Описание фронтальной системы


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.



1








О
писание

Стеллажи фронтальной

системы для тяжелых грузов

на базе прокатных рам РП70/90/110/130







































2

1.

ВВЕДЕНИЕ

................................
................................
................................
................................
....

3

1.1.

О
СНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ

................................
................................
................................
...............

3

1.2.

Н
АЗНАЧЕНИЕ

................................
................................
................................
.............................

4

1.3.

О
БЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

................................
................................
................................
.............

5

2.

СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ Г
РУЗОВ И П
РИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ С
ИСТЕМЫ.

5

2.1.

П
РОЕКТИРОВАНИЕ
.

................................
................................
................................
...................

5

2.2.

П
РИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ С
ИСТЕМЫ
.

................................
................................
........................

5

2.2.1.

Схемы расстановки грузов
................................
................................
.............................

5

2.2.2.

Проходы хранения и отбора товара (продольные проходы)

................................
.....

7

2.2.2.
1.

Широкопроходная технология.

................................
................................
.........

8

2.2.2.2.

Узкопроходная технология.

................................
................................
...............

9

2.1.1.1.

Проектирование стеллажных систем с узкопроходной
технологией.

.............

10

2.2.3.

Поперечные проходы

................................
................................
................................
....

11

2.2.4.

Места обхода колонн

................................
................................
................................
...

12

3.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ И

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕМЕН
ТОВ

..............................

13

3.1.

И
СПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТ
ОВ
.

................................
................................
...............................

13

3.2.

Г
РУЗОПОДЪЕМНОСТЬ РАМ
.

................................
................................
................................
......

13

3.3.

У
СТОЙЧИВОСТЬ СТЕЛЛАЖЕ
Й
.

................................
................................
................................
.

16

3.3.1.

Общие положения.

................................
................................
................................
........

16

3.3.2.

О
граничения по геометрическим размерам стеллажа.

................................
...........

16

3.3.3.

Анкерное крепление рам стеллажей.

................................
................................
..........

17

3.3.4.

Установка крестовых связей
.

................................
................................
.....................

17

4.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И
УЗЛЫ СТЕЛЛАЖЕЙ

................................
..........................

18

4.1.

Р
АМА

................................
................................
................................
................................
.......

18

4.2.

Р
ЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ПЛАСТИ
НЫ

................................
................................
................................

21

4.3.

А
НКЕРНОЕ КРЕПЛЕНИЕ РА
М СТЕЛЛАЖЕЙ

................................
................................
................

22

4.4.

Г
РУЗОВЫЕ БАЛКИ
.

................................
................................
................................
...................

23

4.4.1.

Грузовая балка тип БТ5001

................................
................................
.........................

24

4.4.2.

Грузовая балка тип БТ5001М1

................................
................................
....................

25

4.4.3.

Грузовая балка тип
БТ5002

................................
................................
.........................

26

4.4.4.

Грузовая балка тип БТ5013

................................
................................
.........................

26

4.5.

Ф
ИКСАТОР
ФТ
-
6

................................
................................
................................
.....................

27

4.6.

С
ОЕДИНИТЕЛИ РЯДОВ

................................
................................
................................
.............

28

4.6.1.

Соединитель ряда СР.
XXXX


................................
................................
....................

28

4.6.2.

Соединитель ряда СР.
XXXX

................................
................................
.....................

30

4.7.

К
ОМПЛЕКТЫ ПОРТАЛЬНЫХ
СВЯЗЕЙ

................................
................................
........................

31

4.8.

У
СТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ

................................
................................
................................
............

32

4.8.1.

Защита угловая ЗУ15
0

................................
................................
................................
.

32

4.8.2.

Защита ряда ЗРП.L

................................
................................
................................
......

33

4.8.3.

Защита стойки ЗС160

................................
................................
................................
..

36

4
.8.4.

Защита внутреннего ряда ЗРВ.
L

................................
................................
................

37

4.8.5.

Протектор стойки ПС.

................................
................................
...............................

40

4.9.

Б
АЛКИ ПОПЕРЕЧНЫЕ

................................
................................
................................
...............

41

4.10.

У
СТАНОВКА КРЕСТОВЫХ С
ВЯЗЕЙ
.

................................
................................
......................

42

4.10.1.

Элементы крестовых связей

................................
................................
.......................

42

4.10.1.1.

Крестовые свя
зи СК.15.
L
.30.20.ОЦ
................................
................................
.....

43

4.10.1.3

Балка распорная БР.L.60.30.25

................................
................................
............

44

4.10.1.4

Кронштейн КС100.ПГЭ.ХХХ

................................
................................
..............

45

4.10.2

Варианты установки крестовых связей

................................
................................
....

46

4.10.2.1

Установка горизонтальных крестовых связей

................................
...................

46

4.10.2.2

Установка вертикальных крестовых связей одиночного ряда

.........................

46

4.10.2.3

Установка вертикальных крестовых связей двойного ряда
..............................

47




3

4.10.2.4

Алгоритм подбора крестовых связей

................................
................................
..

48

4.11.

П
ОЛКИ
.

................................
................................
................................
................................

51

4.11.1.

Полки стальные

................................
................................
................................
............

51

4.11.2.

Полки ДСП

................................
................................
................................
.....................

51

4.12.

Д
ЕЛИТЕЛИ РЯДА
ДР

................................
................................
................................
............

52

4.13.

Н
АПРАВЛЯЮЩИЕ РЕЛЬСЫ

................................
................................
................................
...

54

4.14.

Р
ЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ Д
ЛЯ ПРОКАТНЫХ РАМ

................................
...............................

54

5.

МОНТАЖ

................................
................................
................................
................................
.....

55

5.1.

ТОЧНОСТЬ

МО
НТАЖА.

................................
................................
................................
.....

55

5.2.

Т
РЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИ
Ю
.

................................
................................
................................
.

56

5.3.

П
ОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К
МОНТАЖУ

................................
................................
.......................

56

5.4.

О
ЧЕРЕДНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИ
Я МОНТАЖНЫХ ОПЕРАЦИЙ
.

................................
........................

56

6.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ .

................................
................................
................................
....................

57

6.1.

Т
РЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ

БЕЗОПАСНОСТИ
.

................................
................................
...........

57

6.2.

Т
ЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВА
НИЕ И КОНТРОЛЬ
.

................................
................................
........

58

7.

ОКРАСКА.

................................
................................
................................
................................
....

60

8
.

УПАКОВКА.

................................
................................
................................
................................

60

9.

МАРКИРОВКА.
................................
................................
................................
...........................

60

10.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛ
ЬСТВА.

................................
................................
..............

60

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Стандартные ти
поразмеры

прокатных

рам РП70/90/110/130.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Схемы сборки

прокатных

рам РП70/90/110/130.

ПРИЛОЖЕНИЕ В.
Ремонтные комплекты прокатных рам РП70/90/110/130.

























1.

Введение

1.1.


Основные термины





4

Рама


вертикальный несущий элемент стелл
ажа.

Связи жёсткости




элементы, которые соединяют стойки и создают совместно со стойками
раму стеллажа.

Грузовая балка


горизонтальная балка, соединяющая рамы в секции. Пара грузовых балок
(горизонтальных балок) составляет основание ячейки.

Уровень скла
дирования


высота и место складирования, измеряемая от уровня пола.

Ячейка


место для складирования грузов, ограниченное по бокам рамами стеллажа.

Паллет (поддон)



универсальная транспортная единица (как правило, изготовленная из
дерева) предназначен
ная для укладки на ней штучных грузов.

EURO

паллет



универсальная транспортная единица размером в плане 800х1200 мм.

FIN

паллет



универсальная транспортная единица размером в плане 1000х1200 мм.

Паллето
-
место


место в ячейке стеллажа, рассчитанное н
а один паллет.

Стеллажная секция


конструкция, в состав которой входят 2 рамы и определённое число пар
траверс, которые создают ячейки. Одна рама может быть использована как смежная для соседних
секций.

Стеллажный ряд


конструкция, которая состоит из д
вух и более стоящих последовательно
стеллажных секций.

Спаренный стеллажный ряд


конструкция, которая состоит из двух, параллельно стоящих
стеллажных рядов, соединенных между собой с помощью специальных элементов, называемых
соединителями рядов.

Нагрузка

стеллажа


масса груза, размещенная на стеллаже.

Номинальная нагрузка (предельная нагрузка стеллажа)


максимальная, задекларированная
производителем, масса груза, которая может быть размещена на стеллаже.

Продольная устойчивость стеллажа


способность ст
еллажа сохранять длительное
равновесие под воздействием сил, действующих по горизонтали, вдоль вертикальной (продольной)
плоскости симметрии стеллажа.

Поперечная устойчивость стеллажа
-

способность стеллажа сохранять длительное равновесие
под воздействием
сил действующих по вертикали, вдоль вертикальной (поперечной) плоскости
симметрии стеллажа.


Стеллаж



многоуровневая пространственная конструкция, предназначенная для складирования
грузов.

Фронтальный стеллаж



многоуровневая пространственная конструкция,

предназначенная для
складирования грузов с загрузкой со стороны фронтальной плоскости.

Рамный стеллаж


стеллаж, основным конструкционным элементом которого является
повторяющаяся система рам.

Стеллажная система



совокупность стеллажей предназначенная
для решения опр
еделенных
функциональных задач.

Ast



ширина прохода между стеллажами в свету (термин, принятый при описании технических
характеристик погрузочной техники).



1.2.

Назначение


Фронтальный стеллаж

представляет собой многоуровневую пространств
енную конструкцию,
предназначенную для складирования грузов с загрузкой со стороны фронтальной плоскости.

Система складских стеллажей РП базируется на семействе рам РП110, РП90, РП70 и
предназначена для складировании широкого спектра товаров с высотой загр
узки до 12,0 м.
Основной формой складирования является хранение грузов, размещенных на поддонах.
Паллетные стеллажи с фронтальной загрузкой применяются в случаях большого ассортимента
и высокой интенсивности обработки товаров, а так же необходимости прямог
о доступа к
каждому паллету.

Нижние ярусы паллетных стеллажей часто используются для подбора заказов
непосредственно с паллет, стоящих на полу либо с дополнительных полок соответствующей
грузоподъемности. Благодаря применению полок, контейнеров и др. аксе
ссуаров
обеспечивается возможность безопасного и упорядоченного складирования товаров, которые
хранятся россыпью (без упаковки) либо сгруппированных в произвольную упаковку. При
необходимости высокой интенсивности подбора заказов возможна установка на перв
ом ярусе
паллетных систем гравитационных полей.






5

1.3.


Область применения



Стеллажи фронтальные (с боковой загрузкой) предназначены для складирования и
отбора

грузов на
поддонах

и полках
.


Стеллажи фронтальные представляют собой систему складирования как одн
отипных, так и
комбинированных грузов на поддонах, обеспечивая быстрый и легкий доступ к каждому виду продукции,
не
нарушая систему хранения.


Данный вид стеллажей позволяет:


хранить однотипные и комбинированные грузы на поддонах

и полках
;

осуществлять б
ыстрый и легкий доступ к каждому виду груза без нарушения системы хранения;

сортировать груз;



проводить оперативную обработку груза;



иметь визуальное представление о наличии и количестве груза;



вести оперативный учёт грузов, используя маркировку мест х
ранения;



оперативно производить перепланировку склада в зависимости от о требований технологий,
производства;



обеспечить складирование и хранение грузов как на небольшом складе, так и в крупном
складском комплексе.

2.

Схемы расположения грузов и принципы п
остроения системы.


2.1.

Проектирование.



При проектировании стеллажной системы следует учитывать следующие факторы:


-
геометрические размеры склада;


-
размеры и шаг колонн;

-
информацию о выступающих объектах (отопление, кондиционирование и вентиляция,
осве
щение, бытовки, диспетчерские и т.д.)

-
местоположение и размеры ворот, пандусов и рамп;


-
предполагаемые пользователем массы грузов;

-
предполагаемые габариты грузов, а также способ их хранения (например, россыпью или на
поддонах);

-
высоты уровней хранения
грузов


фактор влияющий на прочность рамы стеллажа;


-
ровность и прочность пола, на котором будет установлена стеллажная система;

-
какая погрузочная техника используется или планируется к применению

и соответственно
A
st

используемой погрузочной техники
.

(
Ast



ширина прохода между стеллажами в свету, термин,
принятый при описании технических характеристик погрузочной техники).



Конфигурация стеллажной системы (взаимное расположение стеллажных рядов, их длинна и
высота, наличие поперечных проходов) проект
ируется в зависимости от потребностей пользователя,
допустимых нагрузок на элементы системы и условий, обеспечивающих устойчивость конструкции.


Для обеспечения соответствующих мер эксплуатационной безопасности стеллажей
,

обслуживание которых производитс
я с применением погрузчиков, следует применять защиту, не
связанную с конструкцией стеллажа в виде угловых защитных ограждений и защит ряда одинарного и
спаренного.


2.2.

Принципы построения системы.

Принцип построения стеллажной системы состоит в возможности с
оздания стеллажных рядов,
состоящих из одной, двух и более секций, с различным количеством уровней складирования в каждом из
них, сконструированных из нескольких основных, повторяющихся элементов. Такими элементами
являются рамы и грузовые балки которые, б
удучи смонтированные парами, соединяют рамы стеллажа и
создают уровни складирования товаров. Для создания последовательности (ряда) стеллажей в системе
РП для двух соседних секций используется одна общая рама. Монтаж всех элементов осуществляется
при испол
ьзовании болтовых и зацепных соединений.

2.2.1.


Схемы расстановки грузов

Наиболее распространенными типами паллет являются
EURO

паллет (размер 1200х800х150) и
FIN

паллет (1200х1000х150). Длина грузовой балки и соответственно ширина секции стеллажа зависит от
ти
па
и размеров
применяемых паллет. Вес паллеты может находиться в диапазоне от 100 до 1000 кг. В



6

случаях, когда вес паллеты превышает 1000 кг необходимо применение поперечных балок (см. раздел
балка поперечная).

Кроме
EURO

и
FIN

паллет часто применяются п
аллеты размером 1100х1100х150 для кафеля и
керамогранита, а так же 1250х1050х150 и 130х850х150 для ламинатов.

Керамогранит и кафель имеют вес паллеты до 1400 кг и под них
применяется

балка 2500 мм на 3000
кг. при установке 2 паллет на балку.

Ламинаты имеют

вес паллеты от 700 до 1100 кг и под них
применяется

балка
тип
БТ5001

длиной
2500
мм.
на 3000 кг. при установке 2 паллет на балку.

Кроме того
FIN

паллеты бывают со свесами товара с паллета, в этом случае под них
применяется

балка 2500 мм на 3000 кг. при у
становке 2 паллет на балку.


Длины,

нагрузочные способности и область применения грузовых балок приведены в таблице

1
.1.

Таблица 1.1.


Наименов
ание

Тип
проф
иля

Сечен
ие

Грузоподъемность пары балок (при длине)

1000

1200

1500

1800

2250

2500

2700

3000

3300

3600

Область
применен
ия





1 EURO
паллет

1 FIN
паллет



2
EUR
O
палл
еты

2 FIN
палл
еты

2
подд
она с
кафе
лем

3
EUR
O
палл
еты

3
EUR
O
палл
еты
со
свес
ами

3 FIN
палл
еты

4 EURO
паллеты

БТ5013
-
60.35.16.2
0

13

60х35х
20

Х

Х

800

700

500

Х

400

Х

Х

Х

БТ5013
-
82.35.16.2
1

13

82х35х
21

1600

1400

1200

1000

800

Х

650

Х

Х

Х

БТ5002
-
90.50.15

2

90х50х
15

2600

2200

Х

1500

1200

Х

900

Х

Х

Х

БТ5002
-
110.50.15

2

110х50
х15

Х

Х

Х

2000

1700

Х

1400

Х

Х

Х

БТ5002
-
130.50.15

2

130х50
х15

Х

Х

Х

2800

2200

Х

1700

Х

Х

Х

БТ5001
-
90.50.15

1

90х
50х
15

Х

Х

Х

2500

2000

1800

1500

1100

900

Х

БТ5001
-
110.50.15

1

110х50
х15

Х

Х

Х

3300

2600

2400

2200

1700

1500

Х

БТ5001
-
130.50.15

1

130х50
х15

Х

Х

Х

4000

3400

3200

3000

2500

2200

1800

БТ5001
-
160.50.16

1

160х50
х15

Х

Х

Х

Х

Х

Х

4000

3800

3500

3200


На рис
унках представлены фронтальные и торцевые виды секций стеллажей при

использовании
FIN

и
EURO

паллет.




7





2.2.2.


Проходы хранения и отбора товара (продольные проходы)

Продольные проходы между рядами стеллаже
й это зоны где производится расстановка на
хранение и отбор товаров. Ширина проходов в основном определяется из соображений принятой
технологией, особенностями геометрии помещения и применяемой погрузочной техникой.

Нижние ярусы паллетных стеллажей часто
используются для подбора заказов непосредственно с
паллет, стоящих на полу либо с дополнительных полок соответствующей грузоподъемности. В этом

случае нижнюю часть фронтальных паллетных стеллажей можно рассматривать как полочные стеллажи



8

с шириной полок 10
00, 1200, 1800, 2250, 2700, 3000, 3300, 3600 и глубиной 600, 800, 1000, 1100.
Нагрузочные способности этих уровней хранения приведены в таблице
1.1.

Полки оснащаются
полочными настилами, описанными в разделе 4.11.


На рисунк
е

представлены фронтальные и тор
цевые виды секций стеллажей при
использовании
нижних уровней отбора с полок при

паллетной систем
е

хранения:



2.2.2.1.

Широкопроходная технология.

Ширина проходов
между рядами стеллажей
2800


3300 мм. Применяемая техника


ричтраки.

Ши
рина проходов
между рядами стеллажей

3600 мм и более. Применяемая техника


вилочные
погрузчики, ричтраки.

На рисунк
е

представлены фронтальные и торцевые виды секций стеллажей при
широкопроходной технологии
:









9




2.2.2.2.

Узкопрох
одная технология.


Ширина проходов
между рядами стеллажей

1600
-

1900 мм. Применяемая техника


узкопроходные
штабелеры.

Перемещаться в узких проходах штабелеры могут только при наличии заложенного в бетон
индукционного кабеля либо по направляющим
, описанн
ым в разделе 4.13
.








10



На рисунках представлены фрагменты складов с узкими проходами с навигацией по направляющим.
Зоны передачи предназначены для передачи паллет от вилочного погрузчика узкопроходному
штабелеру. В первом слу
чае зона передачи располагается на полу, в торце стеллажа. Во втором случае
зона передачи располагается непосредственно на стеллаже.


2.1.1.1.

Проектирование стеллажных систем с узкопроходной технологией.

Принципы проектирования стеллажных систем с узкими проходам
и аналогично обычным
фронтальным стеллажам. Особенности состоят в том, что штабелер осуществляет навигацию либо по
индукционному кабелю, вмонтированному в пол, либо по направляющим. Следует иметь в виду, что
узкопроходные штабелеры выпускаются как правило

индивидуально, под заказ, и при проектировании
следует согласовывать проект стеллажной системы с поставщиком штабелеров. Как правило
поставщику штабелероа посылается проект (например с торцевым видом стеллажей и с
направляющими), а поставщик штабелера со
гласовывает данный проект и присылает описание
машины на утверждение.
Ast

при узкопроходной технологии зависит от характеристик штабелера,
которые в свою очередь подбираются в зависимости от высоты подъема и массы груза.
Ast

обычно
находится в диапазоне 16
00
-
1900 мм. Расстояние между направляющими обычно находится в



11

диапазоне 1500
-
1800 мм. Высота направляющих 80 мм. Конструкция нап
равляющих описана в разделе
4.1
3
.

При навигации по индукционному кабелю направляющие не нужны, пол гладкий, и это позволяет при
необходимости обрабатывать паллеты в первом ярусе с помощью гидравлической тележки.

На рисунке представлен фрагмент организации навигации с помощью индукционного кабеля.






2.2.3.


Поперечные проходы

В длинных рядах, с целью оптимиз
ации длины пути, перемещения работников склада и погрузочной
техники применяются поперечные проходы. Кроме того в соответствии со СНиП 31
-
04
-
2001 в стеллажах
должны быть предусмотрены поперечные проходы высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м
через к
аждые 40 м для организации путей эвакуации. Поперечные проходы организуются в секциях
путем демонтажа нижних балок. Высота установки нижней балки в поперечном проходе выбирается из
соображений строительной высоты применяемой погрузочной техники. Высота вил
очного погрузчика (со
сложенной мачтой) 2200


2500 мм, высота ричтрака до 4500 мм.

Стандартными ширинами поперечных проходов являются 1800, 2250, 2700, 3000, 3300 и 3600 мм.

На рисунке приведен вид поперечного прохода шириной 2700 мм.






Стеллаж

Стеллаж

�3000 mm

+/
-

2,5 mm

+/
-

3 mm

Провод укладывается

в центре прохода


insttol





12

2.2.4.


Места обхода

колонн

В
планировочных решениях с целью обхода колонн применяются соединители рам в плоскости
стеллажного ряда


(это соединители рядов, используемые в данном качестве

см. раздел 4.6.)
.

Стандартные длины соединителей рам должны обеспечивать расстояние межд
у рамами от
400 до 1500 мм с шагом 50 мм.
См раздел 4.6.

На рисунк
е

представлены планировка и фронтальные виды секций стеллажей при обходе
колонн:





13

3.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

3.1.

Использование элементов.


Основные

элементы фронтальных стеллажей и схема их расположения представлены
на рис. 3.1
.
Позиционное

обозначение и наименование элементов приведены в таблице 3.1.




Таблица 3.1.

№ поз.

Наименование

№ поз.

Наименование

1
-

Рам
а

13

-

Поперечная балка

2
-

Опора с
тойки

14

-

Крестовая связь

3
-

Пластина регулировочная

15

-

Талреп крестовой связи

4
-

Анкерное крепление рамы

16

-

Полка ДСП

5
-

Грузовая балка

17
-

Делитель ряда

6
-

Фиксатор

ФТ6

18
-

Кронштейн одиночного ряда для
крестовой связи

7
-

Соединитель ряда

СР. ХХХ.П

19
-

Балка распорная

8
-

Соединитель ряда СР.ХХХ.К

20
-

Портальная связь

9

-

Угловая защита



10

-

Защита стойки



11

-

Протектор стойки



12

-

Защита ряда



3.2.

Грузоподъемно
сть рам
.

Допустимая грузоподъемность рам зависит от высоты установки уровней хранения
,
длины и профиля грузовой балки.

Численные значения грузоподъемности рамы в
зависимости от типа профиля стойки и высоты установки грузовой балки приведены в
таблице 3.1.,

схема определения нагрузки на раму стеллажа приведена на рис.3.2.




Рис. 3.
2.

Схема определения нагрузки на раму стеллажа



Обозначения
,

приведе
нные на рис.3.2:


Q
1.1
;

Q
1.2



номинальная нагрузка на грузовые балки, находящиеся на
одном уровне в двух сме
жных ячейках;

Q
р

-

полная нагрузка на раму




14

Q
р =
W
1

+
W
2



+
Wi

W
1
(
Wi
)

-

номинальная нагрузка на уровень
складирования

W
1
=1/2 (
Q
1.1
+

Q
1.2
)

i

-

уровень складирования ©
i
ª;

i

= 0, 1
,
«
n

где

n



общее число уровней складирования;








Максимальная
допустимая
нагрузка на раму

стеллажа в тонах

Таблица
3
.
2


Тип рамы

Высота установки первого балочного уровня, мм

1200

1500

1800

2100

2400

3000

РП70

9,0

7,2

5,
7

4,5

3,6

-

РП90

11
,5

10,5

9,5

7,8

6,0

-

РП110

15,6

14,8

14

12,8

11,5

-

РП130

-

25,0

22,5

19,5

16,2

11,0


Численные значения,
приведенные

в таблице 3.1,
указаны


для стеллаж
ей

не менее
чем с
двумя уровнями грузовых балок в каждой секции

и
со
стоящих

из
пяти секций
.


В случа
ях, когда

необходимо измен
ить

высот
у

установки
грузовых балок

и

при
увеличении (или уменьшения)
числа уровней хранения следует руководствоваться
значениями
,

приведенными в таблице
3.1
. В таких случаях должны быть проверены значения
наг
рузок на раму стеллажной конструкции и обеспечено условие, чтобы сумма

нагрузок от

складируемых материалов расположенных на грузовых уровнях не превышала значений
приведенных в таблице
3.1
. Чтобы оценить правильность нагрузки следует проверить
последователь
но случаи


(а, б, в) приведенные на
рис.
3.3.



а
-

нагрузка на раму для
первого балочного уровня

б
-

нагрузка на раму для
второго балочного уровня

в
-

нагрузка на раму для
третьего балочного уровня


Рис. 3.
3.

Схема определения нагрузки на раму стеллажа

над уровнем хранения



В стеллажных рядах со снятыми балками для организации поперечных проходов
, когда
проход расположен в середине ряда, нагрузка на крайние рамы в проходе определяется по
значениям, приведенным в таблице 3.2. В случаях, ко
гда уровень установки грузовых балок
над проходом не совпадает с
уровнем балок в смежных секциях, должны соблюдаться
условия, приведенные на рис.3.4.



Разница
между уровнями установки

грузовых балок (¨
h
)

в секциях смежных с
поперечным проходом должна быть н
е более 200мм;



Число уровней грузовых балок над проходом должно быть не менее двух.




15


Рис.3.4.
Схема
организации поперечного прохода в стеллажном ряду
.


В стеллажных рядах со снятыми балками для организации поперечных проходов, когда
проход

расположен в крайней секции, нагрузка на последнюю раму в проходе определяется
по значениям, приведенным в таблице 3.3. В случаях, когда уровень установки грузовых
балок над проходом не совпадает с уровнем балок в смежных секциях, должны соблюдаться
услов
ия, приведенные на рис.3.5.



Разница между уровнями установки грузовых балок (¨
h
)

в секциях смежных с
поперечным проходом должна быть не более 200мм;



Число уровней грузовых балок над проходом должно быть не менее двух.



Максимальная допустимая нагрузка на
крайнюю
раму стеллажа поперечном проходе, в тоннах

Таблица
3
.
3





Рис.3.5.
Схема
организации поперечного прохода

в крайней секции стеллажного ряда.

Тип рамы

Высота установки первого балочного уровня в проходе, мм

2
1
00

2400

3000

4000

РП70

4,5

3,6

2,0

-

РП90

7,8

6,0

3,4

-

РП110

12,8

11,5

7,0

4,0

РП130

19,5

16,2

11,0

7,5




16



В случаях, когда стеллажная

конструкция не соответствует

схемам, приведенным на
рисунках 3.3
-
3.5 , допустимая нагрузка на раму д
олжна быть проверена расчетом в КТО.


3.3.

Устойчивость стеллажей.

Устойчивость


это признак, который описывает конструкцию стеллажа под влиянием
воздействия эксплуатационных нагрузок, характеризирующий возможность изменения
взаимного положения элементов ко
нструкции по отношению к самим себе, изменения
взаимного положения элементов конструкции по отношению к основанию, а также
деформации элементов конструкции стеллажа.

Для стеллажей существенное значение имеет

услови
я

потери устойчивость положения
конструкци
и (опрокидывание или боковое сваливание) и

устойчивость сжатых элементов
конструкции, нарушение этого вида устойчивости проявляется в форме существенного
искажения исходной формы стоек рам и грузовых балок. При этом потеря прямолинейной
или плоской формы
деформирования стойки рамы или балки называют потерей общей
устойчивости, а локальное искривление их тонкостенных элементов


потерей местной
устойчивости.

Потеря устойчивости элементов стеллажной конструкции сопровождается
существенными перемещениями и с
нижением несущей способности. Стеллажные
конструкции должны обладать гарантированной несущей способностью, высокой жесткостью
и геометрической неизменяемостью, поэтому для них такие явления недопустимы.

Целью приведенных в этом разделе рекомендаций являетс
я определение правильности
конфигурации стеллажей, обеспечивающей им полную устойчивость.

3.3.1.

Общие положения
.

Для того чтобы

выбрать конструктивное решение и размеры стеллажной конструкции
на стадии проектирования или оценить возможность ее дальнейшей
, безопа
сной
эксплуатации следует руководствоваться общим и принципами:



Большее количество секций увеличивает жесткость

и устойчивость

стеллажной
конструкции, потому что уменьшается влияние менее нагруженных рам
крайних секций;



Большее количество уровней
грузовых
балок

в секциях стеллажа увеличивает
жесткость конструкции. По мере роста числа полностью загруженных уровней,
уменьшается различие в нагрузке на первый и второй уровень складирования
(как правило
,

наиболее нагруженных);



При большем количестве секций в сте
ллажном ряду, уменьшается возможность
загрузить все уровни складирования. Трех секционный стеллаж имеет большую
возможность быть полностью загруженным, чем стеллаж с большим
количеством секций. Практика эксплуатации стеллажных конструкций
показывает, что у

трех секционного стеллажа выше вероятность бокового
сваливания,

чем у стеллажа с большим количеством секций;



Для стеллажных конструкций расположенных в местах общего доступа,
магазинах
-
складах розничной продажи и т.п., в которых большее число
покупателей
может находиться у стеллажей в часы работы должны быть
приняты меры и использованы конструктивные элементы, обеспечивающие
высокий уровень надежности. Последствия разрушения стеллажа, в такой
окружающей обстановке, требует применения элементов конструкции
с
большими коэффициентами запаса по прочности и устойчивости для создания
надежной конструкции.


3.3.2.

Ограничения по геометрическим размерам стеллажа.

Для устойчивости стеллажных конструкций собранных в виде стеллажных рядов или
стеллажных блоков с размерами:

высотой Н

(Нб)
, длинной
L

(
L
б)

и шириной (глубиной)
В



17

(Вб)


в скобках приведены обозначения для стеллажных блоков
, необходимым является
выполнени
е ниже сформулированных условий;



Стеллажный ряд с соотношениями геометрических размеров


H


3
L

и
H

≤ 4
B

яв
ляется устойчивым и
не требует анкерного крепления, при выполнении
требований п.
3.3.4

по ©Установка крестовых связейª



Стеллажный ряд с соотношениями геометрических размеров



H

≤ 3
L

и
4
B



H


8
B


является устойчивым при услов
ии выполнения требований п.
3.3.4

по
©Установке

крестовых связ
е
йª
и п.
3.3.3

©Анкерное креплениеª



В случае, когда для стеллажного ряда не выполняется одно из условий


H

≤ 3
L

и
4
B



H


8
B


то необходимым является соединение параллельных стеллажных ря
дов в
стеллажный блок, для которого должно выполняться условие


H
б

≤ 3
L
б

и
4
B



H
б


8
B



Для одиночного стеллажного ряда при геометрическом соотношении (8:1)


H

≥ 8В

анкерного крепления для обеспечения устойчивости недостаточно,
необходимо
пр
именять крепление к другим стеллажам при помощи портальных связей или
использовать крепление к строительным конструкциям.

3.3.3.

Анкерное крепление

рам стеллажей
.



Рамы стеллажа должны быть прикреплены анкерами к основанию, если высота
стеллажа четырёхкратно превы
шает размер его глубины
.
Анкерное крепление
необходимо выполнять с использованием стальных анкеров для тяжелых
креплений в цельных материалах.
Анкерное крепление
стеллажа
рассчитывается для основания пола с маркой бетона В25 и толщиной покрытия
200мм.



Все
стеллажи, устанавливаемые и эксплуатируемые на открытом воздухе или
под навесом, должны
быть закреплены анкерными болтами. В таких случаях
анкерный болт должен быть рассчитан для конкретной
конфигурации

стеллажа.


А
нкерные болты должны характеризоваться ми
нимальной допустимой
нагрузкой на выдёргивание с основания, равной или большей, чем 4 кН.

3.3.4.

Установка крестовых связей.

Крестовые связи необходимы для придания конструкции дополнительной жесткости и
скрепления смежных рам стеллажа для предотвращения от боко
вого сваливания.
Крестовые
связи создают диагональные связи жесткости и устанавливаются в вертикальной и
горизонтальной плоскости в секции стеллажа.

При установке крестовых связей следует
выполнять

следующие рекомендации:



Две рамы и две пары грузовых бал
ок составляют минимальный комплект для
создания одиночной секции. Если такая секция установлена независимо от
других, то она должна быть укреплена установкой крестовых связей;



Стеллажный ряд, собранный менее чем
из
трех секций должен быть укреплен
установк
ой крестовых связей
в вертикальной и горизонтальной плоскости как
минимум в одной секции;



Стеллажный ряд, имеющий менее чем три уровня складирования, должен быть
укреплен установкой крестовых связей не реже чем в каждой десятой секции
стеллажа;



Одиночные с
теллажные ряды с высотой рамы более 5,5 м должны быть
укреплены установкой крестовых связей не реже чем в каждой десятой секции
стеллажа;



Спаренные стеллажные ряды с высотой рамы более 5,5 м
должны быть
укреплены установкой крестовых связей не реже чем в к
аждой
пятнадцатой

секции стеллажа;




18



Количество крестовых связей следует подбирать так, чтобы

они

соединя
ли

стойки смежных рам не менее чем на 70% их высоты
, а
угол пересечения
диагональных связей должен быть подобран
в диапазоне от 60


до

12
0

.


4.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И УЗЛЫ СТЕЛЛАЖЕЙ

4.1.

Рама


Рама в системе РП представляет собой плоскую ферменную конструкцию из двух
перфорированных несущих стоек, соединенных между собой горизонтальными и
диагональными связями при помощи болтовых соедине
ний.
Общий вид и о
сновные элементы
рамы стеллажа серии РП70, РП90, РП110, РП1130 представлены на рис. 4.1







1
-
Стойка; 2

Раскос; 3

Связь; 4

Вкладыш; 5

Опора;

Рис. 4.1


Основные элементы рамы фронтального стеллажа серии
РП70/РП90/РП110/РП130.





Стойки

представляют собой катанный, перфорированный профиль из
холоднокатаной стали. В системах фронтальных стеллажей серии РП70, РП90,
РП110, РП130 применяются профили стоек нескольких типоразмеров,
унифицированных по системной перфорации и присоединительным р
азмерам.



19

Толщина материала стоек:
-

ПГЭ70


1,5 мм; ПГЭ90


1,5 мм; ПГЭ110


2,0 мм,
ПГЭ130
-
2,0 мм.



Связи и раскосы, входящие в состав рам серии РП70, РП90, РП110, РП130 и
связывающие стойки между собой изготавливаются из профиля ПГС25, длина
горизонтально
й связи определяет глубину рамы стеллажа.

Применяемость связей и раскосов в рамах серии РП70, РП90, РП110, РП130 в
зависимости от глубины рамы приведена в таблице 4.1.





Таблица 4.1



Наименование

Обозначение

Применяемость

Тип рамы

Глубина р
амы,
мм.

Связь

ПГС25.510.15

РП70, РП90,
РП110

600

ПГС25.710.15

800

ПГС25.910.15

1000

ПГС25.1010.15

1100

ПГС25.658.15

РП130

800

ПГС25.858.15

1000

ПГС25.958.15

1100

Раскос

ПГР25.760.15

РП70, РП90,
РП110

600

ПГР25.937.15

800

ПГР25.1095
.15

1000

ПГР25.1180
.15

1100

ПГС25.891.15

РП130

800

ПГС25.1047.15

1000

ПГС25.1130.15

1100




В местах установки первой (©стартовойª) и последней (©замыкающейª или
одиночной) горизонтальных связей применяется вкладыш из профиля ПГС25
длиной 30мм.

Первая горизонтальная связь ПГС25 и вкладыш ПГВ25х30
устанавливаются на высоте 175 мм. от пола (4
-
ое отверстие от пола).



На каждую стойку рамы с опорной стороны закрепляется опора. Для рам РП70
применяется опора ОПГЭ.70. Для рам РП90, РП110 применяется од
ин тип опоры


ОПГЭ.110М1, для рам РП130 применяется опора ОПГЭ.130.

Опоры предназначены для распределения нагрузок от стоек стеллажа на пол и
позволяют с помощью анкерных болтов прикрепить стеллаж к полу.

Все элементы рам серии РП70, РП90, РП110, РП130 к
роме опор ОПГЭ.70, ОПГЭ.110М1
и ОПГЭ.130 имеют два варианта покрытия


цинковое и порошково
-
полимерное. Опоры в
системе РП
-

только порошоково
-
полимерное покрытие.

Общий вид элементов рамы фронтального стеллажа приведен на рис.4.2.











20



Рис. 4.2 Элеме
нты рам стеллажей фронтальных серии РП70, РП90, РП110, РП130:

а)


стойка рамы РП130; б)
-

стойка рамы РП110; в)
-

стойка рамы РП90;

г)


стойка рамы РП70; д)


опора рамы РП130; е)


опора рамы РП110, РП90;

ж)


опора рамы РП70; з)


профиль ПГС25 стоек

и раскосов; и)


вкладыш ПГЭ25х30.


Схема крепления опоры ОПГЭ.110М1 к стойкам ПГЭ90/ПГ110 представлена на рис. 4.3




Рис. 4.3







21

Схема крепления опоры ОПГЭ.70 к стойке ПГЭ70 представлена на рис. 4.4


Рис. 4.4


Схема крепления опоры ОПГ
Э.130 к стойке ПГЭ130 представлена на рис. 4.5




Рис. 4.5

Рамы изготавливаются стандартными типами по глубине 600, 800, 1000 и 1100 мм.

Типоразмеры рам с обозначением и параметрами приведены в Таблице 1 Приложения А
к данному описанию. Типовые схемы сб
орки рам серии представлены в Приложения Б к
данному описанию.

4.2.

Регулировочные пластины

Регулировочные пластины представляют собой пластины из листовой стали, с пазами
под установку анкер
ных болтов
.

Регулировочные пластины применяются для нивелирования ст
еллажей на неровном
полу. Пластины выпускаются разной толщины, что позволяет произвести более точную
нивелировку. Регулировочные пластины устанавливаются под опоры рам, между опорой и
поверхностью пола.




22

При нивелировке рам стеллажей серии РП, в зависимости

от типа рамы используются
разные типы пластин регулировочных. Применяемость пластин регулировочных в
зависимости от типа рамы представлена в таблице 4.3.


Таблица 4.3




Тип стойки

Условное
обозначение


Толщина

S
, мм

Размеры регулировочных
пластин

Ширина,
мм.

Длина, мм.

РП130

ПР.РП130.10

1,0

140

185

ПР.РП130.15

1,5

ПР.РП130.20

2,0


РП90

РП110

ПР.РП110.10

1,0

113

183

ПР.РП110.15

1,5

ПР.РП110.20

2,0


РП70

ПР.РП70.10

1,0

90

150

ПР.РП70.15

1,5

ПР.РП70.20

2,0

Общий вид пласт
ин регулировочных представлен на рис. 4.7






а)



б)




в)

Рис.4.7 Пластины регулировочные:


а)


ПР.РП130.
S
; б)


ПР.РП110.
S
; в)


ПР.РП70.
S

4.3.


Анкерное крепление рам стеллажей



Анкерные болты выполняют несколько различных функций:



анкерные болты

фиксируют относительное положение и расстояние между
соседними рамами;



Анкерные болты обеспечивают сопротивление горизонтальному смещению
нижних концов стоек рам. Горизонтальные смещения, как правило,
происходят в результате бокового удара при наезде пог
рузчика, такое
смещение стоек снижает грузоподъемность стеллажа по сравнению с
расчетной величиной;



Для высоких и узких стеллажей, анкерные болты могут значительно
повысить стабильность стеллажа против опрокидывания.

Рамы стеллажей серии РП крепятся к бе
тонному полу с помощью клиновых анкерных
болтов М12х100. Каждая рама серии РП, требующая крепления к полу закрепляется на 4
анкер
ных болта
. Схема крепления рам приведена на рис. 4.8

















Схема

установки

анкерных

болтов


для

рамы

РП
130,
РП
110
и

РП
90

Сх
ема

установки

анкерных

болтов


для

рамы

РП
70

-

обозначение

места

установки


анкерного

болта




23


Рис.4.8

4.4.

Грузовые балки.

Грузовые балки


горизонтальны
е, жесткие элементы стеллажей, на которых
размещается груз. Балка с приваренными кронштейнами обеспечивает силовое и
геометрическое соединение со стойками стеллажа. Кронштейны балки имеют специальную
форму с соединительными крюками, которые обеспечивают в
озможность установки балки в
перфорационных отверстиях стойки. Форма соединительных крюков позволяет быстро
собрать и легко регулировать положение грузовых балок по отношениям к стойкам, а также
легко и быстро выполнить демонтаж. Все балки грузовые изготав
ливаются из
холоднокатаной рулонной стали. Покрытие всех типов грузовых балок


порошково
-
полимерное.

Безопасная эксплуатация стеллажей связана с надежностью замкового устройства
кронштейна, с целью предупреждения случайного поднятия и выдвижения балки во
время
эксплуатации, кронштейны балки предусматривают установку двух специальных фиксаторов.

Схема установки грузовых балок приведена на рис. 4.9.










Рис. 4.9


Структура обозначения балок применяемых в системе РП приведена на рис. 4.10:


Рис.4.10








24

4.4.1.

Грузовая балка тип БТ5001



Рис.4.11


Балки БТ5001 изготовлены из двух
полупрофилей С
-
образной формы,
вставленных друг в друга и сваренных между
собой. По торцам к профилю привариваются
два кронштейна с зацепами
.


Коробчатый профиль балок этого типа
имеет высокое сопротивление кручению и
обеспечивает прочность и жесткость в
вертикальной и горизонтальной плоскости.


При изготовлении балок БТ5001, в зависимости от требуемой грузоподъемности
используются
четыре

типоразмер
а

балочных профилей (см. рис. 4.12).


Рис.4.12

Обозначение, типоразмеры балок и допустимая нагрузка на пару балок (ярус), а также
функциональное назначение приведены в таблице 4.4.



Таблица 4.4.

Обозначение
типоразмера балки

Функциональное
на
значение

Длина
балки

Номинальная
нагрузка на пару
балок, кг

БТ5001.1800.90.50.15

2
EUR

поддона

1800

2500

БТ5001.1800.110.50.15

3300

БТ5001.1800.130.50.15

4000

БТ5001.2250.90.50.15

2
FIN
поддона

2250

2000

БТ5001.2250.110.50.15

2600

БТ5001.2250.1
30.50.15

3400

БТ5001.2500.90.50.15

2 поддона под кафель и
керамогранит


2500

1800

БТ5001.2500.110.50.15

2300

БТ5001.2500.130.50.15

3200

БТ5001.2700.90.50.15

3
EUR
поддона

2700

1500

БТ5001.2700.110.50.15

2200

БТ5001.2700.130.50.15

3000

БТ50
01.2700.1
6
0.50.15

4100

БТ5001.3000.90.50.15

3
EUR

поддона со свесами
товара

3000

1100

БТ5001.3000.110.50.15

1700

БТ5001.3000.130.50.15

2500

БТ5001.3000.160.50.15

3700

БТ5001.3300.110.50.15

3
FIN

поддона

3300

1500

БТ5001.3300.130.50.15

2200




25

БТ5001.3300.160.50.15

3400

БТ5001.3600.130.50.15

4
EUR

поддона

3600

1800

БТ5001.3600.160.50.15

3100




4.4.2.

Грузовая балка тип БТ5001М1

Балка тип БТ5001М1 являются модификацией балки БТ5001. Применяется для
установки комплектов горизонтальных крестовых
связей. Конструктивно отличается от
базового исполнения наличием двух планок с отверстиями, приваренных к телу балки, для
крепления крестовых связей (см. рис.4.13). Все прочие технические характеристики остаются
без изменения.











Рис. 4.13


Обозначение, типоразмеры балок и допустимая нагрузка на пару балок (ярус), а также
функциональное назначение приведены в таблице 4.5.







Таблица 4.5





Обозначение
типоразмера балки

Функциональное
назначение

Длина
балки

Номи
нальная
нагрузка на пару
балок, кг

БТ5001М1.1800.90.50.15

2
EUR

поддона +

крестовые связи

1800

2500

БТ5001М1.1800.110.50.15

3300

БТ5001М1.1800.130.50.15

4000

БТ5001М1.2250.90.50.15

2
FIN
поддона +

крестовые связи

2250

2000

БТ5001М1.2250.110.50.15

2600

БТ5001М1.2250.130.50.15

3400

БТ5001М1.2500.90.50.15

2 поддона под кафель и
керамогранит +

крестовые связи


2500

1800

БТ5001М1.2500.110.50.15

2900

БТ5001М1.2500.130.50.15

3200

БТ5001М1.2700.90.50.15

3
EUR
поддона +

крестовые связи

2700

150
0

БТ5001М1.2700.110.50.15

2200

БТ5001М1.2700.130.50.15

3000

БТ5001М1.2700.1
6
0.50.15

4100

БТ5001М1.3000.90.50.15

3
EUR

поддона со свесами
товара +

крестовые связи

3000

1100

БТ5001М1.3000.110.50.15

1700

БТ5001М1.3000.130.50.15

2500

БТ5001М1.
3000.160.50.15

3700

БТ5001М1.3300.110.50.15

3
FIN

поддона +

крестовые связи

3300

1500

БТ5001М1.3300.130.50.15

2200




26

БТ5001М1.3300.160.50.15

3400

БТ5001М1.3600.130.50.15

4
EUR

поддона +

крестовые связи

3600

1800

БТ5001М1.3600.160.50.15

3100







4.4.3.

Грузовая балка тип БТ5002



Рис.4.14


Балки изготовлены из прокатного
профиля С
-
образной формы закрытого плоской
пластиной, приваренной по контуру. По торцам
тела балки привариваются два кронштейна с
зацепами.

Балки тип БТ
5002 при геометрических
размерах, сравнимых с балками тип БТ5001
обладают меньшей металлоемкостью по
сравнению с БТ5001. Они могут применяться для
хранения грузов на стандартных поддонах с
неполной загрузкой.

При изготовлении балок БТ5002, в зависимости о
т требуемой грузоподъемности
используются несколько типоразмеров балочных профилей (см. рис.4.15).


Рис.4.15

Обозначение, типоразмеры балок и допустимая нагрузка на пару балок (ярус), а также
функциональное назначение приведены в таблице 4.6.


Таблица 4.6

Обозначение
типоразмера балки

Функциональное
назначение

Длина
балки

Номинальная нагрузка на
пару балок, кг

БТ5002.1800.90.50.15

2
EUR

поддона

1800

1500

БТ5002.1800.110.50.15

2000

БТ5002.1800.130.50.15

2800

БТ5002.2250.90.50.15

2
FIN
поддона

2250

1
200

БТ5002.2250.110.50.15

1700

БТ5002.2250.130.50.15

2200

БТ5002.2700.90.50.15

3
EUR
поддона

2700

900

БТ5002.2700.110.50.15

1400

БТ5002.2700.130.50.15

1700

4.4.4.

Грузовая балка тип БТ5013





27



Рис.4.16


Балка представляет собой сложный
Z
-
образный

прокатный профиль с дополнительным
буртиком, без дополнительных продольных
сварных швов. По торцам тела балки
привариваются два кронштейна с зацепами.


Балки тип БТ5013 могут применяться как
для организации в секциях стеллажа полочного
металлического н
астила, так и настила из ДСП.

При изготовлении балок БТ5013, в зависимости от требуемой грузоподъемности
используются
два

типоразмер
а

балочных профилей (см. рис. 4.17).



Рис.4.17

Обозначение, типоразмеры балок и допустимая нагрузка на пару балок (ярус),

а также
функциональное назначение приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7.

Обозначение
типоразмера балки

Функциональное
назначение

Длина
балки

Номинальная
нагрузка на пару
балок, кг

БТ5013.1500.82.35.16.20

Металлический настил Настил
ДСП

1500

1200

БТ5013.1
500.60.35.16.20

800

БТ5013.1800.82.35.16.20

1800

1000

БТ5013.1800.60.35.16.20

700

БТ5013.2250.82.35.16.20

Настил ДСП

2250

800

БТ5013.2250.60.35.16.20

500

БТ5013.2700.82.35.16.20

Металлический настил Настил
ДСП

2700

650

БТ5013.2700.60.35.16.20

400


4.5.

Фиксатор ФТ
-
6



Рис 4.18



Стальной предохранительный
фиксатор ФТ6 применяется для
предотвращения вертикального смещения
грузовой балки из пазов стойки в результате
случайного удара. Каждая балка оснащается
двумя фиксато
рами. Фиксаторы вставляются
в отверстия каждого кронштейна балки.




28

4.6.

Соединители рядов

Установлена следующая структура обозначения соединителей рядов применяемых в
системе РП (см. рис.4.19):














Рис.4.19



4.6.1.

Соединитель ряда СР.
XXXX



Соединит
ель ряда СР.
XXXX
.П длиной
L
<500 мм. представляет собой П
-
образный
профиль с овальными отверстиями под крепление к рамам стеллажа (см. рис.4.20.1) В случае,
когда длина соединителя
L
≥500 мм профиль замыкается П
-
образной, привариваемой
крышкой, увеличивающей

жесткость соединителя (см. рис.4.20.2). Соединитель
изготавливается из холоднокатаной стали. Покрытие соединителей


порошково
-
полимерное.
Номенклатура соединителей СР.
XXXX

.П представлена в табл. 4.8





Рис. .4.20.1



Рис.4.20.2








Таблица
4.8

Обозначени
е

Размер между
рядами, мм

Обозначение

Размер между
рядами, мм

СР.50.П

50

СР.1085.П

1085

СР.100.П

100

СР.1135.П

1135

СР.150.П

150

СР.1185.П

1185

СР.200.П

200

СР.1235.П

1235

СР.250.П

250

СР.1285.П

1285

СР.300.П

300

СР.1335.П

1335

СР.350.
П

350

СР.1380.П

1380

СР.400.П

400

СР.1430.П

1430


C
Р.

XXXX
.

X


Условное обозначение

модификации соединителя

Номинальный размер соед
инителя

(проектный размер между рядами), мм

Буквенный индекс изделия




29

СР.450.П

450

СР.1480.П

1480

СР.500.П

500

СР.1500.П

1500

СР.585.П

585

СР.1580.П

1580

СР.600.П

600

СР.1600.П

1600

СР.635.П

635

СР.1650.П

1650

СР.685.П

685

СР.1700.П

1700

СР.700.П

700

СР.1750.П

1750

СР
.735.П

735

СР.1800.П

1800

СР.785.П

785

СР.1850.П

1850

СР.800.П

800

СР.1900.П

1900

СР.835.П

835

СР.1950.П

1950

СР.885.П

885

СР.2000.П

2000

СР.900.П

900

СР.2050.П

2050

СР.935.П

935

СР.2100.П

2100

СР.985.П

985

СР.2150.П

2150

СР.1000.П

1000

СР.2200.П

2
200

СР.1035.П

1035

СР.2250.П

2250


Соединители рядов СР.
XXXX

.П применяются в системе РП для соединения одиночных
рядов стеллажей как в продольном так и поперечном направлении в следующих случаях:

-

для соединения стеллажных рядов в единый блок;

-

для со
единения разрывов в стеллажном ряду при обходе колонн и пр.

Соединители устанавливаются на каждую вторую раму последовательности
стеллажного ряда в количестве из расчета 1 соединитель на 3«4м высоты рамы. Стойки
соединяемых рам должны быть установлены по о
дной линии. Схема установки соединителя
рядов СР.ХХХХ.П представлена на рис. 4.21.






а)




30



б)


Рис. 4.2
1.

Схема установки соединителя рядов СР.ХХХХ.П:

а)

при соединении стеллажных рядов в блок
; б)

соединение разрыв
ов

в
стеллажном ряду при обходе коло
нн.


4.6.2.

Соединитель ряда СР.
XXXX



Соединитель ряда СР.
XXXX
.К представляет собой профильную трубу с приваренными
к ней планками. К трубе приварена планка с отверстиями для крепления крестовых связей.
Соединитель крепится к стойкам рам через отверстия в планк
ах.

Покрытие соединителей


порошково
-
полимерное. Общий вид соединителя ряда
СР.
XXXX
.К представлен на рис. 4.22. Номенклатура соединителей СР. .К представлена в
таблице 4.9.




Таблица 4.9





Обозначени
е

Размер между
рядами, мм

СР.100.К

100

СР.150.К

150

С
Р.200.К

200

СР.250.К

250

СР.300.К

300

СР.350.К

350

СР.400.К

400

СР.450.К

450

СР.500.К

500

СР.635.К

635

СР.700.К

700

СР.735.К

735

СР.835.К

835

СР.935.К

935

СР.1035.К

1035




31



Рис.4
.22




Соединители рядов СР.
XXXX
.К применяются в системе РП для
установки комплектов
вертикальных крестовых связей двойных рядов.

Схема установки соединителя рядов СР.ХХХХ.К представлена на рис. 4.23








Рис. 4.23

4.7.

Комплекты портальных связей


Комплект
портальной связи представляет собой стойку из перфорированного катаного
профиля, аналогичного профилям стоек рам серии РП. По длине сечение стойки раскреплено
распорными втулками. Стойка укладывается концами на верхние торцы рам стеллажей двух
соседних ра
скрепляемых одиночных рядов и скрепляется с ними через кронштейны
портальных связей.

Номенклатура элементов комплектов портальных связей и их применяемость
представлена в таблице 4.10


Таблица 4.10



Наименование

Обозначение

Применяемость

Наименование

Обо
значение

Применяемость

Стойка

ПГЭ.130.2200
.20

РП130

Стойка

ПГЭ.90.2200.15

РП90

ПГЭ.130.2500.20

ПГЭ.90.2500.15

ПГЭ.130.2700.20

ПГЭ.90.2700.15

ПГЭ.130.3000.20

ПГЭ.90.3000.15

ПГЭ.130.3300.20

ПГЭ.90.3300.15

ПГЭ.130.3600.20

ПГЭ.90.3600.15

ПГЭ.130.3800.20

ПГЭ.90.3800.15

ПГЭ.130.4100.20

ПГЭ.90.4100.15

ПГЭ.130.4400.20

ПГЭ.90.4400.15

ПГЭ.130.4700.20

ПГЭ.90.4700.15

ПГЭ.130.4900.20

ПГЭ.90.4900.15

ПГЭ.130.5200.20

ПГЭ.90.5200.15

Стойка

ПГЭ.110.22
00.20

РП110

Стойка

ПГЭ.70.2200.15

РП70

ПГЭ.110.2500.20

ПГЭ.70.2500.15




32

ПГЭ.110.2700.20

ПГЭ.70.2700.15

ПГЭ.110.3000.20

ПГЭ.70.3000.15

ПГЭ.110.3300.20

ПГЭ.70.3300.15

ПГЭ.110.3600.20

ПГЭ.70.3600.15

ПГЭ.110.3800.20

ПГЭ.70.3800.15

ПГЭ.110.4100.20

ПГЭ.70.4100.15

ПГЭ.110.4400.20

ПГЭ.70.4400.15

ПГЭ.110.4700.20

ПГЭ.70.4700.15

ПГЭ.110.4900.20

ПГЭ.70.4900.15

ПГЭ.110.5200.20

ПГЭ.70.5200.15

Втулка
крепления

ВК.50ДУ10

РП70, РП90,
РП110, РП130

Кронштейн
портальной
свя
зи


РП70, РП90,
РП110, РП130


-

стойка

в комплекте портальной связи представляет собой катаный перфорированный
профиль аналогичный профилю стоек рам стеллажей серии РП. Покрытие стойки может быть
как цинковое, так и порошково
-
полимерное. М
атериал стойки


холоднокатаная сталь. В
зависимости от того, рамы какого типа соединяются портальной связью, применяются стойки
разного типа.

-

Втулка

распорная представляет собой круглую трубку. Устанавливается через каждые
600мм. длины стойки и увеличив
ает ее сопротивление кручению, жесткость и прочность.
Покрытие втулок


порошоково
-
полимерное.

Комплекты портальных связей применяют для соединения двух или более одинарных
рядов стеллажей, что увеличивает устойчивость стеллаж
ной системы.


4.8.

Устройства защиты


Для защиты несущих элементов стеллажа от легких ударов на уровне пола применяют
специальные защитные элементы позволяющие предотвратить
механическое воздействие
грузоподъемной техники на стойки и рамы. Устройства защиты устанавливаются на концах
стеллажей и в проходах, где наиболее вероятна возможность столкновения или ударов.

4.8.1.

Защита угловая ЗУ150

Защита угловая ЗУ150 представляет собой Г
-
образный профиль из листовой стали с
отбортовкой и отверстиями под установку анкер
ных
болтов крепле
ния к полу
(4 анкер
ных
болта М12х100 на одну ЗУ150). В профиле также имеются отверстия, позволяющие
использовать ее в составе других устройств защиты стеллаж
ей. Высота ЗУ150


420 мм.
Защита окрашена в сигнальные цвета. Покрытие


порошково
-
полимерное. Внешний вид
защиты ЗУ150 представлен на рис. 4.2
5




33









Рис. 4.2
5

Защита угловая ЗУ
150 применяется для установки к

стойка
м

торцевы
х рам стеллажей,
для исключения на них механических воздействий от грузоподъемной техники. Обеспечивает
меньшую степень защиты, чем защита ряда тип ЗР.

ЗУ150 устанавливается в тех случаях, когда нет возможности установить защиту ряда
ЗР. Схемы установки
ЗУ150 представлены на рис. 4.2
6
.



а)






б)

1
-
Защита угловая ЗУ150; 2

Анкер
ный
болт клиновой М12х100;

3

Фрагмент рамы стеллажа РП90/РП110/РП130; 4
-
Фрагмент рамы стеллажа РП70

Рис. 4.2
6.

Установка угловой защиты ЗУ150:


а)
-

рамы РП90, РП110, РП
130; РП130 б)


рамы РП70



4.8.2.

Защита ряда ЗРП.L

Защита ряда ЗРП.L где L


габариты защищаемого участка представляет собой две угловых
защиты ЗУ150 соединенные между собой двумя гнутыми, П
-
образными профилями
-
балками
ограждения, изготовленными из листовой
стали. Все элементы защиты ряда ЗРП окрашены в
сигнальные цвета. Тип покрытия


порошково
-
полимерное.

Общий вид и основные элементы защиты ряда ЗРП..
L

представлены на рис. 4.2
7







34

1
-
ЗУ150; 2

Балка ограждения; 3
-

Болт12х25;

4
-
Гайка М12; 5
-
Шайба 12
; 6
-
Шайба 12 65Г.

Рис. 4.2
7



Защита ряда ЗРП.
L

применяется с целью предотвращения механических воздействий от
грузоподъемной техники на стойки стеллажей. Устанавливается в торцевых частях
стеллажей, местах проезда грузоподъемной техники. Крепится к полу а
нкер
ными
болтами
М12х100 (8 шт. на одну защиту ЗРП). Обеспечивает большую степень защиты, чем защита
угловая ЗУ150 за счет большей жесткости и увеличения количества мест крепления к полу.

Защиты ряда ЗРП.
L

изготавливаются нескольких типоразмеров, в зависи
мости от
глубины защищаемых рам и от схемы установки


установка на одиночный или на двойной
ряд.

Номенклатура защит ряда ЗРП.
L

и применяемость представлена в табл. 4.11



Таблица 4.

*
см. рис.4.27
-
4.28 ,


Схемы установки защиты ЗРП.
L

одиночного ряда представлены на рис. 4.2
8

, защиты
двойного ряда на рис. 4.2
9


Обозначение


Max
. габаритный
размер защиты ряда,

А*, м
м.

Применяемость

Тип рамы

Глубина рамы,
В*, мм.

Схема установки

ЗРП.680

812

РП70

600

Одиночный ряд
стеллажей

РП90

РП110

ЗРП.880

1012

РП70

800

РП90

РП110

РП130

ЗРП.1080

1212

РП70

1000

РП90

РП110

РП130

ЗРП.118
0

1312

РП70

1100

РП90

РП110

РП130

ЗРП.1480

1612

РП70

600

Двойной ряд стеллажей
(расстояние между
рядами стеллажей


200
мм.)

РП90

РП110

ЗРП.1880

2012

РП70

800

РП90

РП110

РП
130

ЗРП.2200

2412

РП70

1000

РП90

РП110

РП130

ЗРП.2480

2612

РП70

1100

РП90

РП110

РП130

ЗРП.2
8
80

30
12

РП70

1100

Двойной ряд стеллажей
(расстояние между
рядами стеллажей


600
мм.)




35

Для защиты спаренных рядов с расстоянием между рядами более 200 мм. подбор
элементов защиты осуществляется специалистами
КТО из стандартного ряда имеющихся
устройств защиты.



а)


б)

1
-
Защита ряда ЗРП.
L
; 2
-
Рама РП90/РП110/РП130; 3
-
Рама РП70; 4
-
Анкер
ный
болт М12х100

Рис. 4.2
8.

Установка защиты одиночного ряда ЗРП.
L
:

а)
-

рамы РП90, РП110, РП130; б)


рамы РП70




36


1
-
Защита ря
да ЗРП.
L
; 2
-
Рама РП90/РП
110/РП130; 3
-
Рама РП70; 4
-
Анкерный б
олт М12х100

Рис. 4.2
9.

Установка защиты двойного ряда ЗРП.
L
,

расстояние между стеллажами
-
200
*

мм:


а)


рамы РП90, РП110, РП130; б)
-

рамы РП70



4.8.3.

Защита стойки ЗС160

Защита стойки

ЗС160 представляет собой гнутый жесткий С
-
образный профиль из
листовой стали с отбортовкой и отверстиями под установку
анкерных болтов

крепления к
полу (3 анкера М12х100 на одну ЗС160). В профиле также имеются отверстия, позволяющие
использовать ее в сост
аве других устройств защиты стеллажей.

Высота ЗС160


420 мм. Защита стойки окрашена в сигнальные цвета. Покрытие


порошково
-
полимерное. Внешний вид защиты ЗС160 представлен на рис. 4.
30
.










Рис. 4.
30




37

Защита стойки ЗС160 применяется с целью предот
вращения механических воздействий
от грузоподъемной техники при необходимости защиты стоек рам с фронтальной и боковых
сторон.

Устанавливается на полу

возле рам в

с
теллажны
х

прохода
х.


Схема установки ЗС160 представлена на рис. 4.3
1


а)





б)


1
-
Защит
а стойки ЗС160; 2
-

Анкер
ный
болт клиновой М12х100;

3


Фрагмент рамы РП90/РП110; 4


Фрагмент рамы РП70

Рис. 4.3
1.
Установка защиты стойки ЗС160:

а)


на стойку рамы РП90, РП110; б)


на стойку рамы РП70

4.8.4.

Защита внутреннего ряда ЗРВ.
L

Защита внутреннего
ряда ЗРВ.L где L


габариты защищаемого участка представляет собой
две защиты стойки ЗС160, соединенные между собой четырьмя гнутыми П
-
образными
профилями
-

балками ограждения, изготовленными из листовой стали. Все элементы защиты
ряда ЗРВ окрашены в сигна
льные цвета. Тип покрытия


порошково
-
полимерное.

Общий вид и основные элементы защиты ряда ЗРВ.
L

представлены на рис. 4.3
2
.



1
-
ЗС160; 2

Балка ограждения;

3
-

Болт М12х25; 4
-
Гайка М12;

5
-
Шайба 12; 6
-
Шайба 12 65Г.

Рис. 4.3
2


Защита рамы ЗРВ.
L

применяется

с целью предотвращения механических воздействий от
грузоподъемной техники на стойки стеллажей. Устанавливается в торцевых частях
стеллажей, местах проезда грузоподъемной техники. Прикрепляется к полу
анкерными
болтами М12х100 (6 шт. на одну защиту ЗРВ). О
беспечивает наибольшую с
тепень защиты
рам стеллажа за счет большей жесткости и увеличения количества мест крепления к полу.




38

Защиты рамы ЗРВ.
L

изготавливаются нескольких типоразмеров, в зависимости от схемы
установки


установка на одиночный или на двойной
ряд стеллажей, ширины промежутка
между сдвоенными стеллажами.

Номенклатура и применяемость защит ряда ЗРВ.
L

представлена в табл. 4.12


Таблица 4.12


*
см. рис.4.32
-
4.34,

Схемы установки защиты ЗРВ.
L

одиночного ряда представлена н
а рис. 4.3
3

, защиты
двойного ряда на рис. 4.3
4
, рис. 4.3
5
.

Для защиты спаренных рядов
,

с расстоянием между рядами

отличным

от
приведенных
на схемах
установки защиты
(см. рис. 4.34 и рис.4.35)
,

подбор элементов защиты
осуществляется специалистами КТО из ст
андартного ряда имеющихся устройств защиты.



Обозначение


Max
. габаритный
размер защиты ряда,

А*, мм.

Применяемость

Тип
рамы

Глубина
р
амы, В*, мм.

Схема установки

ЗРВ.680

816

РП70

600

Одиночный ряд стеллажей

РП90

РП110

ЗРВ.880

1016

РП70

800

РП90

РП110

ЗРВ.1080

1216

РП70

1000

РП90

РП110

ЗРВ.1180

1316

РП70

1100

РП90

РП110

ЗРВ.1480

1616

РП70

6
00

Двойной ряд стеллажей
(расстояние между рядами
стеллажей


200 мм.)

РП90

РП110

ЗРВ.1880

2016

РП70

800

РП90

РП110

ЗРВ.2200

2416

РП70

1000

РП90

РП110

ЗРВ.2480

2616

РП70

1100

РП90

РП110

ЗРВ.2880

3016

РП70

1100

Двойной ряд стеллажей
(расстояние между рядами
стеллажей


600 мм.)

РП90

РП110




39

а)


б)

1
-
Защита ряда ЗРВ.
L
; 2
-
Рама РП90/РП110; 3
-
Рама РП70; 4
-
Анкер
ный
болт М12х100


Рис. 4.3
3.

Установка защиты одиночного ряда ЗРВ.
L
:


а)
-

рамы РП90/ РП110; б)


рамы РП70


1
-
Защита ряда ЗРВ.
L
; 2
-
Рама Р
П90/РП110; 3
-
Рама РП70; 4
-
Анкерный
болт М12х100

Рис. 4.3
4.

Установка защиты двойного ряда ЗРВ.
L
, расстояние между стеллажами
-
200
мм:






а)
-

рамы РП90/ РП110; б)


рамы РП70




40



1
-
Защита ряда ЗРВ.
L
; 2
-
Рама РП90/РП110; 3
-
Рама РП70; 4
-
Анкер
ный
болт М12х1
00

Рис. 4.3
5.

Установка защиты двойного ряда ЗРВ.
L
, расстояние между стеллажами
-
600
мм:




а)


рамы РП90, РП110; б)
-

рамы 70

4.8.5.

Протектор стойки ПС.

Протектор стойки ПС. представляет собой гнутый, V
-
образный профиль из листовой стали, с
отверстиями для к
репления к стойке рамы. Протектор стойки окрашен в сигнальные цвета.
Покрытие
-

порошково
-
полимерное. Общий вид и основные элементы протектора ПС.
представлены на рис. 4.3
6
.

Структура условного обозначения протекторов стоек см. рис. 4.3
7




Рис.4.3
7





Рис. 4.3
6



Протектор стойки ПС110.L.30 применяется при необходимости защиты стоек рам
стеллажей на определенной высоте, а так же при невозможности установки других видов
защиты.
Прот
ектор крепится непосредственно к стойке рамы
.

Существует несколько т
ипоразмеров протекторов, в зависимости от того, на какой тип
стойки они устанавливаются и различных по высоте.

Выбор высоты
протек
тора

обусловлен

используемой на складе погрузочной техникой:

-

высота протектора,
L
=
350 мм.



при использовании рич
-
траков;




41

-

высота протектора,
L
=850
мм.

при использовании вилочных погрузчиков;


Номенклатура протекторов стойки ПС и применяемость представлена в табл. 4.13. Схема
установки протектора стойки представлена на рис. 4.3
8


Таблица 4.13



1
-
Протектор стойки ПС

2
-
Болт

3
-
Шайба

4
-
Гайка

5
-
Фрагмент рамы РП


Рис. 4.3
8


4.9.

Балки поперечные


Балка поперечная представляет собой профиль трубы прямоугольного сечения с
приваренными по торцам зацепами, с помощью которых она устанавливается на пару
грузовых балок. Покрытие попе
речных балок


порошково
-
полимерное. Балки поперечные
выпускаются различных типоразмеров, в зависимости от ширины рамы, на которую
устанавливаются грузовые балки, а так же в зависимости от назначения поперечных балок.

Общий вид балки поперечный представле
н на рис. 4.3
9
. Структура условного
обозначения поперечной балки см. рис. 4.
40
.



.


Рис.

4.3
9







Рис. 4.
40


Балки поперечные используются в следующих случаях:

-

для укладки на них полок ДСП
, количество поперечных балок определяется в
зависимости

от требуемой нагрузки на настил в соотве
тствии с грузоподъемности балки, но
не менее трех штук
по

длине грузовой балки
;

Тип
стойки

Условное
о
бозначение

Размер В,
мм.

Высота
протектора,
L
мм

ПГЭ.
70

ПС70.850.30

72

850

ПС70.
350.30

350

ПГЭ.
90

ПС90.850.30

92

850

ПС90.
350.30

350

ПГЭ.
110

ПС110.850.30

112

850

ПС110.
350.30

350

ПГЭ.
130

ПС130.850.30

132

850

ПС130.
350.30

350




42

-

для установки на них поддонов при поперечной загрузке. На каждый поддон требуется
минимум две балки;

-

в случае когда длина грузовой

балки превышает 2700 мм. следует устанавливать одну
или более поперечных балок.

Номенклатура, применяемость, а так же нагрузочные характеристики поперечных балок
представлены в таблице 4.14.



Таблица 4.14

Обозначение

Грузоподъемность
(на 1 поперечную
бал
ку), кг

Глубина рамы, мм

Тип грузовой балки, на
которую
устанавливается
поперечная балка

БП600.52.40.25.20.03

400

600

БТ5001, БТ5002

БП600.52.40.25.20.19

БП600.52.60.30.25.03

600

БП600.52.60.30.25.19

БП800.52.40.25.20.03

400

800

БП800.52.40.
25.20.19

БП800.52.60.30.25.03

600

БП800.52.60.30.25.19

БП1000.52.40.25.20.03

300

1000

БП1000.52.40.25.20.19

БП1000.52.60.30.25.03

600

БП1000.52.60.30.25.19

БП1100.52.40.25.20.03

300

1100

БП1100.52.40.25.20.19

БП1100.52.60.30.2
5.03

600

БП1100.52.60.30.25.19

4.10.

Установка к
рестовых связей.

4.10.1.

Элементы крестовых связей

В системе РП фронтальных стеллажей для установки
крестовых связей
используются
стандартные элементы. Внешний вид этих элементов

представлен на рис.4.4
1
:







Рис.
4.4
1
. Общий вид элементов
применяемых для установки крестовых связей
:

а)
-

связь крестовая СК.15.
L
.30.20
.ОЦ
; б)


связь крестовая СК.15.
L
.30.20.
ОЦ.
Р
1
.;

в)


балка распорная БР.
L
.60.30.25; г)


Кронштейн КС100.ПГЭ
.ХХХ





43

В зависимости от варианта установки к
рестовых связей состав элементов будет
различным. (см. рис. 4.44, рис. 4.45, рис. 4.46).

4.10.1.1.

Крестовые связи СК.15.
L
.30.20
.ОЦ


Крестовая связь тип СК.15.
L
.30.20.ОЦ (см. рис. 4.40, а) представляет собой плоский профиль
из листовой стали с
круглыми
отверстиями п
о концам
.
Тип покрытия

крестовых связей



цинковое. Структура обозначения
крестовых связей тип СК.15.
L
.30.20
.ОЦ

приведена на рис.
4.
4
2
:



Рис. 4.4
2


Номенклатура крестовых связей СК.15.
L
.30.20.ОЦ представлена в таблице 4.15.


Таблица
4.15

Наименование

Обозначение

Наименование

Обозначение

Связь крестовая

СК.15.230.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1630.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.880.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1680.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.930.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15
.1730.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.980.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1780.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1030.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1830.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1080.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1880.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.
1130.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1930.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1180.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1980.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1230.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2030.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1280.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2
080.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1330.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2130.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1380.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2180.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1430.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2230.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1
480.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.2280.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1530.30.20.ОЦ.

Связь крестовая

СК.15.2730.30.20.ОЦ

Связь крестовая

СК.15.1580.30.20.ОЦ



Крестовые связи тип СК.15.
L
.30.20.ОЦ применяются:

-


для варианта установки
вертикал
ьных крес
товых связей одиночных рядов;

-

для варианта установки вертикальных крестовых связей двойных
ряд
ов;

-

для варианта установки горизонтальных крестовых связей.


4.10.1.2

Крестовые связи СК.15.L
.30.20.
ОЦ.
Р1


Крестовая связь тип СК.15.
L
.30.20.ОЦ.
Р1

(см. рис.
4.4
1
, б) представляет собой
модификацию связи крестовой СК.15.
L
.30.20.ОЦ, один из концов которой развернут на 90
градусов относительно другого.
Структура условного обозначения аналогична структуре
обозначения связей крестовых типа СК.15.
L
.30.20
.ОЦ

с добавл
ением индекса Р1,
обозначающего данную модификацию.
Тип покрытия
крестовых связей


цинковое;

Номенклатура крестовых связей СК.15.
L
.
30.20.ОЦ.Р1
представлена в таблице 4.1
6
.




44





Таблица 4.1
6

Наименование

Обозначение

Связь крестовая

СК.15.230.30.20.ОЦ
.Р1

Связь крестовая

СК.15.
123
0.30.20.ОЦ
.Р1

Связь крестовая

СК.15.
148
0.30.20.ОЦ
.Р1

Связь крестовая

СК.15.
273
0.30.20.ОЦ
.Р1


Крестовые связи тип СК.15.
L
.30.20.ОЦ.Р1 применяются
:

-

для варианта установки
горизонтальных крестовых связей.



4.10.1.3

Балка распорная БР.L.
60.30.25



Балка распорная тип БР.
L
.60.30.25 (см. рис. 4.4
1
, в) представляет собой коробчатый
профиль из стальной трубы прямоугольного профиля с п
риваренными по концам планками с
овальными отверстиями.
Тип покрытия балки


порошково
-
полимерное;

Структура у
словного обозначения балок распорных представлена на рис.4.4
3
.


Рис. 4.4
3


Номенклатура распорных балок БР.
L
.60.30.25 представлена в таблице 4.1
7
.


Таблица 4.1
7














Балки распорные БР.
L
.60.30.25 применяются для варианта установки
вертикальных
крестовых связей одиночного ряда.

Крепятся болтовыми соединениями через отверстия в
планках к кронштейнам КС100.ПГЭ. (см. рис. 4.4
6
). Балки рас
порные исключают
скручивание стоек стеллажа под действием сил натяжения крестовых связей.

Наименование

Обозначение

Ширина секции на которую устанавливается
балка распорная, мм.

Балка распорная

БР.1800.60.30.25

1800

Балка распорная

БР.2250.60.30.25

2250

Балка распорная

БР.2500.60.30.25

2500

Балка распорная

БР.2700.60.30.25

2700

Балка распорная

БР.3000.60.30.25

3000

Балка распорная

БР.3300.60.30.25

3300

Балка распорная

БР.36
00.60.30.25

3600




45

4.10.1.4

Кронштейн КС100.ПГЭ
.ХХХ

Кронштейн тип КС100.ПГЭ (см. рис. 4.4
1
, г) состоит из двух элементов


гнутых Г
-
образных профилей с отверстиями для крепления к стойкам стелл
ажа, а так же для крепления
крестовых связей и распорных балок. Материал кронштейна


листовая сталь.

Тип покрытия


порошково
-
полимерное.

Структура условного обозначения кронштейнов КС100.ПГЭ.ХХХ представлена на рис. 4.4
4




Рис. 4.4
4


Номенклатура
и п
рименяемость
кронштейнов тип КС100.ПГЭ представлена в таблице 4.1
8
.






Таблица 4.18

Наименование

Обозначение


Тип стойки, на которую
устанавливается кронштейн

Кронштейн

КС100.ПГЭ70

РП70

Кронштейн

КС100.ПГЭ90

РП90

Кронштейн

КС100.ПГЭ110

РП110

Кронштейн

КС100.ПГЭ130

Рп130


Кронштейны тип КС100.ПГЭ применяются
для варианта установки

вертикальных
крестовых связей одиночного ряда. В зависимости от типа стойки рамы стеллажа, на который
устанавливается комплект крестовых связей, применяются кронштейн
ы КС100.ПГЭ
соответствующих типоразмеров.


4.10.1.5

Талреп


Талреп М8 тип ©плоский конец
-

плоский конецª
DIN

1480

используется для всех
вариантов установки крестовых связей. Тип покрытия талрепа


цинковое.

Внешний вид талрепа и основные размеры представлены на рис
. 4.4
5









Рис. 4.4
5

Талрепы обеспечивают возможность натяжения крестовых связей.




46

В зависимости от варианта установки крестовых связей схема установки талрепов может
быть различна (см. рис. 4. 45, рис. 4.46, рис. 4.47). На талреп в обязательном поряд
ке
устанавливается контргайка, исключающая его раскручивание и ослабление натяжения
крестовых связей.


4.10.2

Варианты установки
крестовых связей

Для системы РП фронтальных стеллажей
существуют следующие варианты установки

крестовых связей:

-

вариант
установк
и

горизонтальных крестовых связей
;

-

вариант
установк
и

вертикальных крестовых связей
одиночного

ряда
;

-

вариант
ус
тановки вертикальных крестовых связей

двойного ряда.

4.10.2.1

Установка
горизонтальных крестовых связей



Г
оризонтальны
е

крестовы
е

связей устанавливаютс
я в горизонтальной плоскости
стеллажа, в уровнях установки грузовых балок для придания ему в этой плоскости
дополнительной жесткости. Крепление элементов осуществляется к планкам балок тип
БТ5001М1.

Типовой состав
элементов для установки горизонтальных кре
стовых связей
и
схема монтажа показаны на рис.

4.4
6
.




Рис.4.4
6



4.10.2.2

Установка
вертикальных крестовых связей одиночного
ряда


Вертикальные

крестовы
е

связ
и

одиночного ряда устанав
ливаются в вертикальной
плоскости стеллажа, с задней (необслуживаемой) стороны стеллажного ряда для придания
ему в этой плоскости дополнительной жесткости. Типовой состав
элементов для установки
вертикальных крестовых связей одиночного ряда
и схема монтажа

приведен
ы

на рис.

4.4
7
.





47


Рис.4.4
7

4.10.2.3


Установка

вертикальных крестовых связей двойного ряда

В
ертикальны
е

крестовы
е

связ
и

двойного ряда устанавливаются в вертикальной
плоскости стеллажа, в межстеллажном пространстве параллельных рядов стеллажей для
придания

им дополнительной жесткости. Типовой состав
элементов для установки
вертикальных крестовых связей двойного ряда
и схема монтажа
приведен
ы

на рис.4.4
8
.





48

Рис.4.4
8

4.10.2.4


Алгоритм подбора крестовых связей


Подбор крестовых связей осуществляется по одному и тому ж
е алгоритму как
для варианта установки горизонтальных крестовых связей (п.п. 4.10.2.1), так и для вариантов
установки вертикальных крестовых связей одиночного и двойного рядов. (см. п.п. 4.10.2.2. и
4.10.2.3 данного приложения соответственно);

Условные обо
значения, применяемые при подборе крестовых связей (в соответствии с
рис. 4.4
6
, рис. 4.4
7
, рис. 4.4
8
)


Lc
, мм.


длина секции стеллажа;

Вс, мм.


глубина секции стеллажа;

L
пр, мм.


проектный размер по осям отверстий элементов стеллажей, сопрягаемых
кресто
выми связями:

-

для варианта установки горизонтальных крестовых связей
-

см. рис. 4.4
6
;

-

для варианта установки вертикальных крестовых связей одиночного ряда
-

см. рис. 4.4
7

-

для варианта установки вертикальных крестовых связей двойного ряда


см. рис. 4
.4
8
;

L
кс, мм.


суммарная длина последовательности ©связь крестовая
-
талреп
-
связь крестоваяª.


Алгоритм подбора комплектов крестовых связей:


а) Графическим способом (проектно), в зависимости от длины секции
-

Lc
, глубины
секции
-
Bc
, варианта установки крес
товых связей и пр. определяется
L

пр, мм;

б) Определяется
L
кс


суммарная длина последовательности ©связь крестовая


талреп
-

связь крестоваяª и состав применяемых крестовых связей по таблице:

-

Для варианта установки вертикальных крестовых связей одиночн
ого и
двойных рядов по таблице 4.19;

-

Для варианта установки горизонтальных крестовых связей по таблице 4.20;


L
кс


-

(столбец 1 таблицы 4.19 или таблицы 4.20 в зависимости от варианта
установки крестовых связей) выбирается из условия:


L
кс+50

L
пр ≥
L
кс




Таблица 4.1
9 Применяемость крестовых связей при установке

вертикально

Lкс,
мм.

Применяемые крестовые связи

Lкс,
мм.

Применяемые крестовые связи

1

2

1

2

1300

СК.15.230.30.20.ОЦ


СК.15.880.30.20.ОЦ

3300

СК.15.1230.30.20.ОЦ

СК.15.1880.30.2
0.ОЦ

1350

СК.15.930.30.20.ОЦ

3350

СК.15.1930.30.20.ОЦ

1400

СК.15.980.30.20.ОЦ

3400

СК.15.1980.30.20.ОЦ

1450

СК.15.1030.30.20.ОЦ

3450

СК.15.2030.30.20.ОЦ

1500

СК.15.1080.30.20.ОЦ

3500

СК.15.1830.30.20.ОЦ

1550

СК.15.1130.30.20.ОЦ

3550

СК.15.18
80.30.20.ОЦ

1600

СК.15.1180.30.20.ОЦ

3600

СК.15.1480.30.20.ОЦ

СК.15.1930.30.20.ОЦ

1650

СК.15.1230.30.20.ОЦ

3650

СК.15.1980.30.20.ОЦ

1700

СК.15.1280.30.20.ОЦ

3700

СК.15.2030.30.20.ОЦ

1750

СК.15.1330.30.20.ОЦ

3750

СК.15.2080.30.20.ОЦ

1800

СК.15.
1380.30.20.ОЦ

3800

СК.15.2130.30.20.ОЦ

1850

СК.15.1430.30.20.ОЦ

3850

СК.15.2180.30.20.ОЦ

1900

СК.15.1480.30.20.ОЦ

3900

СК.15.2230.30.20.ОЦ

1950

СК.15.1530.30.20.ОЦ

3950

СК.15.2280.30.20.ОЦ




49

2000

СК.15.1580.30.20.ОЦ

4000

СК.15.2730.30.20.ОЦ


СК.1
5.1080.30.20.ОЦ

2050

СК.15.1630.30.20.ОЦ

4050

СК.15.1130.30.20.ОЦ

2100

СК.15.1680.30.20.ОЦ

4100

СК.15.1180.30.20.ОЦ

2150

СК.15.1730.30.20.ОЦ

4150

СК.15.1230.30.20.ОЦ

2200

СК.15.1780.30.20.ОЦ

4200

СК.15.1280.30.20.ОЦ

2250

СК.15.1830.30.20.ОЦ

4
250

СК.15.1330.30.20.ОЦ

2300

СК.15.1880.30.20.ОЦ

4300

СК.15.1380.30.20.ОЦ

2350

СК.15.1930.30.20.ОЦ

4350

СК.15.1430.30.20.ОЦ

2400

СК.15.1980.30.20.ОЦ

4400

СК.15.1480.30.20.ОЦ

2450

СК.15.2030.30.20.ОЦ

4450

СК.15.1530.30.20.ОЦ

2500

СК.15.2080.3
0.20.ОЦ

4500

СК.15.1580.30.20.ОЦ

2550

СК.15.2130.30.20.ОЦ

4550

СК.15.1630.30.20.ОЦ

2600

СК.15.2180.30.20.ОЦ

4600

СК.15.1680.30.20.ОЦ

2650

СК.15.2230.30.20.ОЦ

4650

СК.15.1730.30.20.ОЦ

2700

СК.15.2280.30.20.ОЦ

4700

СК.15.1780.30.20.ОЦ

2750

СК.1
5.1480.30.20.ОЦ

СК.15.1080.30.20.ОЦ

4750

СК.15.1830.30.20.ОЦ

2800

СК.15.1130.30.20.ОЦ

4800

СК.15.1880.30.20.ОЦ

2850

СК.15.1180.30.20.ОЦ

4850

СК.15.1930.30.20.ОЦ

2900

СК.15.1230.30.20.ОЦ

4900

СК.15.1980.30.20.ОЦ

2950

СК.15.1230.30.20.ОЦ

СК.15.153
0.30.20.ОЦ

4950

СК.15.2700.30.20.ОЦ

СК.15.2030.30.20.ОЦ

3000

СК.15.1580.30.20.ОЦ

5000

СК.15.2080.30.20.ОЦ

3050

СК.15.1630.30.20.ОЦ

5050

СК.15.2130.30.20.ОЦ

3100

СК.15.1680.30.20.ОЦ

5100

СК.15.2180.30.20.ОЦ

3150

СК.15.1730.30.20.ОЦ

5150

СК.15.22
30.30.20.ОЦ

3200

СК.15.1780.30.20.ОЦ

5200

СК.15.2280.30.20.ОЦ

3250

СК.15.1830.30.20.ОЦ











Таблица 4.
20 Применяемость крестовых связей при установке горизонтально

Lкс,
мм.

Применяемые крестовые связи

Lкс,
мм.

Применяемые кресто
вые связи

1300

СК.15.230.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.880.30.20.ОЦ

3300

СК.15.1230.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1880.30.20.ОЦ

1350

СК.15.930.30.20.ОЦ

3350

СК.15.1930.30.20.ОЦ

1400

СК.15.980.30.20.ОЦ

3400

СК.15.1980.30.20.ОЦ

1450

СК.15.1030.30.20.ОЦ

3450

СК.15.2030.30.
20.ОЦ

1500

СК.15.1080.30.20.ОЦ

3500

СК.15.1480.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1830.30.20.ОЦ

1550

СК.15.1130.30.20.ОЦ

3550

СК.15.1880.30.20.ОЦ

1600

СК.15.1180.30.20.ОЦ

3600

СК.15.1930.30.20.ОЦ

1650

СК.15.1230.30.20.ОЦ

3650

СК.15.1980.30.20.ОЦ

1700

СК.15.128
0.30.20.ОЦ

3700

СК.15.2030.30.20.ОЦ

1750

СК.15.1330.30.20.ОЦ

3750

СК.15.2080.30.20.ОЦ

1800

СК.15.1380.30.20.ОЦ

3800

СК.15.2130.30.20.ОЦ

1850

СК.15.1430.30.20.ОЦ

3850

СК.15.2180.30.20.ОЦ

1900

СК.15.1480.30.20.ОЦ

3900

СК.15.2230.30.20.ОЦ

1950

СК.15.1530.30.20.ОЦ

3950

СК.15.2280.30.20.ОЦ




50

2000

СК.15.1580.30.20.ОЦ

4000

СК.15.2700.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1080.30.20.ОЦ

2050

СК.15.1630.30.20.ОЦ

4050

СК.15.1130.30.20.ОЦ

2100

СК.15.1680.30.20.ОЦ

4100

СК.15.1180.30.20.ОЦ

2150

СК.15.1730.30.20.ОЦ

41
50

СК.15.1230.30.20.ОЦ

2200

СК.15.1780.30.20.ОЦ

4200

СК.15.1280.30.20.ОЦ

2250

СК.15.1830.30.20.ОЦ

4250

СК.15.1330.30.20.ОЦ

2300

СК.15.1880.30.20.ОЦ

4300

СК.15.1380.30.20.ОЦ

2350

СК.15.1930.30.20.ОЦ

4350

СК.15.1430.30.20.ОЦ

2400

СК.15.1980.30
.20.ОЦ

4400

СК.15.1480.30.20.ОЦ

2450

СК.15.2030.30.20.ОЦ

4450

СК.15.1530.30.20.ОЦ

2500

СК.15.2080.30.20.ОЦ

4500

СК.15.1580.30.20.ОЦ

2550

СК.15.2130.30.20.ОЦ

4550

СК.15.1630.30.20.ОЦ

2600

СК.15.2180.30.20.ОЦ

4600

СК.15.1680.30.20.ОЦ

2650

СК.1
5.2230.30.20.ОЦ

4650

СК.15.1730.30.20.ОЦ

2700

СК.15.2280.30.20.ОЦ

4700

СК.15.1780.30.20.ОЦ

2750

СК.15.1480.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1080.30.20.ОЦ

4750

СК.15.2700.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1830.30.20.ОЦ

2800

СК.15.1130.30.20.ОЦ

4800

СК.15.1880.30.20.ОЦ

2850

СК.1
5.1180.30.20.ОЦ

4850

СК.15.1930.30.20.ОЦ

2900

СК.15.1230.30.20.ОЦ

4900

СК.15.1980.30.20.ОЦ

2950

СК.15.1230.30.20.ОЦ.Р1

СК.15.1530.30.20.ОЦ

4950

СК.15.2030.30.20.ОЦ

3000

СК.15.1580.30.20.ОЦ

5000

СК.15.2080.30.20.ОЦ

3050

СК.15.1630.30.20.ОЦ

5050

СК.15.2130.30.20.ОЦ

3100

СК.15.1680.30.20.ОЦ

5100

СК.15.2180.30.20.ОЦ

3150

СК.15.1730.30.20.ОЦ

5150

СК.15.2230.30.20.ОЦ

3200

СК.15.1780.30.20.ОЦ

5200

СК.15.2280.30.20.ОЦ

3250

СК.15.1830.30.20.ОЦ








Пример подбора крестовых связей
:

Дано: Дли
на секции стеллажа,
Lc
=1800 мм.;


Глубина секции стеллажа
,
B
с=800 мм.

Необходимо: 1) Подобрать горизонтальные крестовые связи для данной секции;

2) Подобрать вертикальные крестовые связи, для варианта установки в
одиночном ряду;



1) Подбор горизонтальных

крестовых связей:

а) Графическим путем определяем
L
пр для варианта установки горизонтальных
крестовых связей
-

L
пр1=1351 мм.

б) Определяем
L
кс (таблица 4.20, столбец 1) из условия
L
кс+50

L
пр ≥
L
кс





1400

1351 ≥ 1350

т.е.
L
кс=1350 мм.

в) далее из табл
ицы 4.20 при
L
кс=1350 определяем требуемые крестовые связи для
варианта горизонтальной установки (столбец 2, столбец 3), для
L
кс = 1350 это будут
СК.15.230.30.20
.ОЦ
.Р1 и
СК.15.930.30.20.ОЦ

2) Подбор вертикальных крестовых связей

а) Графическим путем опреде
ляем
L
пр для варианта установки вертикальных крестовых
связей одиночного ряда
-

L
пр2=2634 мм.

б) Определяем
L
кс (таблица 4.19, столбец 1) из условия
L
кс+50

L
пр ≥
L
кс





2650

2634 ≥ 2600

т.е.
L
кс=2600 мм.




51

в) далее из таблицы 4.19 при
L
кс=2600 определяем

требуемые крестовые связи для
варианта горизонтальной установки (столбец 2, столбец 3), для
L
кс = 2600 это будут
СК.15.230.30.20.ОЦ
и
СК.15.2180.30.20.ОЦ


4.11.

Полки.

В системах фронтальных стеллажей для организации полочного хранения применяются
два типа по
лочных настилов, сформированных:

-

на основе стальных полок


В РАЗРАБОТКЕ

-

на основе полок ДСП.

-

полки решетки


В РАЗРАБОТКЕ

4.11.1.

Полки стальные

Раздел в разработке





Рис. 4.4
9


4.11.2.

Полки ДСП

Полки ДСП представляют собой прямоугольные панели из ДСП толщиной

16 мм.
Поверхность плит


натуральная, без покрытия. Размеры полок определяются в зависимости
от глубины стеллажа и длины и типа грузовых балок. Внешний вид полки представлен на рис.
4.
50
. Номенклатура, применяемость и нагрузочные характеристики полок ДСП

представлены
в таблице 4.19.








Рис.4.
50


Таблица 4.19

Наименование

Обозначение

Применяемость

Грузоподъемность, F, кг.

Полка ДСП

П.470.1
4
90.16

БТ5001, БТ5002



Полка ДСП

П.470.1790.16



Полка ДСП

П.470.2240.16



Полка ДСП

П.470.2690.16



Полк
а ДСП

П.585.1
4
90.16

БТ5013



Полка ДСП

П.585.1790.16



Полка ДСП

П.585.2240.16



Полка ДСП

П.585.2690.16



Полка ДСП

П.670.1
4
90.16

БТ5001, БТ5002



Полка ДСП

П.670.1790.16



Полка ДСП

П.670.2240.16



Полка ДСП

П.670.2690.16



Полка ДСП

П.785.
1
4
90.16

БТ5013



Полка ДСП

П.785.1790.16



Полка ДСП

П.785.2240.16






52

Полка ДСП

П.785.2690.16



Полка ДСП

П.870.1
4
90.16

БТ5001, БТ5002



Полка ДСП

П.870.1790.16



Полка ДСП

П.870.2240.16



Полка ДСП

П.870.2690.16



Полка ДСП

П.985.1
4
90.16

БТ50
13



Полка ДСП

П.985.1790.16



Полка ДСП

П.985.2240.16



Полка ДСП

П.985.2690.16



Полка ДСП

П.970.1
4
90.16

БТ5001, БТ5002



Полка ДСП

П.970.1790.16



Полка ДСП

П.970.2240.16



Полка ДСП

П.970.2690.16



Полка ДСП

П.1085.1
4
90.16

БТ5013



Полка

ДСП

П.1085.1790.16



Полка ДСП

П.1085.2240.16



Полка ДСП

П.1085.2690.16



*

Нагрузочные характеристики приведены для равномерно распределенных нагрузок.

Полки ДСП, устанавливаемые на грузовые балки БТ5001, БТ5002 устанавливаются совместно
с попере
чными балками БП. (см. п.п. 4.9 данного описания). На грузовые балки
укладываются поперечные балки, затем на них


полки ДСП. Данная схема установки полок
обеспечивают их большую грузоподъемность.

4.12.

Делители ряда ДР

Делитель ряда тип ДР предс
тавляет собой гнутый С
-
образный элемент из трубы
круглого сечения, с приваренными по торцам зацепами. Покрытие делителей


порошково
-
полимерное. Типоразмеры делителей рядов определяются глубиной стеллажа и расстоянием
между балочными уровнями, на которые у
станавливается делитель.

Структура условного обозначения делителей рядов ДР представлена на рис. 4.
51





Рис. 4.
51

Внешний вид делителя рядов представлен на рис.4.
5
2
. Номенклатура и применяемость
делителей ряда представлена в таблице 4.2
3
.




Таблица 4.
2
3




53




Рис.4.
5
2


Схема установки д
елителей рядов показана на рис. 4.5
3









Рис.4.5
3


Делители рядов используются в системах фронтальных стеллажей в случае
необходимости вертикального хранения длинномерных грузов различной номенклатуры.
Делители устанавливаются на грузовые балки для р
азделения и организации пространства в
секциях стеллажа.






Наименование

Обозначение

Применяемость

тип балки

глубина
рамы, мм.

Делитель ряда

ДР.600.600.50

БТ5001, БТ5002

600

Делитель ряда

ДР.750.600.50

Делитель ряда

ДР.900.600.50

Делитель ряда

ДР.1050.600.50

Делитель ряда

ДР.600.800.50

800


Делит
ель ряда

ДР.750.800.50

Делитель ряда

ДР.900.800.50

Делитель ряда

ДР.1050.800.50

Делитель ряда

ДР.600.1000.50

1000


Делитель ряда

ДР.750.1000.50

Делитель ряда

ДР.900.1000.50

Делитель ряда

ДР.1050.1000.50




54

4.13.

Направляющие рельсы

Раздел в разработке



до окончания разработки и оформления раздела, состав
конструктивных элементов направляющих по текущим заказам определяет специалист
КТО из типового

ряда разработанных элементов.


4.14.

Ремонтны
е

комплект
ы для

прокатных рам

В случаях повреждения элементов рамы стеллажа в процессе эксплуатации, для
восстановления нагрузочных характеристик стеллажа, разработаны ремонтные комплекты
для прокатных рам
РП70/
90/110/130,

Ремонтны
е

комплект
ы

сформированы
по наименованиям и типоразм
ерам элементов
прокатных рам.


Условное обозначение
ремонтного комплекта

Наименование ремонтируемых составных
частей рамы

Примечание

РК.

ПГЭ70

Ремонтный комплект, содержащий
номенклат
урный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП70

из оцинкованного
профиля, необходимых для обеспечения
ремонта


РК. ПГЭ70.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП70 из крашеного профиля,
необходим
ых для обеспечения ремонта


РК. ПГЭ90

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП90 из оцинкованного
профиля, необходимых для обеспечения
ремонта


РК. ПГЭ90.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный

перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП90 из крашеного профиля,
необходимых для обеспечения ремонта


РК. ПГЭ110

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП110 из оцинкованного
профиля, необходимых для о
беспечения
ремонта


РК. ПГЭ110.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП110 из крашеного
профиля, необходимых для обеспечения
ремонта


РК. ПГЭ1
3
0

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень

стандартных стоек
прокатной рамы РП
13
0 из оцинкованного
профиля, необходимых для обеспечения
ремонта


РК. ПГЭ1
3
0.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных стоек
прокатной рамы РП
13
0 из крашеного
профиля, необходимых для обес
печения
ремонта


РК. ПГ
С25
.

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных
связей

прокатн
ых

рамы РП
70/90/110/13
0 из
оцинкованного

профиля, необходимых для
обеспечения ремонта


РК. ПГ
С25
.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатур
ный перечень стандартных
связей

прокатн
ых

рамы РП
70/90/110/13
0 из
крашеного профиля, необходимых для
обеспечения ремонта





55

РК. ПГ
Р25
.

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных
раскосов

прокатн
ых

рамы РП
70/90/110/13
0 из
оцинкованно
го

профиля, необходимых для
обеспечения ремонта


РК. ПГ
Р25
.
RAL

Ремонтный комплект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных
раскосов

прокатн
ых

рамы РП
70/90/110/13
0 из
крашеного профиля, необходимых для
обеспечения ремонта


РК.
ОПГЭ


Ремонтный комп
лект, содержащий
номенклатурный перечень стандартных
опор

прокатн
ых

рамы РП
70/90/110/13
0,
необходимых для обеспечения ремонта







Порядок контроля технического состояния и обслуживания и стелажной ситемы
описаны в п.6.2.

Состав ремонтных комплектов пр
окатных рам приведен в приложении В.



5.

МОНТАЖ

5.1.

ТОЧНОСТЬ МОНТАЖА
.


5.1.1.Монтаж стеллажа производиться заказчиком или монтажной бригадой
изготовителя по проекту организации работ на монтаж.

5.1.2
.

Значения параметров точности монтажа стел
лажа должны соответствовать
следующим значениям (в соответствии с Рис.5.1):

-

отклонение стоек от вертикальной плоскости в плоскости рамы, измеренное на
высоте Н:


a
=
H
/400
для стеллажей высотой до 6000 мм.;


a
=
H
/600
для

стеллажей высотой до 12000 мм.

-

отклонение стоек от вертикальной плоскости

в местах наибольшего прогиба:


b
=
H
/
3
00

для стеллажей высотой до 6000 мм.;


b
=
H
/600
для

стеллажей высотой до 12000 мм.

-

допуск на высоту установки балочных уровней,
c

= 5

мм.

-

допуск на размер расстояния
между стеллажными рядами


s

=
10

мм;





56

5.1.3.Во время эксплуатации рамы стеллажа воспринимают внешние нагрузки от
хранимых грузов и технологического оборудования
.
Д
ля загруженного стеллажа
пространственное положение стоек может отличаться от значений изме
ренных после
выполнения монтажа.

Для контроля отклонения вертикального положения стойки рамы во
время эксплуатации следует
руководствоваться

значениями;



Отклонение стойки от вертикального положения в плоскости
стеллажа



1/ 350
высоты рамы Н;



Отклонение
стойки от вертикального положения в плоскости рамы


1/350
высоты рамы Н;




Допуск на измеренное значение +5мм.


5.2.

Требования к основанию.

5.2.1.Основание (пол), на котором устанавливается и эксплуатируется стеллажи, должно
быть выполнено в соответствии треб
ованиями, установленными нормативными документами:

СНиП 2.03.13
-
88 ©Полыª

РЕКОМЕНДАЦИИ по проектированию полов (в развитие СНиП 2.03.13
-
88 ©Полыª) МДС
31
-
1.98 (АО ©ЦНИИпромсданийª)

5.2.2.Пол должен обладать соответствующей прочностью, чтобы оказывать сопро
тивление
усилиям сжатия от предельной нагрузки стеллажа с размещенным на нем грузом.

5.2.3.Пол должен быть ровным и горизонтальным. Допустимый уклон поверхности с
учетом неплоскостности не более 2 мм на длине 1000 мм, местные углубления в местах
установки
стоек рамы не более 2 мм.

Конструкция основания, на котором смонтирован стеллаж, должна обеспечивать точное
выравнивание (нивелировку) основания (пола) с помощью регулировочных пластин
поставляемых изготовителем в комплекте стеллажного оборудования. Общая
высота пакета
регулировочных пластин не должна превышать 50 мм, а количество пластин не должно быть
больше 5 шт.

5.3.

Подготовка изделия к монтажу

5.3.1.Составные части стеллажа в упаковке следует разложить рядом с местом установки,
должны быть предусмотрены пр
оходы для свободного доступа к составным частям.

5.3.2.Удалить упаковочные материалы с элементов необходимых для монтирования
стеллажа. Проверить комплектность частей.

5.3.3.Подготовить необходимые инструменты и принадлежности.

Для сборки стеллажа использу
ется стандартный набор слесарного инструмента.

5.4.

Очередность выполнения монтажных операций.

5.4.1.Разметить места, предусмотренные для установки стеллажа, проверить по
строительному плану в обозначенных местах возможное наличие арматуры и других
элементов ко
нструкции основания. Следует избегать случаев установки опор стеллажа в
местах расположения компенсационных швов, место установки анкерного болта должно быть
не ближе 100 мм от края шва (то же от края бетонного основания).

ВНИМАНИЕ!

Операция обязательна пр
и анкерном креплении рам стеллажа к
основанию.

5.4.2.

Установить вертикально рамы первой секции на намеченное место монтажа. Для
обеспечения равновесия рамы необходимо установить по одной паре грузовых балок на
нижнем уровне складирования.

5.4.3. В соотве
тствии с планом установки стеллажа, последовательно поднимают рамы
смежных секций и закрепляют их грузовыми балками на нижнем уровне складирования.

5.4.4.Собранное основание стеллажного каркаса выровнять в соответствии с разметкой.
Установить балочные уров
ни складирования.

Должна соблюдаться последовательность установки балочных уровней, начиная от самых
низких уровней складирования, вдоль стеллажа последовательно поднимаясь к верхним
уровням.




57

5.4.5.Выровнять первую секцию стеллажа, проверить геометрические

размеры секции в
плане путем измерения диагоналей, разность между которыми не должна превышать 2 мм.

5.4.6.Проверить установку рам первой секции в вертикальной плоскости по отвесу.
Значения параметров точности монтажа стеллажа см. п.5.1. При необходимост
и выполнить
регулировку положения рам с помощью установки регулировочных пластин

под опоры рамы.

ВНИМАНИЕ!

Под одной стойкой

рамы стеллажа

сумма толщины подкладок должна
быть не более 50 мм, а общее количество не более 5 шт.

5.4.7.Выполнить в основании отв
ерстия под анкерные болты М12х100, опора рамы
стеллажа имеет три отверстия Ǿ14 мм.

5.4.8.Установить анкерные болты в отверстия, подтянуть гайку анкерного болта до
надежной фиксации болта, окончательно не затягивать.

5.4.9.Выполнить нивелировку рам стеллажа

относительно первой секции, просверлить в
основании отверстия и установить анкерные болты.

5.4.10.Зафиксировать стеллажный ряд затяжкой анкерных болтов.

5.4.11.При установке стеллажей в два параллельных ряда, установку второго ряда
проводят в аналогичной

последовательности. Нивелировку второго ряда выполнить
относительно первого установленного ряда, предварительно соединив парные стойки
соединителем рядов. Места и уровни установки соединителей рядов в соответствии с
проектным положением.

5.4.12.При необхо
димости разметить и закрепить дополнительное оснащение стеллажа:



Угловую защиту стоек



Защиту ряда



Тыльные защитные ограждения поддонов



Установить поперечные балки



Разделители



Полочные настилы


6.

ЭКСПЛУАТАЦИ
Я

.

6.1.

Требования по технике безопасности.

6
.1.
1.

Перед вводом стеллажей в эксплуатацию необходимо проверить фактическое
соответствие
смонтированной стеллажной системы планировке
, проверить
отклонение
установки стоек стеллажей от вертикальной плоскости, высоты установки балочных уровней,

горизонта
льность установки балок

6
.
1.
2. Необходимо удостовериться, что все рамы закреплены анкерными болтами к
полу
, а балки зафиксированы специальными фиксаторами, исключающими их произвольный
демонтаж.

6
.
1.
3.
Запрещается

эксплуатировать стеллажи, имеющие механич
еские повреждения
или деформацию элементов, а также пытаться самостоятельно исправлять указанные дефекты
или заменять оригинальные элементы.

6
.
1.
4
.

В случае необходимости перестановки грузовых балок по высоте или при
увеличении числа уровней хранения следу
ет согласовать вносимые в конструкцию изменения
с Производителем.

6
.
1.
5
. К работе со стеллажами могут быть допущены только лица, имеющие
удостоверение оператора подъемно
-
погрузочной техники, инструктированные по правилам
охраны труда и технике безопасности
.

6.
1.
6
.

В месте установки стеллажной системы должны быть предусмотрены пути
эвакуации в экстренных случаях и размещены в поле видимости соответствующие знаки
безопасности.

6.
1.
7
.
Запрещается

превышать установленные технические характеристики стеллажей
по

нагрузочной способности.

6.
1.
8
. Опускание и подъем поддонов следует производить плавно, без рывков.
Недопустимо резко опускать (бросать) поддон на грузовые балки, задевать за



58

вышерасположенные балки при подъеме, а также пытаться задвинуть глубже выступающ
ий
поддон, не поднимая его с балок.

6.
1.
9
. При установке на стеллажи необходимо использовать поддоны

в исправном
техническом состоянии
, способные выдержать нормативный вес.

6.
1.
1
0
. Грузы должны быть уложены на поддоны таким образом, чтобы исключить
возможн
ость рассыпания и закреплены с помощью ленты или пленки.

6.
1.
12
.
Запрещается

проводить работы по подъему поддонов во время нахождения в
непосредственной близости людей, а также запрещается находиться рядом или проходить под
стеллажами при проведении погруз
очно
-
разгрузочных работ.

6.2.

Техническое

обслуживание и контроль.

6.2.1
.
Для выполнения организационных и технических мероприятий по обеспечению
безопасных условий эксплуатации должно быть назначено должностное лицо из
административно
-
технического персонала ор
ганизации


ответственного за
эксплуатацию стеллажной системы.

6.2.2.

Ответственный за безопасную эксплуатацию стеллажной системы обязан:

-

обеспечивать соблюдение всех мероприятий направленных на безопасную эксплуатацию
стеллажной системы;

-

регулярно, не

реже 1 раза в неделю проводить внешний осмотр стеллажной системы на
предмет выявления возможных повреждений элементов
металлоконструкций
.

В

случае
обнаружения повреждений элементов стеллажной системы, персоналу необходимо
сообщить о них ответственному за
безопасную эксплуатацию стеллажной системы.

-

обеспечивать выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учетом
массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;

-

обеспечивать выполнение рекомендаций по складировани
ю грузов в ячейках;

6.2.3.

В случае обнаружения повреждения, ответственн
ый

за безопасную эксплуатацию
стеллажной системы
должен

зарегистрировать повреждение в журнале

освидетельствования стеллажной системы

(см. Приложение Б)
, а так же провести
экспресс
-
оце
нку повреждений по прилагаемой методике:

-

Недопустимыми повреждениями считаются трещины, надрывы в металле. Элементы
стеллажей с подобными повреждениями подлежат немедленной разгрузке с
последующей заменой поврежденных элементов на аналогичные.

-

При нали
чии вмятин, изгибов допускаемая величина повреждений определяется следующим
образом:

Строительный уровень длиной
L
=1000
мм. приложить к плоской поверхности в районе
повреждения, так чтобы поврежденный участок был равноудален от концов уровня
(см. рис.6)






59







а)



б)




в)












Рис.
6


Для стоек стеллажа, изогнутых в плоскости рамы, величина прогиба должна быть не более 3
мм. (см. рис. 6 а ).

Для стоек стеллажа изогнутых в плоскости стеллажа, величина прогиба не должна быть бол
ее
5 мм. (см. рис. 6 б ).

Величины прогибов связей и раскосов должны быть не более 10 мм.

(см. рис. 6 в ).


В случае если изгиб стоек стеллажа, связей или раскосов рам превышает вышеуказанные
значения,

данные элементы стеллажной системы подлежат немедл
енной разгрузке с последующей
заменой поврежденных элементов.


Если изгиб стоек стеллажа, связей или раскосов рам не превышает вышеуказанные значения,
ответственный за безопасную эксплуатацию стеллажной системы должен
зарегистрировать наличие повреждений в

журнале освидетельствования стеллажной
системы и отслеживать возможные изменения в состоянии этих повреждений при
последующих плановых еженедельных проверках.

В случае, если значения прогибов в местах повреждений со временем увеличиваются


данные элемен
ты стеллажной системы подлежат разгрузке с последующей заменой
поврежденных элементов.

6.2.4. Поврежденные элементы стеллажа должны быть заменены на
аналогичные из состава
стандартных элементов, входящих в ремонтный комплект рам серии РП. Применяемые
при з
амене

детали
из состава
ремонтного

комплекта

должны
соответствовать

заменяемым элементам по типоразмерам, виду покрытия и материалу.

Демонтаж и монтаж

при замене поврежденных элементов производить в
соответствии с инструкцией по монтажу
ИМ 04
-
01
-
25

и схемо
й сборки (см. приложение

Б данного описания).


По окончании
ремонта проверить значения параметров точности монтажа в
соответствии с п. 5.1 данного описания и отразить
данные в журнале
освидетельствования стеллажной системы.

6.2.5. Элементы ремонтного компл
екта заказываются потребителем дополнительно.

6.2
.
7
. При необходимости стеллажные металлоконструкции допускается очищать от
загрязнений путем промывки их растворами, не содержащими химически агрессивных
веществ.




60

6.2
.
8
. Результаты осмотров, испытаний ответ
ственный за безопасную эксплуатацию
стеллажной системы обязан отражать записями в журнале
-

приложении к паспорту на
стеллажную систему. Журнал должен храниться совместно с паспортом на стеллажную
систему.

7.

Окраска.

Элементы стеллажных систем покрываются
эпоксидным порошковым покрытием.
Процесс нанесения покрытия состоит из обработки профилей щелочью с последующим
фосфатированием, после чего электростатическим способом наносится экологически
безопасная эпоксидно
-
полиэфирная порошковая краска.
При температу
ре нагрева 230
0
С
мелкодисперсный порошок (100 мкрн) превращается в ударопрочное покрытие с толщиной
слоя 60 мкм. По сравнению с обычной технологией покраски эта технология обеспечивает
очень гладкую структуру и высокую адгезию.


Окраска элемент
ов стеллажных систем производится порошковыми полимерами в
стандартные цвета
RAL

5015,
RAL

70. Для повышения безопасности выполнения
погрузочных работ с применением грузоподъемной техники все элементы защиты
окрашиваются в яркий ©сигнальный цветª
-

RAL

2
009 ©Фирменныеª цвета, используемые
ООО ©ПГС
-
Кª


8.

Упаковка.



9.

Маркировка.


10.

Гарантийные обязательства.


Изготовитель гарантирует соответствие изделия техническим характеристикам при
условии соблюдения Пользователем правил по транспортировке, хранению,
установке и
эксплуатации.

Срок гарантийного обслуживания стеллажа составляет 12 месяцев со дня продажи.
Гарантийный ремонт производится при наличии паспорта
.


Приложенные файлы

  • pdf 7990380
    Размер файла: 8 MB Загрузок: 2

Добавить комментарий