовать ГОСТ 12.2.032–78.
3.1.3. Работы внутри топки и газоходов производите только на достаточно охлажденном котле. До начала их выполнения обеспечьте тщательное удаление из котла вредных газов и снижение температуры путем использования местных вентиляционных установок. Не допускаются работы при температуре на рабочем месте выше 60(С.
3.1.4. При работах внутри топки, газоходов и воздуховодов с переносными электрическими лампами их количество необходимо иметь не менее двух с питанием от разных источников напряжением 12 В.
3.1.5. Для предотвращения соприкосновения обслуживающего персонала с движущимися и вращающимися частями машин и механизмов, которые расположены на высоте менее 2 м от уровня пола или площадок, эти элементы должны быть снабжены сплошными или сетчатыми ограждениями.
Пуск и даже кратковременная работа без предохранительных ограждений запрещается.
3.1.6. Следите, чтобы котельное помещение было обеспечено достаточным дневным светом, а в ночное время – электрическим освещением.
Помимо рабочего освещения, в котельных должно предусматриваться аварийное от общей электроосветительной сети.
3.1.7. Запрещается вносить в топку открытое пламя или другие запальные средства без тщательной вентиляции котла с помощью тягодутьевых машин, проверки герметичности закрытия газовых задвижек перед горелками и взятия проб воздуха для анализа на содержание горючего газа. Проводите вентиляцию не менее 10 мин.
Определять плотность запорных органов горелок путем открытого пламени не допускается.
3.1.8. Не стойте во время растопки напротив гляделок и лючков. На работающих котлах гляделки следует открывать осторожно и смотреть через них лишь при отсутствии выбивания газа.
3.1.9. При разрыве или нарушении плотности газопровода котельной немедленно отключите поврежденный участок с двух сторон задвижками с обязательной установкой заглушек. Одновременно создайте усиленную вентиляцию помещений.
В зоне распространения газа прекратите все работы, выведите из нее людей.
Запрещается включать или отключать освещение и электрооборудование, применять огонь и производить какие–либо действия, способные вызвать загорание газовоздушной смеси.
3.1.10. Перед допуском к работе внутри топки, газоходов и воздуховодов котла:
убедитесь в закрытии задвижек на газовых горелках;
закройте и заприте на замок газовую задвижку на входе, разберите схему электропривода, установите после газовой задвижки заглушку, откройте продувочные свечи и продуйте газопроводы в пределах котла сжатым воздухом;
возьмите пробу воздуха в топке, газоходах и воздуховодах для анализа на присутствие газа.
3.1.11. При длительном останове котла (от 3 до 10 сут) или переводе на сжигание мазута заприте на замок газовую задвижку и после нее установите заглушку с выступающей частью.
3.2. Требования пожаро– и взрывобезопасности сводятся к следующему:
3.2.1. В помещении, где находятся котлы, должны быть в наличии все необходимые средства пожаротушения (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители согласно нормам для электростанций).
При работе на мазуте установите в соответствующих местах закрытые ящики объемом не менее 1 м3 с сухим песком.
3.2.2. Не храните рядом с котлом бензин, керосин, спирт, масла и другие легковоспламеняющиеся материалы.
Небольшое их количество в пределах недельного эксплуатационного расхода должно содержаться в специальных кладовых в прочной металлической таре. Смазочные масла в объеме суточной потребности могут храниться вблизи рабочих мест в специальных бочках, шкафах и масленках.
3.2.3. Нитрокраски, дихлорэтан и иные вещества, особо опасные в пожарном отношении, хранить в помещении котельной запрещается.
Указанные материалы держите в кладовых вне котельной.
3.2.4. Персонал, обслуживающий газопроводы, не должен допускать образования в них взрывоопасных смесей. При включении газопроводов в работу продуйте их газом со сбросом газовоздушной смеси через продувочные свечи. Продолжительность продувки газопровода котла при заполнении – не менее 10 мин. После продувки отберите пробу газа на кислород, содержание которого не должно превышать 1 %. Продувка газопроводов через горелки в топку котла запрещается.
3.2.5. В котельной, использующей в качестве топлива газ, концентрации его в помещении не должны превышать 1/5 нижнего предела взрывоопасности и допустимой величины по санитарным нормам.
7.2.6. В мазутопроводах при входе и выходе из котельной на запорной арматуре с электроприводом и местным управлением вывесить таблички "Закрыть при пожаре".
3.2.7. Не разогревайте огнем замерзшие части мазутного хозяйства (арматуру, трубы, резервуары).
3.2.8. Разлитый или протекший из–за нарушений плотности мазут немедленно удалите, а загрязненные места досуха протрите.
3.2.9. В случае возникновения пожара:
дайте сигнал тревоги и вызовите пожарную команду;
организуйте тушение пожара имеющимися средствами.
Ко всем средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ.











4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОТЛОАГРЕГАТА БКЗ-420-140НГМ И ЕГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ

Котельный агрегат типа БКЗ-420-140НГМ однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, предназначен для сжигания газа и мазута под наддувом.
Котёл спроектирован для работы со следующими параметрами:
паропроизводительность, т/ч (кг/с) 420 (116,6)
давление пара в барабане, кгс/см2 (МПа) 159 (16,2)
давление перегретого пара за ПЗ, кгс/см2 (МПа) 140 (14,3)
температура перегретого пара, °С 560
температура питательной воды, °С 230
величина наддува в топочной камере, кгс/м2 (Па) 300 (2943)
Компоновка котла П-образная, по сомкнутой схеме (рис.1). Водяной объём котла составляет 130 м3, паровой – 87 м3.
Топочная камера, открытого типа, призматической формы, газоплотная, экранирована трубами 60Ч6 и имеет в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов следующие размеры 5930x13180 мм. Объем топки равен 1427 м3.
Вверху топочной камеры расположена вторая ступень пароперегревателя (ширмы).
На фронтовой стене топки в два яруса располагаются восемь газомазутных горелок конструкции БКЗ (рис.2). Нижний ярус горелок находится на отметке 8120 мм, верхний на 1 1660 мм.
Горелки имеют следующие проектные единичные мощности:
по газу – 3820 м3/ч (С>, р=8740 ккал/м3)
по мазуту – 3600 кг/ч (Оу=9170 ккал/кг), что соответствует примерно 39 МВт.
Особенностью вихревой однопоточной горелки конструкции БКЗ является неподвижный конический воздухонаправляющий аппарат (аксиально-тангенциальный регистр), состоящий из 20 плоских лопаток с углом наклона 30°. Расчётная скорость воздуха в амбразуре горелки составляет 43 м/с. По данным полученным при испытаниях коэффициент сопротивления горелки по воздуху составляет 4.46 (при расчётном 2,3).
Проектная газораздающая часть горелки (центральная) выполнена в виде 12 трубок диаметром 32Ч4,5 мм, отогнутых от оси горелки на 43–45°С в сторону совпадающей с направлением воздушного потока завихрителя (рис.3).
Амбразуры горелок – цилиндрические диаметром 830 мм с конусообразным выходом в топку длиной 120 мм и полным углом раскрытия около 38°.













Рис.1. Общий вид котла БКЗ-420-140НГМ




























Рис.2. Газомазутная однопоточная горелка





























Рис.3. Схема части горелок котла БКЗ-420-140НГМ

Конвективная шахта сомкнута с топкой и отделена от неё за экраном. Таким образом, поворотный газоход на котле отсутствует конвективной шахте, являющейся вторым (опускным) газоходом, расположен конвективный пароперегреватель и водяной экономайзер.
Пароперегреватель котла, по характеру тепловосприятия теп является полурадиационно-конвективным.
Полурадиационную часть пароперегревателя составляют ширм являющиеся второй ступенью пароперегревателя.
Конвективная часть состоит из 3-й, 4-й и 1-й ступеней пароперегревателя. (по ходу газов).
В тракт пароперегревателя также включены панели образующие опус ной газоход котла (потолок, задняя и боковые стены конвективной шахты).
На рис.4 представлена схема пароперегревателя котла с характеристиками его элементов.
Схема движения пара следующая: Пар из барабана котла поступает в потолочный пароперегреватель котла, проходит его края, а затем середину I, направляется в верхнюю половину задней стенки конвективной шахты. В верхней панели пар делает один ход и по коллектору поступает в нижнюю заднюю панель, выполненную аналогично верхней, затем в две боковые вертикальные панели. Дальше пар проходит уплотняющие и опорные трубы сначала пароперегревателя третьей ступени (КПП-Ш), затем пароперегревателя четвертой ступени (КПП-1У) и перебрасывается во входной коллектор конвективного пароперегревателя первой ступени (КПП-1).
После КПП-1, выполненного по противоточной схеме (трубы 32Ч4 мм, ст.20/12Х1МФ), пар распределяется на два потока и проходит через пароохладители 1–й ступени и далее направляется в крайние ширмы, по пять ширм в каждом потоке (трубы 32Ч5 мм, ст. 12X1МФ). После крайних ширм пар перебрасывается на противоположную сторону и направляется в средние ширмы, по шесть ширм в каждом потоке (трубы 32Ч5 мм, ст. 12X1 МФ), и далее в крайние пакеты КПП-Ш. После крайних пакетов КПП-Ш, пар перебрасывается и последовательно проходит через пароохладитель 2–й ступени , средние пакеты КПП-Ш и КПП-1У, вновь перебрасывается и проходит пароохладитель 3–й ступени, крайние пакеты КПП-Ш и собирается в паросборную камеру. Из торца паросборной камеры пар по одному трубопроводу направляется в турбину.
По ходу пара КПП-Ш и КПП-ГУ являются прямоточными и конструктивно идентичными. Крайние пакеты каждого потока состоят из 15 микроблоков, микроблок – из коллекторов (входного и выходного), в которые врезаны по шесть труб. В результате первых лет эксплуатации, заводом-изготовителем были внесены конструктивные изменения в пакеты третьей и четвертой ступеней пароперегревателя. Для возможности вырезки пакетов и выема их для ремонта и ликвидации отстойной зоны в камерах с нижним донышком, камеры микроблоков были развернуты в горизонтальное положение вместо вертикального (рис.5). В КПП-Ш крайние пакеты состоят из труб 32Ч5 мм, ст. 12X1 МФ; в КПП-ГУ из труб 0 32Ч4,5 мм, ст. 1X18Н12Т.


































Рис.4. Конструкция КПП-3 и КПП-4 (микроблоки) котла
Обе ступени КПП не имеют опорных стоек и балок и крепятся на задней стене топки с помощью специальных опорных труб, которые, в свою очередь, с помощью косынок привариваются к заднему экрану топки. С другой стороны опорным элементом пакета является общий коллектор, в который врезаны коллекторы микроблоков. Опорные трубы 0 38Ч4,5 мм выполнены из стали 12Х1МФ.
4.6. Регулирование температуры перегретого пара по тракту пароперегревателя осуществляется по двум потокам, путем впрыска собственного конденсата в три пароохладителя на каждом потоке.
Проектный расход конденсата на впрыски при номинальной нагрузке котла на оба потока пара во время работы на газе составляет соответственно 33,4 т/ч на первый и по 4,2 т/ч на второй и третий .
Охлаждение пара и получение конденсата в конденсаторах производится питательной водой (рис.6). Схема подачи конденсата к узлу впрыска и пароохладителям котла ст. № 5 представлена на рис.7.
На котле смонтирован трубопровод ПР20 для подачи питательной воды к пароохладителям впрыска № 1.
Насыщенный пар из барабана отводится по 4–м трубам 0 133Ч13 мм, от которых по 20 трубам 0 60Ч5,5 мм направляется в конденсационную установку. Конденсационная установка котла БКЗ-420-140НГМ состоит из 4–х конденсаторов, каждая из которых имеет поверхность теплообмена равную 18 м2 и образованного из труб 25Ч3 мм. В конденсаторы питательная вода поступает после I ступени водяного экономайзера (весь поток) по 4–м трубам 0133Ч13 мм.
Расчетная производительность одного конденсатора при номинальной нагрузке 420 т/ч, давлении в барабане 156 кгс/см2 и температуре питательной воды 230° С составляет 14 т/ч.
К каждому пароохладителю первого впрыска конденсат подводится по двум линиям из труб диаметром 38Ч5 мм. В первой серии опытов количество отверстий диаметром 4 мм в заглушённых торцах каждого впрыскивающего устройства (две трубы 38Ч5 мм) составляло 26 шт. Перед второй серией опытов была проведена реконструкция впрыскивающего устройства, заключающаяся в увеличении пропускной способности отверстий. Выполнено для впрыскивающего устройства одного пароохладителя 14 отверстий диаметром 4,8 мм, 6 отверстий диаметром 4 мм и 6 отверстий диаметром 3 мм.
Конденсат ко 2–му и 3–му впрыскам подводится по одной трубе 38Ч5 мм на каждый пароохладитель и впрыскивается через 10 отверстий диаметром 4 мм в полость защитной рубашки. Эскизы пароохладителей первой и второй ступеней котла ст. № 5 показаны на рис.8 и рис.9.













































Рис.5. Схема регулирования температуры пара котла




























Рис.6. Эскиз подачи конденсата к узлу впрыска и пароохладителю



Рис.7. Эскиз пароохладителя 1 ступени котла



























Рис.8. Эскиз пароохладителя 2 ступени котла
Вспомогательное оборудование.
На рис.9 показана схема газовоздушного тракта котла со вспомогательным оборудованием.
Котельный агрегат оборудован дутьевым вентилятором типа ВДН-25Ч2 имеющим следующие характеристики:
производительность, тыс.м3/ч (м3/с) 437 (121,4)
полный напор (1=30° С), кгс/м2 :..712
число оборотов, об/мин 980/745
Для подогрева воздуха на котле установлены два регенеративных воздухоподогревателя РВП-54. Котел оборудован калориферами для подогрева воздуха перед РВП.
Для поддержания номинальной температуры перегретого пара при работе на мазуте, снижения тепловых нагрузок в топочной камере и улучшения экологических характеристик на котле предусмотрена рециркуляция дымовых газов, отбираемых за водяным экономайзером, в воздуховод горячего воздуха с помощью двух вентиляторов горячего дутья типа ВГДН-15 имеющих следующие проектные характеристики:
производительность, тыс.м3/ч (м3/с) 50 (13,9)
полный напор (t1=400° С, f=100 об/мин), кгс/м2 158
Следует отметить, что первоначально проектом был предусмотрен ввод рецеркулирующих дымовых газов в нижнюю часть топки. В настоящее время выполнена схема подачи дымовых газов в короба горячего воздуха (см. рис.9).






Рис.9. Схема газовоздушного тракта котла

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе практики были приобретены производственные навыки по монтажу, ремонту и эксплуатации теплотехнического оборудования.
Ознакомились с технологией изготовления монтажа и ремонта теплосилового оборудования.
Закрепили знания полученных при изучении общетехнических дисциплин, а так же специальных дисциплин.






















СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Котёл (водогрейный) КВГМ–180.Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
2. Кузьмин, С.Н. Комплексная программа производственной практики студентов специальности 140106 «Энегообеспечение предприятий» дневной формы / С.Н. Кузьмин, А.С. Чех. Тамбов, 2006.
· 28с.
3. Паспорта и инструкции заводов-изготовителей на поставленное оборудование.



























ПРИЛОЖЕНИЕ















Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

ТГТУ 140106


Разраб.

Требунский

Провер.

Пудовкина

Реценз.



Н. Контр.



Утверд.




Отчёт по практике


Лит.

Листов



ГиТ гр. СЭП-31

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

30

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

31

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

33

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

34

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

35

ТГТУ 140106

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

36

ТГТУ 140106



№ 1
·
·
·
·
·
·Ж
·ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·A
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·C
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·•
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·‡
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ѓ
·Ђ
·
·
·
·є
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·„
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·‘
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·С
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·•
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Њ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·'
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·г
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·L
·Џ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·С
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·њ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Щ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·‚
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·…
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·P
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·›
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·ѕ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Є
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°”
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·’
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·‚
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·a
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·X
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·ь
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·Е
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·9
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·к
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·C
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·z
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·Щ
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ѓ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·С
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·Ђ
·
·§
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ю
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·ё
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·‡
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·­
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·І
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·®
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·њ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·6
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·A
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·й
·
·
·
·
·
·
·ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·Ђ
·
·
·
·
·Ё
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Є
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·‡
·–
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°|
·
·
·
·
·
·
·
·
·q
·
·
·
·
·
·o
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·†
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·п
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Й
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·џ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·т
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·ш
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·i
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·-
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·•
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·.
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°Є
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·!
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·к
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·*
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·щ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·A
·
·
·
·
·
·
·
·M
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·‰
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·B
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·°
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·…
·
·:
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ќ
·
·
·
·С
·
·
·
·
·
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·
·
·
·
·
·µ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
· 
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·C
·
·
·
·
·
·
·
·
·Б
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Љ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Ч
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·‹
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·д
·”
·
·
·‚
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·@
·Ђ
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

Приложенные файлы

  • doc 3335722
    Размер файла: 7 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий