Курс и дип. готов.




В.А. Завора, В.И. Чулков, М.В. Жуков, С.Н. Васильев









КУРСОВОЕ И ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА

























БАРНАУЛ 2000

Учебники и учебные пособия
для студентов высших учебных
заведений

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И
ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Департамент кадровой политики и образования

АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ



Курсовое и дипломное проектирование
по эксплуатации машинно-тракторного парка
Под общей редакцией профессора
В.А. Завора





















Издательство Алтайского государственного
аграрного университета
Барнаул 2000

УДК 631.173.2. (075.8)

Рецензенты: доктор технических наук, профессор Блынский Ю.Н., профессор Пискарев А.В. Новосибирского государственного аграрного университета

Завора В.А., Чулков В.И., Жуков М.В. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка: учебное пособие для студентов специальности 3113 «Механизация сельского хозяйства»/Алтайский государственный аграрный университет. Б: 2000
Описаны общие положения курсового и дипломного проектирования, структура проектов. Пособие содержит подробные сведения по оформлению, тематике и содержанию курсовых и дипломных проектов. Оно включает справочные материалы по эксплуатации машинно-тракторного парка, необходимые студентам, особенно заочникам, при выполнении курсовых и дипломных проектов.
Одобрено и рекомендовано к изданию методической комиссией института техники и агроинженерных исследований Алтайского ГАУ.



























© Издательство, АГАУ: 2000
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ.
1.1. Задачи курсового проектирования
1.2. Организация курсового проектирования
1.3. Оформление проекта
Глава 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА.
2.1. Анализ производственной деятельности аграрного предприятия
2.2. Обоснование марочного состава машинно-тракторного парка отделения или бригады агропредприятия
2.3. Построение графика потребности тракторов (графика машиноиспользования).
2.4. Определение рационального состава МТП на основе экономико-математических методов.
2.4.1. Характеристика природных и производственных условий зон Западной Сибири.
2.4.2. Нормативный метод определения состава МТП.
2.4.3. Методика расчета технологических карт и определение состава МТП с использованием ЭВМ.
2.5. Расчет объема транспортных работ и потребности в транспортных средствах.
2.6. Определение годовой потребности в дизельном топливе и смазочных материалах.
2.7. Расчет и подбор средств технического обслуживания МТП.
2.7.1. Трудоемкость технического обслуживания машинно-тракторного парка
2.7.2. Разработка месячного плана-графика проведения технического обслуживания.
2.8. Технико-экономические показатели использования МТП.
2.9. Нормативы по расчету штата инженерно-технических работников аграрного предприятия.
Глава 3.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ.
3.1. Примерные темы дипломных проектов по Эксплуатации МТП.
3.2. Содержание дипломных проектов.
3.3. Работа над дипломным проектом.
3.4. Пояснительная записка.
3.4.1. Общие требования.
3.4.2. Титульный лист и задание на дипломный проект.
3.4.3. Построение пояснительной записки.
3.4.4. Изложение текста.
3.4.5. Формулы.
3.4.6. Примечание.
3.4.7. Иллюстрации.
3.4.8. Литература.
3.4.9. Приложения.
3.4.10. Построение и оформление таблиц.
3.5. Конструкторская часть проекта (содержание конструкторской части).
3.5.1. Виды чертежей.
3.5.2. Чертеж общего вида.
3.5.3. Сборный чертеж.
3.5.4. Чертеж детали.
3.5.5. Оформление графических чертежей не конструкторских разделов.
3.5.6. Масштабы. Форматы чертежей.
3.5.7. Оформление строительных чертежей.
3.5.8. Технико-экономическая оценка спроектированной конструкции.
3.5.8.1. Затраты на реконструкцию или модернизацию оборудования машин или отдельных узлов, агрегатов.
3.5.8.2. Расчет затрат труда.
3.5.8.3. Повышение производительности конструируемой машины.
3.5.8.4. Расчет прямых затрат (эксплуатационных расходов) или себестоимости механизированных работ.
Глава 4.ОХРАНА ТРУДА НА ПРОЕКТИРУЕМОМ ОБЪЕКТЕ.
Глава 5.ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА.
Глава 6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
6.1. Экономическая эффективность применения новой технологии и системы машин в полеводстве.
6.2. Определение себестоимости механизированных работ.
6.3. Определение себестоимости сельскохозяйственной продукции.
6.4. Структура, последовательность и основные принципы разработки бизнес-плана.
6.4.1. Этапы составления бизнес-плана при производстве сельскохозяйственного продукта.
6.5. Экономическая эффективность внедрения новой технологии или системы машин.
6.6. Экономическая эффективность оптимизации машинно-тракторного парка и организационных форм его использования.
6.7. Определение себестоимости автоперевозок.
6.8. Экономическая эффективность мероприятий, проектируемых для нефтехозяйства.
6.9. Планирование затрат на хранение машин.
6.10. Определение себестоимости технического обслуживания МТП.
6.11. Определение себестоимости технического обслуживания на СТОТ и СТОА.
6.12. Экономическая эффективность технического обслуживания машин.
6.13. Рентабельность работы станции технического обслуживания машин.
6.14. Экономическая эффективность внедрения приспособления.
Глава 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАЩИТЫ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
ПРИЛОЖЕНИЕ.


ВВЕДЕНИЕ

Непрерывное совершенствование сельскохозяйственной техники, улучшение эксплуатационно-экономических характеристик машин и агрегатов предъявляют новые требования к организации использования сельскохозяйственной техники, т.е. требуют более четкого и действенного планирования и управления работой машинно-тракторного парка. Эти основополагающие указания специалисты сельского хозяйства должны учитывать в своей практической деятельности, а студенты – отражать в курсовых и дипломных проектах по эксплуатации машинно-тракторного парка (ЭМТП).
Цель настоящего учебного пособия – помочь студентам своевременно и качественно выполнить проекты по ЭМТП и обеспечить единые требования к ним со стороны руководителей и консультантов.
В период выполнения проектов рекомендуется использовать не только основную, приведенную в указателе литературу, но и другие справочные материалы, новейшие достижения науки и передовой практики.
Г л а в а 1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ КУРСОВОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Задачи курсового проектирования

Студенты университета – будущие инженеры-механики сельского хозяйства – должны хорошо знать и уметь применять на практике прогрессивные методы эксплуатации и ремонта машин.
Цель курсового проектирования состоит в том, чтобы вооружить студента методикой расчета, привить ему навыки самостоятельного решения инженерных вопросов комплексной механизации сельскохозяйственного производства, применения технологии выполнения механизированных полевых работ и планирования технической эксплуатации.
При выполнении курсового проекта студент должен на основе передовой агротехники и технологии сельскохозяйственных процессов проектировать работу машинно-тракторного парка бригады или отделения таким образом, чтобы при минимальных затратах труда и средств получить максимальный выход продукции.
В период проектирования студент углубляет и расширяет свои знания, полученные при изучении теоретического курса «Эксплуатации машинно-тракторного парка» и смежных дисциплин по проектированию и анализу работ машинно-тракторного парка бригады или отделения, расчету работы нефтехозяйства и планированию технического обслуживания и организации диспетчерской службы.
Студент должен научиться свободно пользоваться учебной, справочной и периодической литературой, ориентироваться в выборе прогрессивной технологии и своевременных методов организации производственных процессов с применением новых машин и передового опыта.
В результате проектирования студент разрабатывает план эксплуатации машинно-тракторного парка отделения или бригады, рекомендации по улучшению использования машин в хозяйстве.
Курсовое проектирование является важным этапом подготовки к работе над дипломным проектом.

Организация курсового проектирования

Перед началом курсового проектирования проводится вводное занятие, на котором преподаватель разъясняет задачи и значение курсового проекта, намечается порядок и сроки его выполнения, дается примерный план, объем и порядок оформления пояснительной записки, излагаются требования к графической части проекта. В прил. 1 приведены исходные данные для проектирования, а также материалы, собранные в аграрном предприятии действующие нормы, принятая передовая технология возделывания и уборки сельскохозяйственных культур, учетные листы и лицевые счета трактористов, справочная и учебная литература.
Студент получает задание у преподавателя или же выбирает самостоятельно согласно шифру зачетной книжки и прил. 1. Например, зачетная книжка имеет шифр 99104. Для выбора задания нужно использовать две последние цифры шифра зачетки, т.е. 04, затем в прил. 1 (варианты заданий на курсовой проект по эксплуатации МТП) посмотреть вторую колонку «Последние две цифры шифра зачетки», найти диапазон 00-09, а по вертикальным столбцам – цифру 4.
При разработке проекта студент должен руководствоваться достижениями науки и передового опыта сельскохозяйственного производства.
Законченные курсовые проекты проверяются преподавателем, ведущим лабораторно-практические занятия студентов, и с его замечаниями возвращаются автору проекта для исправления и доработки.
Курсовые проекты принимаются в порядке открытой защиты комиссией, состоящей, как минимум, из двух преподавателей.
Состав комиссии по защите курсовых проектов утверждается заведующим кафедрой.

1.3 Оформление проекта

Проект оформляется в виде расчетно-пояснительной записки на 30-40 страницах стандартного листа писчей бумаги (формата А4 210-297), написанной на одной стороне аккуратно чернилами, и четырех листов графиков и чертежей (формата А1 594-841).
Титульный лист записки оформляется по следующей форме:

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Эксплуатации машинно-тракторного парка

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: «Обоснование рационального состава и план
Эксплуатации машинно-тракторного парка отделения
или бригады аграрного предприятия»

Студент Фамилия, имя, отчество
Группа


Руководитель проекта Фамилия, имя, отчество

Барнаул 2000
Расчетно-пояснительная записка состоит из следующих разделов:

ВВЕДЕНИЕ
Раздел 1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственно-техническая характеристика бригады или отделения агропредприятия.
Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка, отделения или бригады.

Раздел 2. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Обоснование марочного состава машинно-тракторного парка сельскохозяйственного предприятия.
2.2. Построение графика потребности тракторов.
2.3. Расчет объема транспортных работ и необходимого количества транспортных средств.
2.4. Определение годовой потребности в топливе и смазочных материалах.
2.5. Расчет и подбор средств технического обслуживания МТП.
2.6. Технико-экономические показатели использования МТП.
2.7. Разработка мероприятий по охране труда при использовании машинных агрегатов, заправке машин и техническом обслуживании.
2.8. Специальное задание.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ОГЛАВЛЕНИЕ
Графическая часть проекта состоит из следующих листов чертежей:
Энергетика бригады (отделения) и технико-экономические показатели работы парка (1 лист).
График загрузки трактора и планирования технических обслуживаний (1 лист).
График потребности в топливо смазочных материалах и график загрузки механизированных средств для технического обслуживания МТП.
Специальное задание (разработка операционной карты, узла или детали, транспортных работ и т.д.) (1 лист).
На каждом листе в правом нижнем углу оформляется паспорт.
Текст расчетно-пояснительной записки должен быть стилистически и орфографически-грамотным, изложенным ясно и четко. Листы пояснительной записки должны иметь поля сверху и снизу – 15 мм, справа – 10 мм и слева (поле для подшивки) – 35 мм. Нормативные и справочные материалы, формулы, используемые в записке, должны иметь ссылки на литературу, откуда они заимствованы. Для этого в квадратных скобках указывают номер источника из списка используемой литературы. Рисунки, схемы, графики, не вошедшие в графическую часть, можно выполнять на писчей бумаге, кальке, миллиметровке, чертежной бумаге формата А4 (210х297).
Особое внимание следует уделять правильному оформлению таблиц. Номер таблицы пишут в правом верхнем углу арабскими цифрами выше названия таблиц. Название таблиц должно быть кратким, конкретно выражать содержание таблицы. Рисунки, графики, схемы должны иметь свой номер, который ставится внизу (рис. 1, рис. 2 и т.п.), и текстовой заголовок, выражающий их содержание.
Список используемой литературы рекомендуется располагать в алфавитном порядке, по фамилиям авторов. В списке литературы указывают фамилию и инициалы автора, полное название книги, издательство, год издания, число страниц.
В список литературы следует включать все учебные пособия, справочники, брошюры, каталоги, прейскуранты, инструкции, периодическую и другую литературу, которые были использованы при работе над курсовым проектом.


Г л а в а 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА

2.1. Анализ производственной деятельности
аграрного предприятия

Перед анализом производственной деятельности сельскохозяйственного предприятия студент пишет введение.
Во введении должно быть изложено значение комплексной механизации сельскохозяйственного производства и использования машинно-тракторного парка при решении задач дальнейшего развития сельскохозяйственного производства.
Общее положение следует увязать с основными задачами, стоящими перед аграрным предприятием по производству сельскохозяйственной продукции, повышением производительности труда и снижением себестоимости работ.
В разделе «Производственно-техническая характеристика бригады или отделение необходимо показать:
Географическое местоположение бригады (отделения), расстояние до основных пунктов снабжения и сбыта готовой продукции, средства связи и т.д.
Структуру площадей и использование земельных угодий, развитие отраслей, урожайность сельскохозяйственных культур и валовой сбор зерна, затраты труда на центнер продукции.
Характеристику машинно-тракторного парка бригады (отделения); наличие тракторов по маркам, наличие сельскохозяйственных машин, их техническое состояние. Наличие автотранспорта.
Состояние технического обслуживания тракторов и сельскохозяйственных машин, наличие средств технического обслуживания; организацию технического обслуживания, планирования и контроль; механизаторские кадры и структуру инженерной службы.
По нефтехозяйству – план полевого стана, наличие нефтетары, способы хранение топлива и смазочных материалов, организацию доставки нефтепродуктов и заправки машин, организацию очистки дизельного топлива.
В разделе «Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка отделения или бригады, необходимо отразить:
Основные показатели использования машинно-тракторного парка: объем и виды работ, выполняемых машинами бригады (отделения), число отработанных машино-дней, машино-смен за год, годовую выработку на условный и физический трактор по маркам тракторов, сменную и дневную выработку по маркам, количество машино-дней их работы.
Определение энергонасыщенности, энергообеспеченности, уровеня механизации и показателей, характеризующих использование парка.
Расход топлива на обработку 1 эталонного гектара, себестоимость 1 га работ. Общий расход топлива по видам работ.
Показатели использования транспортных средств: объем грузов и грузоперевозок, себестоимость 1 ткм, среднесуточный пробег и т.д.
Все полученные показатели нужно свести в таблицу и сравнить с районными и средне краевыми или областными данными.
На основании анализа студент устанавливает направление проектирования, которое должно привести к улучшению использования машинно-тракторного парка.
По результатам анализа строятся диаграммы или графики на листе формата А1 (рис.1).


Рис.1. Характеристика работы бригады: расчетные показатели;
фактические показатели.

2.2. Обоснование марочного состава машинно-тракторного
парка отделения или бригады агропредприятия.

В этом разделе необходимо обосновать состав тракторов и сельхозмашин, потребность бригады в энергетических средствах и составить заявку на приобретение новых машин с учетом описания устаревшей, нерентабельной техники.
На основании технологических карт возделывания сельскохозяйственных культур, существующих в хозяйствах, производственного задания бригаде, отделению, плана работы автотранспорта составляется расчетная таблица (прил.2). Технологические операции по возделыванию сельскохозяйственных культур не вошедшие в расчетную таблицу (прил.2), следует принимать согласно перечня работ приведенных в приложении 2а.
Полный перечень операций приводится по всем культурам, возделываемым в бригаде (отделении), или согласно прил.1.
В перечне приводятся все виды работ по каждому полю (культуре). Для транспортных работ указывается количество перевозимых грузов в тоннах.
В конце таблицы приводятся операции общехозяйственных работ, которые по производственному заданию будут выполнять машинами бригады (подвозка кормов, измельчение массы, трамбовка и т.д.).
В таблице должны быть учтены все транспортные работы (необходимые для обеспечения нормальной работы бригады, отделения) в растениеводстве и животноводстве.
В графу 2 таблицы (см. прил.2) в порядке очередности заносится перечень работ по полю, объем работ в физических и эталонных гектарах заносится в графы 4,5. Объем работ в условных эталонных гектарах определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.1.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – объем работ, у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем работ, га (физических), ткм;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент перевода в условные эталонные гектары (по литературным данным).
Работы, на которые в литературе нет коэффициентов перевода, в виде исключения переводятся в условные гектары путем умножения количества фактически отработанных тракторным агрегатом нормосмен на его 7 часовую выработку в эталонных условиях (прил. 3).
Например,
13 EMBED Equation.3 1415 (2.2.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – сменная выработка в физических гектарах на заданной операции;
13 EMBED Equation.3 1415 – семичасовая выработка агрегата в эталонных условиях (см. прил.3).
Объем работ в физических единицах (га, ткм, графа 4) принимается в соответствии с площадью, занимаемой данной культурой в текущем году, поголовьем скота, расстоянием перевозок.
Календарные сроки (графа 6) и количество рабочих дней (графа 8) выполнения операции принимаются на основании опыта передовых хозяйств за ряд предыдущих лет с учетом метеорологических прогнозов для зоны данного хозяйства.
Экономически целесообразный срок сельскохозяйственных работ можно определить по формуле В.Д. Саклакова.
13 EMBED Equation.3 1415 (2.3.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость машины, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – удельный вес данной работы в общем годовом объеме работ по времени, часть;
13 EMBED Equation.3 1415 – отчисление на реновацию машин, %;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент учета потерь урожая при растяжении срока работы от оптимального момента на 1 день, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – урожайность культуры, ц/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – закупочная цена продукта, руб./ц;
13 EMBED Equation.3 1415 – дневная производительность агрегатов, га.
Дневной объем работы (графа 9) определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.4.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – дневной объем работы в физических единицах (га, т, ткм);
13 EMBED Equation.3 1415 – число рабочих дней.
Состав машинно-тракторного агрегата (графы 12;13) для выполнения каждой операции выбирается исходя из необходимости обеспечения высокого качества работы при минимальных затратах средств и труда на единицу работы в условиях бригады (отделения).
При выборе той или иной марки машины необходимо руководствоваться:
а) основным назначением трактора и сельскохозяйственной машины;
б) способностью выбранного агрегата обеспечивать выполнение работ в соответствии с технологией производства работ и агротехникой возделывания культур;
в) возможностью достигнуть наиболее высоких показателей использования машин в конкретных почвенно-климатических условиях;
г) возможностью замены морально и технически устаревших машин более экономичными.
Машины должны быть подобраны таким образом, чтобы в своей совокупности они давали возможность хозяйству обеспечить комплексную механизацию процессов сельскохозяйственного производства.
Выбор тракторов и сельхозмашин необходимо производить прежде всего по основным видам работ на ведущих культурах. Одновременно с этим решается вопрос о возможности выполнения намеченным составом парка всех видов работ в полеводстве и животноводстве и общих работах.
Необходимо стремиться к выбору минимального числа марок, максимально используя универсальные машины. При этом оптимальным является наличие в хозяйстве двух-трех марок тракторов.
При выборе агрегатов необходимо учитывать наличие тракторов и сельскохозяйственных машин в хозяйстве, а также эксплуатационные затраты на 1 га при выполнении рассматриваемой операции.
Количество машин в агрегате принимается на основе опыта использования машин в хозяйстве с учетом местных условий так, чтобы получить максимальную производительность агрегатов. Обслуживающий персонал необходимо принимать в таком количестве, чтобы обеспечить высокопроизводительное использование техники. При автоматизации или механизации управления машин количество обслуживающих рабочих соответственно уменьшается.
Сменная норма выработки (графа14) принимается по данным хозяйства или берется из справочной литературы.
Если для агрегата на данной операции норма выработки не установлена, то она определяется аналитическим путем по формулам:

Для мобильных агрегатов
13 EMBED Equation.3 1415 (2.5.)
Для транспортных агрегатов
13 EMBED Equation.3 1415 (2.6.)
Для погрузочно-разгрузочных агрегатов непрерывного действия
13 EMBED Equation.3 1415 (2.7.)
Периодического действия
13 EMBED Equation.3 1415 (2.8.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – производительность агрегата за смену, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – рабочий захват агрегата, м;
13 EMBED Equation.3 1415 – рабочая скорость агрегата, км/ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность смены, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования времени смены;
13 EMBED Equation.3 1415 – средняя техническая скорость движения транспортного агрегата, км/ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – грузоподъемность агрегата, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования грузоподъемности;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования пробега транспортного агрегата;
13 EMBED Equation.3 1415 – объёмная масса груза, т/м3;
13 EMBED Equation.3 1415 – скорость ленты транспортера, м/с;
13 EMBED Equation.3 1415 – площадь поперечного сечения груза на ленте, м2;
13 EMBED Equation.3 1415 – грузоподъемность погрузчика, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность цикла погрузки, ч.
Коэффициент сменности (графа15) – количество смен использования агрегата в течение суток, который определяется с учетом вида работ, продолжительности светового дня, возможности выполнения работ в ночное время и т.п.
Коэффициент сменности определяется из выражения:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.9.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент сменности;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность рабочего времени в сутки, ч.
Дневная выработка (графа 16) определяется по установленной сменной выработки и продолжительности рабочего дня в течение суток по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.10.)
Количество тракторов (графа 17) для выполнения операций определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415 (2.11.)
В случае получения дробных чисел тракторов необходимо их скорректировать путем изменения числа рабочих дней или коэффициента сменности (прил. 2, графы 8 и 15) таким образом, чтобы получить целое число.
Аналогичным путем определяется количество транспортных средств. Количество сельскохозяйственных машин (граф 18) определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.12.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество сельскохозяйственных машин в агрегате.
Расход топлива на операцию (графа 22) подсчитывается по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.13.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – расход топлива на весь объем операции, кг;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем работ, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма расхода топлива, кг/га, кг/ткм.

2.3. Построение графика потребности тракторов
(графика машиноиспользования)

Предварительно на ЭВМ, согласно приложения 2, обосновывают рациональный марочный состав тракторов. В этом случае критерием оптимизации является минимум эксплуатационных затрат при условии своевременного и качественного выполнения всех работ.
Для определения минимально необходимого количества тракторов и четкого планирования их работы при выполнении операций по возделыванию и уборке различных культур необходимо строить графики загрузки тракторов.
График потребного количества тракторов строится в прямоугольных осях координат (рис 2-5) на основании расчетной таблицы отдельно по каждой марке тракторов.













Рис.2 График загрузки тракторов ДТ–75М

Для каждой операции на оси абсцисс откладывается количество календарных дней, в течение которых она выполняется, а по оси ординат – количество необходимых тракторов.
Площадь одного или нескольких прямоугольников одной операции выражает в масштабе объем работы в агрегатоднях.



Рис.3 График загрузки тракторов Т–4А

Для наглядности и удобства пользования графиком в прямоугольниках ставится номер операции.
График загрузки тракторов такой формы достаточно наглядно отображает занятость всех тракторов в течение каждого дня и всего календарного срока.
Вследствие сезонности сельскохозяйственных работ потребность в тракторах в отдельные периоды будет неравномерной, на графике будут наблюдаться пики и провалы. Для обеспечения более равномерной загрузки тракторов в течение всего периода полевых работ необходимо произвести корректировку графика. Выравнивание, или корректировка, графика может быть произведено следующими способами:
путем перераспределения работ между различными марками тракторов за счет перенесения части работ с более загруженных тракторов на менее загруженные;
путем перенесения части работ и полностью всех работ на самоходные машины;
путем увеличения рабочих дней выполнения операций, однако, в пределах допустимых агротехнических сроков.
Корректировка графика производится с одновременным уточнением расчетной таблицы.
На скорректированный график в промежутки, когда тракторы менее загружены, накладываются операции, выполняемые тракторами в животноводстве и на общехозяйственных работах (без указания конкретных видов работ). При этом перераспределенные общехозяйственные тракторные работы должны составлять 10-30% от объема полевых работ по маркам тракторов.
Интегральные кривые расхода топлива. На основании технологических карт на графики загрузки тракторов при выполнении каждого производственного процесса наносятся интегральные кривые расхода топлива, показывающие нарастающим итогом расхода топлива на каждую марку трактора в течение календарного года. Если объем израсходованного топлива какого-либо вида трактора разделить на общее число тракторов (по графику), получим расход топлива, приходящийся на один трактор за определенный срок работы.



Рис. 4 График загрузки тракторов МТЗ–80



Рис.5 График загрузки тракторов К–701

Интегральная кривая строится в прямоугольных координатных осях: по оси абсцисс откладываются дни календарного года, а по оси ординат – объем израсходованного топлива.
В связи с тем, что эти графики в дальнейшем будут использованы для планирования технических обслуживаний и ремонтов тракторов, при построении следует обратить внимание на следующее:
а) графики загрузки тракторов нужно строить на одном листе;
б) шкала объема израсходованного топлива должна быть не меньше расхода топлива тракторами этой марки до капитального ремонта.
Построение интегральной кривой ведется в следующем порядке.
На оси абсцисс из точки, соответствующей окончанию первой операции, по вертикальной стороне прямоугольника откладывается отрезок в масштабе, который принят для шкалы годового расхода топлива данной марки тракторов. Затем верхнюю точку отрезка соединяют с точкой начала работ по первой операции на оси абсцисс. Если вслед за первой операцией выполняется вторая операция без разрыва во времени, тогда на вертикальной стороне второго прямоугольника (соответствующей окончанию работы по второй операции) в том же масштабе откладывается отрезок, соответствующий суммарному расходу топлива на выполнение первой и второй операций. Конец второго отрезка соединяется с концом первого отрезка прямой линией, и т.д.
Если в дальнейшем имеется разрыв во времени между операциями, то интегральная кривая проводится параллельно оси абсцисс.
Количество тракторов, необходимых для выполнения всего объема работ, определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.14.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – эксплуатационное количество тракторов данной марки, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – теоретическое количество тракторов (берется из графика машиноиспользования),шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент технической готовности тракторов принимается для гусеничных – 0,85; для колесных – 0,95;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий простой из-за погодных условий, принимается равным 0,8.
Количество сельскохозяйственных машин определяется по графику машиноиспользования и расчетной таблице и зависит от максимального количества одновременно работающих агрегатов и количества машин в агрегате.
Количество комбайнов и других самоходных машин определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.15.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – площадь, убираемая комбайнами, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – дневная норма выработки, га/день;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество рабочих дней.

Определение рационального состава МТП на основе
экономико-математических методов.

Характеристика природных и производственных
условий зон Западной Сибири.

Западная Сибирь – крупнейший сельскохозяйственный регион России. Алтайский край занимает 37,2% общей площади обрабатываемой земли региона (пашня + многолетние насаждения), Кемеровская область – 8,0, Новосибирская – 20,1, Омская – 22,4, Томская – 3,4 и Тюменская – 8,9%.
По природно-климатическим условиям Западная Сибирь делится на следующие зоны: 1а – степь и южная лесостепь; 1б – лесостепь низменности; 2 – северная лесостепь; 3 – таежно-подтаежная низменность; 4а – лесостепь предгорий; 4б – тайга-подтайга предгорий.
В этих укрупненных подзонах механизации зонирование системы машин осуществляется в зависимости от принятых систем земледелия.
1. В подзоне механизации степь применяется почвозащитное равнинное земледелие с влагонакопительными мероприятиями. Годовая сумма осадков 270... 350 мм с большой долей (22...36%) зимних и весенних запасов влаги в почве и максимум осадков во второй половине лета. Длительный период от схода снега до начала полевых работ. Почвы - южные, обыкновенные и слабовыщелоченные черноземы на открытых ландшафтах. Активный ветровой режим, обусловливающий развитие дефляции и перенос снега. Частая повторяемость засух. Повышенное физическое испарение влаги из почвы.
2. В подзоне механизации лесостепь земледелие основано на комбинированном применении и чередовании отвальной вспашки и безотвального рыхления. Почвы здесь выщелоченные и оподзоленные черноземы, серые лесные разнообразного механического состава. Годовая сумма осадков 300...400 мм. Слабый снегоперенос на открытых территориях. Посевные работы максимально приближены к сходу снега, повышенная увлажненность почвы осенью. Высокая контурность полей из-за значительной залесенности, значительная разбросанность полей.
В этих двух подзонах много солонцовых почв, которые характеризуются наличием глинистых горизонтов с повышенной механической прочностью в сухом состоянии, низкой водопроницаемостью, слабой несущей способностью при увлажнении. Часто солонцы включают в поля с черноземными почвами. Из-за этих пятен неравномерно "поспевают" поля весной.
Сумма годовых осадков 350...450 мм. На этих землях применяется мелиоративное почвозащитное земледелие для солонцовых почв с использованием специальных, орудий и химических мелиорантов.
3. В подзоне механизации тайга-подтайга земледелие основано на отвальной вспашке. Почвы подзолистые, дерново-подзолистые и болотные, встречаются светло- и темно-серые лесные. Механический состав тяжелый. Сумма годовых осадков 350...500 мм. Короткий безморозный период, частые ранневесенние и осенние заморозки. Крайняя напряженность весенних и уборочных работ. Высокая залесенность территории, и связанная с этим контурность полей.
В подзоне механизации предгорье применяется почвозащитное от совместного проявления водной и ветровой эрозии земледелие. Годовая сумма осадков 350600 мм, причем зимние составляют 3040% от годовой нормы и формируют весенние запасы почвенной влаги.
Немало склоновых земель крутизной 1012о, в том числе полей сложной конфигурации. Велика доля смытых почв с пониженным плодородием.
Алтайский край включает в себя зоны 1а, 1б, 4а, 4б.
В Алтайском крае в зону 1а (степная зона) входят – Кулундинский, Табунский, Славгородский, Михайловский, Ключевской, Хабарский, Бурлинский, Благовещенский, Родинский, Волчихинский, Угловский, Егорьевский, Рубцовский, Поспелихинский, Новичихинский районы.
В зону 1б (южная лесостепь) – Панкрушихинский, Каменский, Баевский, Тюменцевский, Павловский, Шипуновский, Алейский, Топчихинский, Калманский, Усть-Пристанский, северо-западная часть Змеиногорского, Третьяковского, Локтевского районов.
Лесостепь предгорий (4а) включает Тальменский, Первомайский, Заринский, Тогульский, Кытмановский, Косихинский и Троицкий районы.
Зона тайги-подтайги предгорий (4б) включает – Ельцовский, Целинный, Солтонский, Бийский, Петропавловский, Усть-Калманский, Солонешенский, Чарышский, Краснощековский, Курьинский (восточная часть), Змеиногорский (предгорная часть) и Третьяковский (центральная и восточная часть).

Таблица 2.1.
Почвенно-климатические условия
подзон механизации Алтайского края

Показатель
Подзона


1(а, б)
2
3
4(а, б)

1
2
3
4
5

Тип климата
Засушливый
Континентальный
Большая влажность
Большая влажность

Среднемноголетнее кол-во осадков за вегетативный период, мм
200-300
200-250
250-270
190-275

Среднегодовое кол-во осадков, мм
250-350
290-410
350-560
400-600

Сумма среднесуточных температур за вегетационный период, о
2184,0
1888,4
1724,0
1935,6

Продолжительность периода полевых работ, дней
200
184
176
184

Продолжительность безморозного периода, дней
117
113
105
115

Начало и конец полевых работ
13.04,
30.10
20.04,
21.10
24.04,
17.10
24.04,
25.10

Тип почв
Обыкновенные и южные черноземы, степные солонцы
Оподзоленные и выщелоченные черноземы, солонцово-солончаковые почвы
Подзолистые, дерново-подзолистые, болотные, серые лесные, лугово-черноземные
Дерново-подзолистые, серые лесные выщелоченные черноземы

Механический состав почв
Глинистый и суглинистый
От глин до легких суглинков и супесей
Тяжелый
Тяжелые глины и суглинки

Наличие почв, % от площади пашни
каменистых
солонцовых
подверженных ветровой эрозии
подверженных водной эрозии
Пределы значений удельного сопротивления почв, кг/см2



29,3

80,0
20,0
0,40-0,64



10,1

30,0
30,0
0,43-0,67







0,38-0,70


5,7
2,0

10,0
60,0
0,41-0,60

Площадь с/х угодий, га
18745
19166
11004
13728

В т.ч. пашни
11961
8281
4303
7763

Размер поля, га
более 100
60
24
42

Длина гона, м
более 1000
600-1000
400-600
400-1000

Длина полей сложной конфигурации, %
3,1
9,8
17,0
7,3


В соответствии с таблицей 2.1.составить характеристику почвенно-климатических условий подзоны, в которую входит рассматриваемое хозяйство.

2.4.2. Нормативный метод определения состава МТП.

Расчет оптимального состава парка для каждого в отдельности аграрного предприятия можно получить с помощью ЭВМ, но в связи с недостатком вычислительной техники создается практическая трудность в реализации этого метода. Поэтому на определенном этапе используется так называемый нормативный метод расчета состава машинно-тракторного парка.
Для этой цели необходимо иметь нормативы потребности модельного хозяйства в технике на 1000 га пашни. Модельное хозяйство – это расчетное аграрное предприятие, в котором достаточно полно отражены почвенные, климатические производственные и другие особенности (группы) региона хозяйств. Каждая природно-климатическая зона включает несколько групп хозяйств с определенной специализацией в растениеводстве и животноводстве, что предполагает вполне конкретную структуру МТП. Каждому типу модельного хозяйства свойственны свои классификационные признаки (табл.2.1.), по которым выбирают реальное хозяйство (типовое), и на его базе проводят все расчеты по определению структурной и количественной потребности в технике.
Потребность в машинах по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.16.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – потребность хозяйства в машинах, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – норматив потребности хозяйства в тракторах или машинах на 1000 га пашни или посева сельскохозяйственных культур, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – площадь пашни или посева культур, га.
Нормативы потребности в тракторах и сельскохозяйственных машинах отмечены в таблицах (приложение 25-29).
Применение нормативов потребности агропредприятий в машинах и автомобилях позволит сократить разномарочность техники, провести полевые работы в оптимальные агротехнические сроки, снизить затраты труда на единицу сельскохозяйственной продукции.
На основе нормативного метода провести сравнительный анализ состава МТП рассматриваемого хозяйства (табл.2.2.).
Таблица 2.2.
Состав машинно-тракторного парка

Марка машины
Всего, шт.
Из расчета на 1000 га пашни
Нормативная потребность, шт.
% отклонения

Трактора
К-701
Т-4А
ДТ-75М
Т-150, Т-150К
МТЗ-80/82
Т-70С
общая энергоемкость тракторов, кВт





Зерноуборочные комбайны:
Дон 1500
Енисей 1200
СК-6





3. свеклоуборочные комбайны





4. Картофелеуборочные комбайны





5. Кукурузоуборочные комбайны





6. Автомобили
КАМАЗ
ЗИЛ
ГАЗ
Общая грузоподъемность, т






7. Сеялки





8. Плуги





9. Культиваторы и т.д.






Методика расчета технологических карт и определение
состава МТП с использованием ЭВМ.

Использование ЭВМ при разработке технологических карт позволяет в короткий срок произвести большой объем вычислений, обеспечивает получение оптимального решения, т.е. выполнения механизированных работ в установленные агротехнические сроки при выбранном критерии оптимизации.
Предлагаемая программа (упрощенная блок-схема которой приведена на рисунке 1) позволяет на основе заданного состава МТП хозяйства разработать план его использования с минимальными эксплуатационными затратами. Процесс решения задачи с помощью этой программы включает в себя следующие этапы:
подготовка и ввод исходной информации;
формирование информативной системы постановки задачи;
расчет структуры и использования МТП при оптимизации выбранных критериев;
расчет показателей использования МТП;
печать выходных форм.
Программа составлена для работы в Mikrosoft Excel, которая является самой простой и в то же время самой мощной системой электронных таблиц.
Исходная информация для разработки технологических карт на возделывание различных культур может иметь специфические особенности, но, как правило, она включает: площадь (F га); урожайность основной (УО) и побочной продукции (УП), т/га; расход семян (РС) и удобрений (РУ), т/га; расстояние перевозки продукции (R), км; комплексную цену топливо смазочных материалов (ЦТСМ), семян (ЦС), удобрений (ЦУ), руб.; количественный и качественный состав тракторов (табл.2.3.).
Таблица 2.3.
Исходные данные для проектирования
технологических карт.

Показатель
Ед. измер.
Культура



пшеница
овес
картофель

кукуруза

1. площадь
га






2. отношение к площади пашни
%






3. планируемая урожайность:
основной
побочный



т
т






4. Расстояние перевозок
км






5. Расход:
семян
органич. удобрений
минер. удобрений

т/га
т/га
т/га






6. Цена:
ТСМ
эл. энерг.
побочный продукт
семян
удобрений

руб.
руб.
руб.
руб.
руб.







Информация по работам включает в себя: шифр технологической операции i (i от 1 до 200); оптимальные сроки ее выполнения (ДОПТ), дней; виды агрегатов, используемые на данной сельскохозяйственной операции j (программой предусмотрено максимальное число возможных вариантов агрегатов для данной операции); сменную производительность агрегата (WСМ), га; расход ТСМ (G), кг/га; отчисления на амортизацию ремонт, техническое обслуживание.
Критериями оптимизации, наряду с минимальными эксплуатационными издержками (С), руб./га, могут быть затраты труда на выполнение заданного объема работ (ЗТ), ч-час/га, сроки их выполнения (ДР), минимально-возможное количество используемой техники (nj), расход ТСМ.
Работа на ЭВМ с данной программой, включает в себя следующие саги:
Передвиньте указатель мыши на команду «Программы» «Programs», затем на Mikrosoft Exsel и сделайте щелчок;
Откройте требуемый документ, соответствующий выбранной культуре;
Введите исходные данные в соответствующие ячейки рабочего листа. Мигающий курсор определяет точку ввода (границы таких ячеек отображены красным цветом).
Далее работа идет с блоками (i). Каждый блок соответствует одной технологической операции и включает в себя несколько строк (j) по числу возможных вариантов агрегатов на данной работе. Ячейки блока с постоянными значениями отображены черным цветом, ячейки, предназначенные для ввода информационных данных, по блоку – синим, ячейки с выходной информацией – сиреневым.
В ячейки столбца (13), рассматриваемого блока, ввести значения коэффициента сменности (К), а в ячейки столбца(15) – количество тракторов (n). В ячейках выходной информации появятся значения затрат труда и денежных средств на выполнение заданного объема работ, продолжительность его выполнения при выбранном сочетании агрегатов (nij).
Если выходные параметры оптимизации не отвечают требованию – изменить количество или сочетание агрегатов.
При выполнении заданного критерия перейти к следующему блоку (i+1) и повторить шаги 4 и 5.
После того как все блоки будут пройдены, появится таблица итоговых показателей, включающая: объем валового сбора основной (Qo) и побочной (QП) продукции, т; затрат труда (ЗТ), ч.-час/т и денежных средств (С), руб./т; потребность ТСМ на возделывание культуры (13 EMBED Equation.3 1415), себестоимость производственной продукции (СП), руб./т. По данным показателям легко судить о эффективности разработки технологической карты и использования МТП.
Провести анализ использования МТП.
Распечатать выходные формы.

Примечание:
Блоки технологической карты увязаны между собой условиями, определяющими поточность выполнения работ и согласованностью сроков их проведения.
Отдельные блоки (как правило, это вспомогательные операции) не требуют ввода дополнительной информации. Здесь происходит процесс расчета потребного количества машин для обеспечения работы технологических агрегатов, т.е. заложен обратный процесс расчета, а данные об объемах работ и сроках их выполнения вводятся из оперативной памяти предыдущих блоков.
Фрагмент технологической карты, разработанной на ЭВМ по этой программе, показан в приложении 24.
Предлагаемая программа не исключает творческого подхода к решению задач и рассчитана на грамотного исполнителя, знающего технику, технологии и особенности возделывания сельскохозяйственных культур.
Упрощенная блок-схема расчета технологической карты возделывания и уборки сельскохозяйственной культуры показана на рис.6.












































Рис.6. Упрощенная блок-схема расчета технологической карты возделывания сельскохозяйственных культур.
2.5. Расчет объема транспортных работ и потребности
в транспортных средствах

На основании технологических карт и плана земельных угодий (отделения, бригады) выполняется расчет объема транспортных работ в растениеводстве на календарный год. Учитываются все перевозки семян, силосной массы, соломы, ботвы, корнеплодов и других грузов.
Объем работы определяется по каждому полю:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.17.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – площадь поля, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – соответственно норм внесения удобрений, норма высева семян, урожайность, зеленая или соломистая масса, ц/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – расстояние от соответствующего поля до бригады или отделения, км.
В зависимости от характера перевозимого груза, расстояния перевозки для каждой операции выбирается транспортный агрегат (автомобиль, самоходное шасси, трактор с прицепом).
Количество транспортных единиц, необходимых для перевозки груза, определяется из соотношения
13 EMBED Equation.3 1415 (2.18.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество смен в рабочем дне;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество транспортных единиц;
13 EMBED Equation.3 1415 – ежедневный объем транспортной работы, ткм;
13 EMBED Equation.3 1415 – сменная норма выработки агрегата при перевозке рассматриваемого груза, ткм;
13 EMBED Equation.3 1415 (2.19.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – объем транспортной работы при вывозке урожая с поля, ткм;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество рабочих дней, запланированных для вывозки груза.
По результатам расчетов строим график потребности в транспортных средствах в прямоугольных координатных осях. По оси абсцисс откладывается время в днях календарного года, а по оси ординат – потребность в транспортных средствах.
Площадь каждого прямоугольника в принятом масштабе отображает количество транспорто-дней, необходимых для выполнения объема работ по данной операции.
Загрузка различных видов транспортных средств отображается на соответствующих графиках.
Обоснование потребности в рабочей силе по операциям при возделывании и уборке сельскохозяйственных культур осуществляется с помощью графиков загрузки рабочих.
Графики загрузки механизаторов и вспомогательных рабочих строятся отдельно в прямоугольных осях: по оси абсцисс откладываются дни календарного года, а по оси ординат – количество рабочих, занятых ежедневно на выполнении операции. Для каждой операции строится прямоугольник, площадь которого в определенном масштабе выражает затраты труда в человеко-днях на операцию. Если сроки выполнения операции совпадают, то количество рабочих, занятых на операции, откладывается нарастающим итогом.
Каждый прямоугольник отмечается соответствующим номером, согласно операции по технологической карте.
С помощью этих графиков определяется потребность в механизаторах и вспомогательных рабочих по декадам и месяцам календарного года.

2.6. Определение годовой потребности в дизельном
топливе и смазочных материалах

В течение года в хозяйствах топливо и смазочные материалы расходуются на работу машинно-тракторных агрегатов, автомобилей, двигателей, на ремонт и обкатку, на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин, на консервацию машин при постановке их на хранение и доставку машин в бригаду и на поля.
Потребность в дизельном топливе для двигателей тракторов, самоходных шасси и комбайнов определяется на основе планируемого объема работ в гектарах условной пахоты по маркам машин.
Годовой расход топлива тракторами одной марки определяется путем суммирования операционного расхода топлива в графе 22, прил.2.
Расход топлива всеми тракторами различных марок определяется так:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.20.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – годовой расход топлива всем тракторам различных марок (индексы 1,2, 13 EMBED Equation.3 1415 – марки тракторов).
Расход топлива двигателями комбайнов определяется по физической площади уборки.
Потребность в бензине для пусковых двигателей и смазочных материалах для тракторов определяется по утвержденным нормам расхода соответствующих материалов в процентах к основному топливу (прил.4). Потребность в смазочных материалах для сельскохозяйственных машин определяется по планируемому объему работ и нормам, установленным на один физический гектар (тонну).
Емкость резервуаров для хранения дизельного топлива и смазочных материалов в отделении (бригаде) определяется исходя из запаса, обеспечивающего работу тракторов и комбайнов с полной нагрузкой в течение 10 дней. Эти условия благоприятны для организации отстоя дизельного топлива при систематическом завозе его.
При значительной удаленности пунктов, откуда завозятся нефтепродукты, или плохих дорогах расчетную емкость соответственно увеличивают.
Необходимая емкость для хранения смазочных материалов подсчитывается по процентным нормам из расхода к запасу основного топлива.
Для дизельного топлива необходимо иметь, как минимум, два резервуара: в одном топливо отстаивается, из другого его расходуют. Емкость каждого резервуара подсчитывают по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.21.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарный дневной расход топлива по бригаде тракторами и комбайнами с дизельными двигателями, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – число дней, на которое берется запас топлива. Оно должно быть не менее количества дней, необходимых для отстоя дизельного топлива (5 дней);
13 EMBED Equation.3 1415 – объемная масса дизельного топлива, 0,86 т/м3;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования объема емкости при хранении топлива, 13 EMBED Equation.3 1415=0,90-0,95.
В целях создания благоприятных условий отстоя дизельного топлива заполнение емкости целесообразно производить в течение одного дня.
Количество транспортных агрегатов, необходимых для заполнения емкости, может быть найдено по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.22.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – емкость автоцистерны, м3;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования емкости автоцистерны при заполнении топливом (0,94+0,97);
13 EMBED Equation.3 1415 – число оборотов автоцистерны за смену;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент сменности.
Число оборотов за смену определим по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.23.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – время смены, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – суммарные затраты времени на все простои в течение смены, кроме погрузки-разгрузки, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – время, затрачиваемое на погрузку-разгрузку агрегата, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – средняя техническая скорость движения автоцистерны, км/ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – расстояние от центральной нефтебазы до бригадного склада ТСМ, км.

2.7. Расчет и подбор средств технического
обслуживания МТП

Современная система технического обслуживания предусматривает своевременное выполнение элементов технического обслуживания специализированными звеньями мастеров-наладчиков, за которыми закрепляются механизированные средства и оборудование.
Практика показывает, что наиболее рациональным вариантом организации технического обслуживания тракторов и сельскохозяйственных машин является создание звена в составе мастера-наладчика (в наиболее напряженный период ему выделяется помощник) и тракториста смены. В их распоряжение выделяются передвижные агрегаты типа АТО–4822, АТО–1768А для проведения технических обслуживаний. Звено проводит техническое обслуживание №1 и №2 в полевых условиях.
Техническое обслуживание №3, сезонное обслуживание тракторов и комбайнов проводится на стационарном пункте.
Количество технических обслуживаний можно определить двумя способами: аналитическим и графическим.
Аналитически количество ТО, планируемое по определенной марке трактора, рассчитывается по следующим уравнениям:
13 EMBED Equation.3 1415; (2.24.)
13 EMBED Equation.3 1415; (2.25.)
13 EMBED Equation.3 1415; (2.26.)
13 EMBED Equation.3 1415; (2.27.)
13 EMBED Equation.3 1415, (2.28.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – планируемый годовой расход топлива тракторами одной марки, кг;
13 EMBED Equation.3 1415 – остаток топлива с прошлого года или месяца, кг.;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний №3, №2, №1;
13 EMBED Equation.3 1415 – периодичность проведения капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний в килограммах расходуемого топлива (прил.5).
Графически количество ТО определяется по интегральным кривым расхода топлива. Для этой цели на вертикальных шкалах графиков машиноиспользования (с правой стороны) отмечается объем израсходованного топлива, соответствующий периодичности проведения технических обслуживаний и ремонтов тракторов. Если через пометку каждого технического обслуживания или ремонта на шкале расхода топлива (оси ординат интегральной кривой) провести линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения ее с соответствующей кривой на графике, то проекция точки пересечения на оси абсцисс укажет нам дату проведения этого технического обслуживания или ремонта трактора (случай, когда для каждого хозяйственного номера трактора строится своя интегральная кривая годового расхода топлива). Обычно на графиках машиноиспользования строят интегральную кривую суммарного годового расхода топлива определенной марки тракторов. В этом случае количество проекций точек пересечения на ось абсцисс показывает количество ТО №3, №2, №1 данной марки тракторов в том или ином месяце. Согласно технологической карте составляем таблицу годового расхода топлива на выполнение механизированных работ (прил. 6). Месячный расход топлива конкретной марки трактора определяется путем суммирования расхода топлива по графе 22 прил.2 за указанный месяц. Система технического обслуживания МТП включает в себя проведение комплексной технической диагностики (Дк), периодической диагностики (Дп), постановку техники на хранение (Пхр), обслуживание техники в период хранения (Охр), снятие с хранения (Схр), сезонное техническое обслуживание (СТО). Комплексная техническая диагностика проводится при ТО–3 на стационарном пункте обслуживания или в мастерской.
Периодическая техническая диагностика проводится при ТО–2. Следовательно, количество проводимых Дк и Дп равно соответствующему количеству ТО–3 и ТО–2. При хорошей организации технического обслуживания тракторов периодическая диагностика может проводиться через одно ТО-2 (480 часов). На основании ГОСТ 20793–86/7/ сельскохозяйственная техника снимается с хранения за 15 дней до начала полевых работ и ставится на хранение в течение 10 дней после окончания работы. Количество тракторов и сельхозмашин, подлежащее постановке на хранение, планируем на основании коэффициента охвате (прил.7) и расчетного наличия техники. Сезонное техническое обслуживание тракторов подразделяется на два вида:
а) СТО–ВЛ – сезонное техническое обслуживание весенне-летнее проводится весной при установлении среднесуточной температуры +5оС;
б) СТО–ОЗ – осенне-зимнее сезонное техническое обслуживание проводится осенью при установлении среднесуточной температуры +5оС.
Число осенне-зимних технических обслуживаний тракторов устанавливается по графику машиноиспользования в зимнее время. Техническое обслуживание ТО–1 и ТО–2 сельхозмашин СК–5, СК–6, «Енисей 1200», «Дон-1500», Е-280, КС-6, ККУ-2А, КС-2,6 проводится мастерами-наладчиками. Количество технических обслуживаний вышеуказанных машин определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415; (2.29.)

13 EMBED Equation.3 1415, (2.30.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – планируемый сезонный расход топлива сельхозмашиной одной марки, кг;
13 EMBED Equation.3 1415 – остаток топлива с прошлого сезона или месяца, кг.;
13 EMBED Equation.3 1415 – периодичность технических обслуживаний, кг. (прил.8).
Полученные результаты расчетов заносятся в таблицу (прил.9).




2.7.1. Трудоемкость технического обслуживания
машинно-тракторного парка

Как уже указывалось, элементами технического обслуживания являются периодические обслуживания, диагностика технического состояния, хранение, сезонное обслуживание, заправка машин, устранение неисправностей (Н).
Трудоемкость элементов технического обслуживания определяется по нормативам на техническое обслуживание:
13 EMBED Equation.3 1415, (2.31.)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество технических обслуживаний шт.(берется из прил.9);
13 EMBED Equation.3 1415 – нормативная трудоемкость проведения технического обслуживания, чел.-ч (прил.10, 11);
13 EMBED Equation.3 1415 – трудоемкость элементов технических обслуживаний, чел.-ч.
Полученные результаты заносим в годовой план-график трудоемкости проведения технических обслуживаний (прил.12).
Аналогично определяем трудоемкость комплексной и периодической диагностики:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.32)
13 EMBED Equation.3 1415 (2.33)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество ТО-3, ТО-2 (см. прил.9);
13 EMBED Equation.3 1415 – трудоемкость комплексной периодической диагностики одной машины, чел.-ч (прил.13).
Трудоемкость при сезонном техническом обслуживании тракторов, постановке при хранение, снятии с хранения, обслуживании в период хранения определяется по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (2.34)
13 EMBED Equation.3 1415 (2.35)
13 EMBED Equation.3 1415 (2.36)
13 EMBED Equation.3 1415 (2.37)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество машин, подлежащих соответственно сезонному обслуживанию, постановке на хранение, снятию с хранения, обслуживанию в период хранения, шт. (см. прил.9);
13 EMBED Equation.3 1415 – трудоемкость сезонного технического обслуживания одного трактора, чел.-ч (см. прил.11);
13 EMBED Equation.3 1415 – трудоемкость обслуживания одной машины при подготовке к хранению, обслуживании в период хранения, чел.-ч (прил.14, 15).
Полученную трудоемкость 13 EMBED Equation.3 1415 равномерно распределяют по месяцам хранения техники. Результаты расчетов следует занести в соответствующие графы прил.12.
Трудоемкость технического обслуживания несложных сельхозмашин определяется аналогичным путем с использованием данных прил.16, 17.
При курсовом проектировании суммарную трудоемкость технического обслуживания несложных сельхозмашин ТСХМ можно принять равной 35-45% от суммарной трудоемкости ТО-1, ТО-2 тракторов.
Трудоемкость устранения неисправностей (Н) при обслуживании машин принимается равной 30% отТО-1 и ТО-2 тракторов.
По окончании заполнения прил.12, следует приступить к составлению плана загрузки механизированных средств технического обслуживания (прил.18).
Распределение трудоемкости технического обслуживания расчетного состава машинно-тракторного парка по видам агрегатов в прил.18 осуществляется на основании данных, приведенных в прил.12.
Необходимо помнить, что проведение ТО-1, ТО-2 тракторов в зимний период не следует планировать на агрегаты АТО.



Рис.7 График загрузки средств механизации: – АТО; – СПТО;
– машинный двор; – диагностика.

План-график загрузки средств механизации (рис.7, формат 11) строится в прямоугольных координатах согласно данным прил.18.
Количество агрегатов, необходимых для проведения ТО-1, ТО-2 тракторов и комбайнов, несложных сельхозмашин, в самый напряженный месяц сезона может быть определено по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.38)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная трудоемкость технических обслуживаний в самый напряженный месяц, чел.-ч (прил.18);
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность смены мастеров-наладчиков, ч;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество рабочих дней в течение месяца;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования времени мастеров-наладчиков.
Для агрегатов 13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент сменности;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество мастеров-наладчиков в звене, чел. (от 1 до 2).
Необходимое количество мастеров-наладчиков на стационарном пункте технического обслуживания определяется из уравнения
13 EMBED Equation.3 1415 (2.39)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная трудоемкость технических обслуживаний на стационарном пункте в самый напряженный месяц, чел.-ч (прил.18);
13 EMBED Equation.3 1415 – для стационарных пунктов принимается равным 0,85 – 0,90;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий трудоемкость устранения неисправностей, возникающих при техническом обслуживании тракторов 13 EMBED Equation.3 1415.
Требуемое число мастеров-диагностов на стационарном пункте технического обслуживания определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.40)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная трудоемкость комплексной технической диагностики в напряженный месяц, чел.-ч (прил.18).
Число мастеров-диагностов для проведения периодического диагностирования с помощью установки КИ–13905 определяется как
13 EMBED Equation.3 1415 (2.41)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная трудоемкость периодической технической диагностики, чел.-ч(см. прил.18);
13 EMBED Equation.3 1415 – для установки КИ-13905 принимается равным 0,65–0,78.
Расчет необходимого количества механизированных заправочных средств для обслуживания агрегатов, работающих в поле, требует построения графика годового расхода топлива (рис.8).
График годового расхода топлива (формат 11) строится в прямоугольных осях координат. По оси абсцисс откладываются месяцы года, а по оси ординат – суммарный месячный расход топлива согласно графе 22 прил.2. Число механизированных заправщиков определяется по максимальному месячному расходу топлива (см. рис.8).
13 EMBED Equation.3 1415 (2.42)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – максимальный месячный расход топлива, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – нормативная трудоемкость заправки одной тонны топлива, чел.-ч (прил.19);
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования времени заправщика;
13 EMBED Equation.3 1415 – требуемое количество заправщиков, шт.



Рис.8 График годового расхода топлива

Для механизированного заправщика МЗ-3904 принимается 13 EMBED Equation.3 1415=0,75; МЗ–3905Т 13 EMBED Equation.3 1415=0,6
Эксплуатационная надежность работы машинно-тракторного парка во многом определяется уровнем организации хранения сельскохозяйственной техники на машинном дворе.
Необходимое количество слесарей машинного двора для постановки техники на хранение, обслуживания в период хранения и снятия ее с хранения определяется по наиболее загруженному месяцу согласно прил.18:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.43)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная трудоемкость машинного двора в наиболее загруженный месяц, чел.-ч (см.прил.18);
13 EMBED Equation.3 1415 – месячный фонд времени слесаря машинного двора, чел.-ч.
Месячный фонд времени слесаря определяется так:
13 EMBED Equation.3 1415, (2.44)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент использования рабочего времени смены слесаря машинного двора (равен 0,85).

2.7.2. Разработка месячного плана-графика
проведения технического обслуживания

На основе графика машиноиспользования и прил.2 составляется план-график проведения технического обслуживания и ремонтов по бригаде (отделению) на месяц (прил.20).
Выработка на начало месяца подсчитывается сложением выработки после капитального ремонта на начало планируемого года и выработки в планируемом году на начало месяца, для которого составляют план-график.
Выработка на начало года берется из технических паспортов на тракторы в хозяйстве.
Если выработка в паспорте указывается в условных эталонных гектарах, то расход топлива на эту работу ориентировочно можно подсчитать по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.45)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – расход топлива на трактор в планируемом году на начало планируемого месяца, кг;
13 EMBED Equation.3 1415 – выработка на один трактор в планируемом году на начало планируемого месяца, у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма расхода топлива на обработку 1 у.э.га, кг.
Механизированные работы, которые необходимо выполнить в планируемом месяце, распределяются по конкретным тракторам, и в таблице указывается расход топлива на каждый день работы.

2.8. Технико-экономические показатели использования
машинно-тракторного парка

В этом разделе подводятся итоги курсового проектирования и приводятся обоснованные выводы, подтверждающие правильность выполненного проекта и целесообразности рекомендуемых мероприятий. Выводы необходимо делать путем сравнения спроектированных показателей машиноиспользования с показателями, достигнутыми бригадой (отделением) за прошлый год, и с показателями, достигнутыми хозяйствами края, области.
Количество тракторов, необходимое для выполнения механизированных работ согласно прил.2, определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.46)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – эксплуатационное количество тракторов, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – теоретическое количество тракторов (берется по графикам) (см. рис.2-5);
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент технической готовности трактора, составляющий 0,85 для гусеничных и 0,90 для колесных;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент погодности (прил.21).
Если при расчете эксплуатационного количества тракторов в заданный период окажется, что 13 EMBED Equation.3 1415, то их значение при расчетах не учитывается. В случае, когда 13 EMBED Equation.3 1415, учитываются оба коэффициента.
Количество эталонных тракторов определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (2.47)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество тракторов одной марки, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент перевода в эталонные тракторы (прил.3);
13 EMBED Equation.3 1415 – количество марок тракторов.
Годовой объем механизированных работ на каждую марку трактора по технологической карте в условных эталонных гектарах определяется к сумме объемов работ по каждой операции
13 EMBED Equation.3 1415, (2.48)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – годовая выработка каждой марки трактора, у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем работы по 13 EMBED Equation.3 1415-й операции, у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество технологических операций.
Годовая выработка на физический и эталонный трактор определяется так:
13 EMBED Equation.3 1415; (2.49)
13 EMBED Equation.3 1415; (2.50)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – годовая выработка на физический трактор, у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовая выработка на эталонный трактор, у.э.га.
Количество машино-дней, отработанных каждой маркой трактора в течение года, определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.51)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество тракторов, требующиеся для выполнения 13 EMBED Equation.3 1415–й операции (графа 17 прил.2);
13 EMBED Equation.3 1415 – количество рабочих дней, необходимых для выполнения 13 EMBED Equation.3 1415–й операции (графа 8);
13 EMBED Equation.3 1415 – количество технологических операций по каждой марке трактора.
Количество машино-смен, отработанных каждой маркой трактора в течение года, определяется как
13 EMBED Equation.3 1415, (2.52)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент сменности (графа 15).
Коэффициент сменности по каждой марке трактора составит:
13 EMBED Equation.3 1415, (2.53)
Выработка на физический трактор за машино-день определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415. (2.54)
Выработка на физический трактор за машино-смену рассчитывается по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (у.э.га). (2.55)
Расход топлива на условный эталонный гектар равен
13 EMBED Equation.3 1415, (2.56)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – расход топлива тракторами определенной марки при выполнении 13 EMBED Equation.3 1415–й операций (графа 22);
13 EMBED Equation.3 1415 – количество технологических операций, выполненных тракторами данной марки.
Коэффициент использования тракторного парка составит:
13 EMBED Equation.3 1415, (2.57)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество работающих тракторов, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество тракторов, простаивающих из-за технических неисправностей, технического обслуживания, отсутствия работ и по организационным причинам;
13 EMBED Equation.3 1415 – соответственно количество дней работы и простоя.
12. Коэффициент технической готовности тракторного парка можно найти по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.58)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество тракторов, находящихся в состоянии технической готовности и на техническом обслуживании, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – соответственно продолжительность периодов технической готовности и технического обслуживания тракторов, дней.
13. Коэффициент эксплуатационной надежности рассчитаем по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.59)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество тракторов, находящихся в работе и технически неисправных, шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность периода работы и периода технической неисправности, дней.
Результаты расчетов сводим в таблицу (прил.23).

2.9. Нормативы по расчету штата инженерно-технических
работников аграрного предприятия

Инженерно-техническая служба – структурное подразделение общей системы управления производством, состоящее из инженерно-технического персонала, который обеспечивает четко регламентированный порядок выполнения комплекса мероприятий, направленных на поддержание машинно-тракторного парка в надлежащем техническом состоянии и обеспечивающих его высокопроизводительное использование. Примерные нормативы инженерно-технических работников приведены в таблице 2.4.
Приведенные нормативы дают несколько заниженное число инженерно-технических работников для более крупных предприятий. Кроме того не выдерживается соотношение между числом инженеров и техников, которое, как правило, должно быть 1:3.
Таблица 2.4
Штатные нормативы работников инженерно-технической
службы коллективных хозяйств
Должность и квалификация
Нормативы и условия для введения должностей

1
2

Главный инженер-механик
При наличии в хозяйстве более 50 тракторов, автомобилей, самоходных шасси, катеров и других машин с двигателями

Старший инженер-механик (на правах главного)
При наличии в хозяйстве от 20 до 50 тех же машин

Старшие инженеры, инженеры по эксплуатации МТП
Одна должность на определенное количество машин с двигателями (кроме автомобилей) в зависимости от наличного парка в хозяйстве:
До 79 машин – на каждые 27 машин;
От80 до 159 машин – на каждые 33 машины;
От160 до 239 машин – на каждые 40 машин;
От 240 и более машин – на каждые 48 машин.

Начальник (заведующий) автопарка, инженер
При наличии в хозяйстве более 25 автомобилей

То же, техник (автомеханик)
При наличии в хозяйстве от 15 до 25 автомобилей

Инженер автогаража
На каждые 30 автомобилей сверх 25

Диспетчер автогаража
На каждые 50 автомобилей (при работе парка в две смены – на каждые 25 автомобилей)

Заведующий ремонтной мастерской, инженер
При наличии центральной ремонтной мастерской

Инженер-контролер
При наличии свыше 100 тракторов, комбайнов, самоходных машин (за счет общей численности инженеров) – одна должность

Техник-нормировщик
Один на центральную ремонтную мастерскую

Заведующий нефтехозяйством
Один на хозяйство

Инженер по механизации трудоемких процессов в животноводстве
При наличии в хозяйстве более 1500 условных голов скота

Главный энергетик
При наличии в хозяйстве более 1500 условных единиц электроустановок и потреблений на производственный цели более 1,0 млн. кВт-ч электроэнергии на производственные цели в год

Старший инженер-энергетик (на правах главного)
При наличии от 501 до 1500 условных единиц и потреблении от 0,5 до 1,0 млн. кВт-ч в год

Инженер-электрик
При наличии от 251 до 500 условных единиц и потреблении до0,5 млн. кВт-ч в год

Старший техник-электрик
При наличии от101 до 250 условных единиц

Старший инженер-теплотехник
При наличии в хозяйстве площади теплиц и парников на техническом обогреве более 50 тыс. м2 или котельной мощностью более 15 т пара в час

1
2

Инженер-теплотехник
При наличии в хозяйстве теплиц и парников на техническом обогреве от20 до 50 тыс.м3 или котельной мощностью от 7 до 15 т пара в час

Главный инженер-гидротехник
При наличии в хозяйстве более 2000 га орошаемых, или 2500 га осушенных земель, или земель лиманного орошения

Старший инженер-гидротехник (на правах главного)
При наличии в хозяйстве от 500 до 2000 га орошаемых, или от 750 до 2500 га осушенных, или земель лиманного орошения

Инженер- гидротехник
При наличии в хозяйстве от 200 до 500 га орошаемых или от350 до 750 га осушенных земель

Техник-гидротехник
При наличии в хозяйстве от 100 до 200 га орошаемых или от150 до 350 га осушенных земель

Инженер-гидротехник
Одна должность на каждые 750 га орошаемых земель сверх 1500 или на каждые 1000 га осушенных земель сверх 2000 га (кроме площадей под хлопчатником и рисом)

Техник-гидротехник
Одна должность на каждые 650 га посевов хлопчатника или риса сверх 1500 га орошаемых земель

Старший инженер по охране труда, технике безопасности и организации пожарной охраны
При наличии в хозяйстве более 500 среднегодовых работников

Старший диспетчер (старший специалист)
При наличии организованной диспетчерской службы и плане реализации продукции сельского хозяйства, подсобных предприятий и промыслов более 1,0 млн. руб. (одна должность за счет общей численности специалистов)

Диспетчер (специалист)
То же, при плане реализации до 1,0 млн. руб. в год (в ценах 1990г.)

Старший радиотехник, радиотехник
При наличии в хозяйстве диспетчерской радиосвязи

Мастер-наладчик
На каждые 20 тракторов, самоходных машин с двигателями


Г л а в а 3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИПЛОМНОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Выбор темы проекта

Дипломный проект первая самостоятельная работа студента, оценивающая его знания и умение в решение сложных задач в области механизации сельскохозяйственного производства. Дипломное проектирование предусматривает учебные цели и служит завершающим этапом вузовской подготовки высококвалифицированного инженера-механика сельского хозяйства.
Тему дипломного проекта желательно выбирать как можно раньше, начиная с третьего курса обучения. В этом случае у студента будет достаточно времени для глубокого изучения выбранной темы, подбора литературных источников, сбора конкретного материала по хозяйству, выбора и обоснования конструктивной разработки. Как правило, студенты заранее приступившие к сбору материалов и написанию дипломных проектов, выполняют их на более высоком теоретическом и практическом уровне, по сравнению с теми, кто начинает это делать на последнем курсе.
Студент должен выбрать тему, закрепить ее за собой, уточнить все детали проекта с руководителем до начала выезда на производственную практику. Перед отъездом на практику студент обязан получить конкретное задание по сбору необходимого материала, методику по выполнению некоторых исследований, что позволит глубже раскрыть тему проекта.
Проект может выполняться на тему, рекомендованную кафедрой или на тему, предложенную самим студентом. После выбора темы проекта студент должен подать письменное заявление на имя заведующего кафедрой, в котором указывает наименование темы дипломного проекта, хозяйство по которому выполняется проект, вариант конструктивной разработки и фамилию руководителя проекта.
От того, насколько правильно выбрана тема дипломного проекта, конструкторская разработка, во многом зависит исход ее выполнения и защиты.
При выборе темы студент должен исходить из своих склонностей и желания разрабатывать данную тему при этом обязательно необходимо учитывать уровень своих знаний.
Каждая тема должна отвечать определенным требованиям, а именно:
а) быть актуальной;
б) целенаправленной;
в) отвечать условиям специализации хозяйства;
г) иметь наличие источников получения материала и возможностей их использования.
Тематика дипломных проектов подготавливается кафедрой. Она может быть сформулирована на основе пожеланий руководителей и специалистов хозяйства, где студент проходит практику или работает (для заочного отделения). Для студентов успешно занимавшихся в течении ряда лет НИРС, дипломный проект может быть заменен дипломной работой по направлению проведенных исследований. Весьма важно также использовать студентам свои исследования по НИРС, имеющие определенную ценность, как разделы дипломного проекта.
Тематика дипломных проектов ежегодно обновляется с учетом развития производства, науки и технического прогресса в сельском хозяйстве.

3.1. Примерные темы дипломных проектов
по Эксплуатации МТП.

Организация инженерно-технической службы аграрного предприятия.
Организация управления МТП (АСУ-МТП) аграрного предприятия.
Рациональный состав МТП аграрного предприятия.
Эксплуатация МТП аграрного предприятия.
Техническое обслуживание МТП аграрного предприятия.
Станция (пункт) технического обслуживания тракторов, автомобилей, сложных сельскохозяйственных машин.
Организация нефтехозяйства и заправки машин в аграрном предприятии.
Пункт регенерации моторных и трансмиссионных масел.
Технология возделывания (яровой пшеницы, овса, ячменя, гречихи, подсолнечника, льна, сои, рапса, сахарной свеклы, картофеля).
Голландская технология возделывания картофеля.
Комплексная механизация кормопроизводства (сено, сенаж, витаминная мука, силос и т.п.)
Использование роторных устройств для приготовления кормов.
Организация работ уборочно-транспортных комплексов.
Организация машинно-технологических станций (МТС).
Организация машинно-прокатных станций.
Организация фермерских хозяйств по возделыванию и уборке (яровой пшеницы, овса, ячменя, подсолнечника, гречихи, сои, рапса, сахарной свеклы, картофеля).
Организация фермерских хозяйств по кормопроизводству (сено, сенаж, витаминная мука, силос и т.п.).
Эксплуатация автомобилей.
Организация технологического обслуживания автомобилей.
Организация использования транспортных средств.
Комплексная механизации мелиоративных работ.
Организация хранения сельскохозяйственной техники.
Проектирование системы машин для комплексной механизации возделывания и уборки сельскохозяйственных культур.
Комплексная механизация возделывания и уборки овощей.
Техническое оснащение машинно-тракторного агрегата для установления норм расхода и производительности.
Эксплуатация МТП в зимних условиях.
Использование зерноуборочных комбайнов.
Использование колесных тракторов на транспорте.
Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
Комплексная механизация работ по борьбе с ветровой эрозией почв.
Комплексная механизация работ по улучшению сенокосов и пастбищ.

3.2. Содержание дипломных проектов.

Темы дипломных проектов условно можно разделить на пять основных типов:
Темы первого типа объединяются названием «Планирование производственных процессов и расчет рационального состава машинно-тракторного парка».
Темы второго типа « Проектирование системы машин для комплексной механизации возделывания (уборки) сельскохозяйственных культур».
Темы третьего типа «Планирование и организация технического обслуживания, машинно-тракторного парка».
Темы четвертого типа «Организация использования автотранспорта в агропредприятии».
Темы пятого типа «Организация нефтехозяйства аграрного предприятия».
Темы каждого типа разрабатываются по своим характерным схемам. Рассмотрим примерное содержание проектов:
Дипломный проект на темы «Планирование производственных процессов и расчет рационального состава машинно-тракторного парка» (Проект рационального использования МТП аграрного предприятия) – разрабатывается по следующей схеме.

ВВЕДЕНИЕ
Задачи современного сельского хозяйства.
Задача проекта – обосновать состав машинно-тракторного парка хозяйства, разработать годовой план производственной и технической эксплуатации машин, предусмотреть мероприятия по эффективному использованию машин, обеспечивающие повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.

1. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА
Общие сведения о хозяйстве, место расположения, базы снабжения, природно-климатические условия, направление ведения хозяйства, структура площадей, показатели хозяйства в растениеводстве.
Анализ структуры МТП в динамике за 3-5 лет, энерговооруженность, энергонасыщенность хозяйства, объем работ по годам, показатели использования марок машин.
Структура управления МТП, кадры механизаторов.
Состояние нефтехозяйства, заправки машин горючим, уровень технического обслуживания машин, средства технического обслуживания, организация.
Выводы.



2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА
Определение объема механизированных работ, составление карты комплексной механизации и ее расчет на ЭВМ.
а) обоснование решений, принятых при составлении карт комплексной механизации, введение дополнений и исключение отдельных операций, установление сроков выполнения работ, обоснование и выбор типа и марки тракторов сельхозмашин для выполнения операций, установление сменной выработки для отдельных операций, расхода топлива и т.д.
б) расчет основных технико-экономических показателей возделывания отдельных культур.
Построение графиков потребности тракторов для хозяйства.
Расчет потребного количества и загрузки сельскохозяйственных машин.
Расчет количественного состава и загрузки механизаторов и вспомогательных рабочих по периодам года.
Анализ показателей загрузки машин и рабочих.
Расчет количества и сроков выполнения технических обслуживаний за тракторами и сельскохозяйственными машинами.
Расчет затрат труда и денежных средств на выполнение технических обслуживаний.
Организация обслуживания машин в хозяйствах.
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ (ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИНЫ, УЗЛА ИЛИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ).
Обоснование проектирования.
Требование и конструкции.
Описание конструкции (устройство, принцип действия).
Обоснование технологической схемы машины, узла.
Расчет элементов конструкции на прочность, жесткость, долговечность и т.п.
ОХРАНА ТРУДА
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА ИЛИ КОНСТРУКТИВНОЙ РАЗРАБОТКИ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ (рекомендации по улучшению использования машинно-тракторного парка хозяйства).
ЛИТЕРАТУРА
ОГЛАВЛЕНИЕ

Таблица 3.1.
Графическая часть проекта
Наименование листов
Кол-во листов

1. Технико-экономические показатели машиноиспользования
1

2. График загрузки тракторов
2

3. Технологическая карта на возделывание с/х культуры
1

4. Лист патентного поиска
1

5. Принципиальная (кинематическая) схема машин, приспособления
1-2

6. Конструкция (общий вид, разрезы)
1-2

7. Узловые чертежи
1-2

8. Деталировка (рабочие чертежи деталей)
1-2

9. Экономическое обоснование проекта
1

Дипломное проектирование на тему «Проектирование системы машин для комплексной механизации возделывания (уборки) сельскохозяйственных культур».

ВВЕДЕНИЕ
Задача проекта: на основании анализа существующей технологии и комплекса машин по возделыванию с/х культуры, достижений науки и техники обобщения передового опыта разработать комплексную механизацию возделывания заданной культуры.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЙ ХОЗЯЙСТВА И ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЕГО РАБОТЫ
1.1. Агроклиматическая характеристика.
Характеристика растениеводческой и животноводческой отрасли.
Существующая технология возделывания.
Комплекс машин, применяемых в хозяйстве для механизации возделывания принятой культуры.
Критический анализ существующего комплекса машин и технико-экономические показатели их на возделывание.
Выводы.

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ С/Х КУЛЬТУР.
2.1. Разработка бизнес-плана при производстве с/х продукта.
Обзор вариантов технологии возделывания с/х культуры (достижения науки и техники по возделыванию с/х культуры; опыт передовиков края и страны; зарубежный опыт; выводы).
Обоснование агротехнических мероприятий.
Расчет и составление технологической карты по возделыванию с/х культуры.
Расчет по комплектованию машинно-тракторных агрегатов.
Расчет состава МТП.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
3.1. Обзор существующих конструкций.
Обоснование выбора конструктивной разработки.
Принципиальная сущность конструкции машины, ее устройство и работа.
Кинематические и прочностные расчеты элементов конструкции.
Технико-экономические показатели разработанной конструкции.
ОХРАНА ТРУДА.
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ. ЛИТЕРАТУРА. ОГЛАВЛЕНИЕ.
Таблица 3.2.
Графическая часть проекта
Наименование листов
Кол-во листов

1. Характеристика основных производственных показателей работы хозяйства
1

2. Сравнительная технико-экономическая оценка комплексов машин по возделыванию с/х культур
1

3. Технологическая карта по возделыванию с/х культур
1

4. Патентный поиск
1

5. Кинематическая схема машин
1

6. Конструктивная часть (общий вид)
1-2

7. Гидравлическая (электрическая) схема машин
1

8. Узловые чертежи
1-2

9. Деталировка (рабочие чертежи деталей)
1-2

10. Экономическая эффективность проекта
1

Дипломный проект на тему: «Планирование и организация технического обслуживания машинно-тракторного парка». Его разрабатывают в следующей последовательности.

ВВЕДЕНИЕ
Задача проекта: на основе анализа существующих способов организации технического обслуживания, с учетом достижений науки и техники, а также передового опыта, разработать для конкретных условий хозяйства стационарный пункт технического обслуживания МТП.

1. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА АГРОПРЕДПРИЯТИЯ
Месторасположение хозяйства.
Использование МТП.
Состояние организации технического обслуживания машинно-тракторного парка в предприятии.
Связь диспетчерской службы в хозяйстве с техническим обслуживанием МТП.
Технико-экономические показатели технического обслуживания МТП в агропредприятии.
Выводы.

2. ПРОЕТК ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МТП.
2.1. Теоретические основы технической эксплуатации.
2.1.1. Неисправности машин и причины их возникновения.
2.1.2. Закономерности изменения износа деталей.
2.1.3. Предельные величины износа.
2.1.4. Нарушение регулировок и их установление.
2.1.5. Качество ухода и эксплуатационная надежность узла.
2.1.6. Сроки службы и работы узлов.
2.1.7. Система технического обслуживания.
2.2. Расчет объема работ и составление плана графика проведения технических обслуживаний (определение количества и суммарной трудоемкости технических обслуживаний.
2.3. Определение количества средств технического обслуживания и мастеров-наладчиков.
2.4. Определение обменного фонда запасных частей.
2.5. Организация технического обслуживания МТП в хозяйстве.
2.6. Организация аварийной службы.
2.7. Организация взаимосвязи диспетчерской службы с техническим обслуживанием МТП.
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
ОХРАНА ТРУДА
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ (выводы и предложения). ЛИТЕРАТУРА. ОГЛАВЛЕНИЕ.
Таблица 3.3.
Графическая часть проекта
Наименование листов
Кол-во листов

1. Характеристика парка и технико-технологические показатели его использования
1

2. План-график проведения технического обслуживания
1

3. Патентный поиск
1

4. Принципиальная (кинематическая) схема машин, приспособления
1

5. Конструкция (общий вид, размеры)
2

6. Узловые чертежи
1-2

7. Деталировка (рабочие чертежи деталей)
1-2

8. Технологическая карта на проведение периодического технического обслуживания
1

9. Экономическое обоснование проекта
1

Дипломный проект на тему «Проект организации использования автотранспорта в агропредприятии». Разрабатывают по следующему плану:

ВВЕДЕНИЕ
Задача проекта: провести анализ технико-экономических показателей подвижного состава парка и разработать мероприятия по улучшению использования его.
1. АНАЛИЗ РАБОТЫ АВТОТРАНСПОРТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ЗОНЫ ЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
1.1 Краткая историческая справка организации предприятия и его географическое расположение.
1.2 Характеристика зоны деятельности предприятия, маршруты.
1.3. Характеристика подвижного состава.
1.4.Схема управления, инженерная служба, кадры.
1.5. Ремонтная база.
1.6. Состояние и организация технического обслуживания машин.
1.7.Выводы.

2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАЦИОНАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
2.1. Разработка бизнес-плана предприятия.
2.2. Планирование объема работ и маршрутов. Выбор марок машин.
2.3. Расчет потребного количества автомобилей.
2.4. Организация технического обслуживания машин.
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
ОХРАНА ТРУДА
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ (выводы и предложения). ЛИТЕРАТУРА. ОГЛАВЛЕНИЕ.
Таблица 3.4.
Графическая часть проекта
Наименование листов
Кол-во листов

1. Технико-экономические показатели использования автопарка
1-2

2. Планы, графики загрузки и технического обслуживания подвижного состава
2

3. Патентный поиск
1

4. Принципиальная (кинематическая) схема машин, приспособления
1

5. Конструкция (общий вид, разрезы)
1-2

6. Узловые чертежи
1-2

7. Деталировка (рабочие чертежи деталей)
2

8. Охрана труда
1

9. Экономическое обоснование проекта
1


Дипломный проект на тему «Проект организации нефтехозяйства аграрного предприятия» рекомендуется выполнять по схеме:
Введение
Задача проекта: на основе достижений науки и техники, а так же с учетом передового опыта разработать проект нефтебазы для конкретных условий данного хозяйства.

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Агроклиматическая характеристика.
Растениеводство.
Животноводство.
Использование машинно-тракторного парка.
Анализ работы существующего нефтехозяйства.
Выводы.

2. ПРОЕКТ НЕФТЕХОЗЯЙСТВА.
Достижения науки, техники и передового опыта в области организации нефтехозяйства.
Мероприятия, направленные на борьбу с потерями и загрязненностью топливо смазочных материалов.
Годовой объем работы и его распределение во времени.
Построение календарных графиков расхода ТСМ по их видам.
Расчет емкостей для хранение ТСМ.
Планировка площадок (складов) и размещение на них емкостей, приемо-раздаточных устройств, помещения для хранения мелкой тары.
Расчет количества бензовозов, механизированных заправщиков.
Расчет рабочей силы для выполнения работ предусмотренных проектом.
Мероприятия для улучшения использования ТСМ.

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
ОХРАНА ТРУДА
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ (выводы и предложения). ЛИТЕРАТУРА. ОГЛАВЛЕНИЕ.
Таблица 3.5.
Графическая часть проекта
Наименование листов
Кол-во листов

1
2

1. Анализ производственной деятельности
1

2. Календарный график расхода ТСМ
1

3. План нефтебазы
1-2

4. Строительные чертежи вспомогательных помещений и фундаментов для установки емкостей
1-2

1
2

5. Патентный поиск
1

6. Конструктивная часть(общий вид)
1-2

7. Кинематическая схема машин
1

8. Гидравлическая (электрическая) схема машин
1

9. Узловые чертежи
1-2

10. Деталировка (рабочие чертежи деталей)
1-2

11. Охрана труда
1

12. Экономическая эффективность
1


3.3. Работа над дипломным проектом

После выбора и закрепления темы дипломного проекта студент должен спланировать время работы над ним, установив сроки выполнения с учетом конкретных условий. При составлении календарного плана следует учитывать характер темы, наличие собранных материалов и бюджет времени. Такой план поможет выпускнику правильно организовать работу, подчинить ее определенным срокам.
Необходимо также составить подробный план дипломного проекта, хотя краткие планы тем имеются на кафедрах. В соответствии с темой план проекта должен быть уточнен, дополнен и углублен в зависимости от темы и задач, поставленных перед дипломным проектом. План, как правило, уточняется и согласовывается с руководителем проекта. Разработки по отдельным разделам проекта согласовывают с консультантами разделов.
Дипломный проект должен выполняться с перспективой развития хозяйства, техники, технологии из расчета на 5-10 лет.
Далее необходимо подобрать и хорошо изучить всю литературу, относящуюся к выбранной теме. На каждую прочитанную книгу, журнальную или газетную статью следует заполнять отдельную карточку, внося в нее фамилию автора, инициалы, полное название книги, название издательства, место и год издания; для журнальных и газетных статей – название журнала или газеты, номер, месяц и день выхода.
Форма записи для книги
(лицевая сторона)
656
З – 262
Зангиев А.А. и др.
Производственная эксплуатация
машинно-тракторного парка
М.: Колос, 1996 – 320с.

Форма записи для журнальной статьи
А. Горошков
Механизация уборки конопли
Ж. Техника в сельском хозяйстве №6–1996
Стр. 29-30
На обратной стороне карточки сделать краткую запись содержащегося материала по интересующемуся вопросу, чтобы в дальнейшем знать, необходим ли этот журнал или книга при выполнении проекта. Карточки целесообразно систематизировать по основным разделам темы, для удобства пользования.
При более детальной проработке книги или статьи необходимо делать подробные выписки в тетрадь, указывая в соответствующей карточке номер тетради и страниц ее, где содержатся выписки и цитаты из данной работы. Записи в тетради делать, как правило, только на одной стороне листа.
Следует также тщательно выписывать в тетрадь или в отдельные таблицы все ценные материалы, взятые из документов хозяйства, делая при этом на них ссылку.
Для выполнения дипломного проекта необходимо, кроме книг, газет, журналов и инструкций использовать в зависимости от избранной темы следующие материалы:
Годовые отчеты хозяйства, соседнего передового хозяйства и сводные отчеты по району или тресту, а также средне краевые, областные данные за 3-5 последних лет и объяснительные записки к ним.
Квартальные и месячные отчеты хозяйства.
Перспективный план.
Отчеты специалистов.
Материалы работы групп (бюро) экономического анализа и научной организации производства.
Документы статистической отчетности.
Материалы научно-исследовательских учреждений. Экспериментальные данные, полученные дипломником.
Мероприятия, разработанные специалистом хозяйства по подъему растениеводческих и животноводческих отраслей на перспективу.
Сведения об обеспеченности механизаторскими кадрами их квалификации за 3-5 лет.
Схема инженерной службы хозяйства.
Характеристика машинно-тракторного парка, нефтехозяйства.
Использование машинно-тракторного парка и затраты средств.
Сведения о площадях и с/х культурах, их урожайности.
Технологические карты по возделыванию культур.
15.Прочие, неуказанные в этом перечне материалы по результатам работы хозяйства и перспективам его развития. Подобный перечень может быть изменен в зависимости от направленности темы.
Прежде чем начать собирать материал, дипломник должен четко представлять себе, какие данные ему необходимы. Вопрос о выезде на преддипломную практику согласуется с руководителем проекта.
Собирая материал, необходимо также хорошо ознакомиться в хозяйстве с технологией и организацией по возделыванию культур, организацией технического обслуживания и хранения машин, комплектование агрегатов, заправкой машин и т.д.
Собранные материалы необходимо тщательно проанализировать и вскрыть причины сложившегося положения дел в хозяйстве.

3.4. Пояснительная записка

3.4.1. Общие требования

Пояснительная записка к дипломному проекту должна в краткой форме раскрывать творческий замысел проекта, содержать принятые методы исследования, описание проведенных экспериментов, их анализ, расчеты и выводы по ним, технико-экономическое сравнение вариантов и при необходимости сопровождаться иллюстрациями, графиками, эскизами, диаграммами, схемами, фотографиями, распечатками ЭВМ и др.
Пояснительные записки к дипломным (курсовым) проектом являются текстовыми документами и должны отвечать требованиям ГОСТ 2.105-79, и ГОСТ 2.106-68.
Общими требованиями к расчетно-пояснительной записке являются:
четкость построения (рубрикации) с выделением разделов, подразделов, пунктов и т.д.;
единство терминологии, обозначений и определений для всего текста;
логическая последовательность в изложении материала;
конкретность и убедительность аргументации;
доказательность выводов и обоснованность рекомендаций;
отсутствие орфографических и стилистических ошибок.
Пояснительную записку выполняют рукописно черными чернилами на одной стороне листа белой нелинованной бумаги формата А4 ГОСТ 2.301-78. Записка может быть отпечатана машинописным способом через 2 интервала, лентой черного цвета, полужирной с высотой шрифта не менее 2,5 мм, а формулы вписаны черной тушью от руки или набраны на компьютере. При размещении текста на листе поля должны оставляться по всем четырем сторонам листа. Размер левого поля – 35 мм, правого – 10 мм, верхнее и нижнее поле – 15 мм. Рекомендуется расстояние между строками (размер трафарета) не менее 7,5 мм. Опечатки, описки, ошибки и другие неточности, обнаруженные при оформлении записки, должны быть исправлены, после аккуратного закрашивания белой краской, от руки или на пишущей машинке. Повреждения листов текстовых документов, помарки и следы не полностью удаленного прежнего текста (графики) не допускаются. Абзацы в тексте начинают отступом равным пяти ударам пишущей машинки (1517 мм). Строки текста следует начинать и заканчивать строго по вертикальным линиям трафарета.
Сокращение слов текста не допускается, за исключением общепринятых и установленных ГОСТом 2.316-68. При повторном упоминании допускается применять в сокращенном виде: машинно-тракторный парк – МТП, машинно-тракторный агрегат – МТА, машинно-испытательная станция – МИС, вал отбора мощности – ВОМ, пункт технического обслуживания – ПТО, гидравлический увеличитель сцепного веса – ГСВ, научная организация труда – НОТ, коэффициент полезного действия – КПД. В этом случае при первом упоминании после полного названия в круглых скобках приводится название в сокращенном виде, например: «машинно-тракторный агрегат (МТА) состоит».
Текст записки должен иметь органическую связь с иллюстративным материалом, таблицами, рисунками, чертежно-графическим материалом проекта и использованными источниками. Ссылки в тексте приводят в скобках. Например, крутящий момент определен по формуле (4.7), по агротехническим требованиям [4] норма высева и т.д. Не следует применять в записке выражения «я предлагаю», «я разработал». Более уместно будет «предлагается», «рекомендуется», «нами разработано» и т.д. Следует избегать повторений одних и тех же слов в тексте одного предложения, абзаца.

3.4.2. Титульный лист и задание на дипломный проект

Эти документы оформляются на бланках установленного образца, напечатанных типографическим способом. На титульном листе размещаются подписи разработчика, руководителя и утверждающая подпись заведующего кафедрой.
Фамилии преподавателей указываются в именительном падеже с учетными званиями и степенями.
Заполнение обоих названных документов должно осуществляться машинописным способом.

3.4.3. Построение пояснительной записки

Содержание текста пояснительной записки при необходимости разделяется на разделы, подразделы, пункты, подпункты. Название разделов, подразделов, пунктов выделяется нумерацией, размерами шрифта, интервалами.

Таблица 3.6.
Примерная структура расчетно-пояснительной записки

Наименование раздела
Объем текста записки (стр. МП)
Объем графических работ листов (формат А1)

1
2
3

Титульный лист
Задание на дипломный проект
Аннотация
Содержание
Введение
1
1
1
1-2
2-3




1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ФИНАНСОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ (включая маркетинговые исследования и обоснование темы проекта)

15–20

1-2

1
2
3

2. ПРОЕКТНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ (обоснование и расчет технологических процессов системы машин, планировка объектов проектирования)

30–35

3–4

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
15–20
3–4

4. ОХРАНА ТРУДА
8–10
1

5. ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ ПРОЕКТА
3–5


6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
8–12


ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1–2


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
2–3


ПРИЛОЖЕНИЯ
Без ограничений


Примечания:
1. Объем пояснительной записки в рукописном варианте 10013 EMBED Equation.3 141510 стр. в машинописном 7013 EMBED Equation.3 14155стр.
Название1, 2, 4, 5 разделов могут изменяться в зависимости от тем дипломных проектов и определяются руководителем при выдаче задания на дипломное проектирование.
Каждый раздел пояснительной записки следует начинать с новой страницы и нумеровать в пределах всей записки. Подразделы, пункты и подпункты нумеруются в пределах каждого раздела. Номер пункта состоит из номера раздела, подраздела и пункта, разделенный точками. Например, 3.2.5. (третий раздел, второй подраздел, пятый пункт). Номер соответствующего раздела, подраздела, пункта ставится в начале заголовка, номер подпункта – в начале первой строки абзаца, которым начинается соответствующий подпункт. Цифровое обозначение не должно выступать за границу абзаца. В конце цифрового обозначения (раздела, подраздела, пункта, подпункта) ставится точка.
Разделы, подразделы, пункты должны иметь содержательные, понятные заголовки. Заголовки разделов пишутся или печатаются прописными буквами, заголовки подразделов, пунктов – строчными (кроме первой прописной). Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. В конце заголовка раздела точка не ставится. Подчеркивать заголовки и переносить слова в заголовках не допускается. Расстояние между заголовком и последней строкой предыдущего текста должно быть равно 15 мм, расстояние между заголовком и последующим текстом не менее 10 мм.
Все страницы пояснительной записки должны быть пронумерованы последовательно в правой верхней части страницы арабскими цифрами. Первой страницей является титульный лист, второй задание на дипломное проектирование, третьей –аннотация, четвертой – оглавление и т.д. На титульном листе, задании и аннотации номера страниц не ставятся, хотя и подразумеваются. Список литературы и приложения также включается в сквозную нумерацию.
Нумерацию и оформление страниц раздела «Конструкторская разработка» рекомендуется производить по ГОСТ 2.104-68.

3.4.4. Изложение текста

Полное наименование проекта должно быть одинаковым при первом упоминании в тексте: на титульном листе, на листе аннотации, в задании на первом листе чертежей, спецификации.
В последующем тексте на первом месте должно быть определение (имя прилагательное), а затем название (имя существительное); при этом допускается употреблять сокращенное наименование.
Наименования, приводимые в тексте записки и на иллюстрациях, должны быть одинаковыми. Текст записки должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.
При изложении обязательных требований в тексте необходимо применять слова «должен», «следует», необходимо» и производные от них.
В тексте записки не допускается:
1. применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке;
2. сокращать обозначения единиц физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин, в головках и боковиках таблиц, в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы;
3. использовать в тексте математический знак минус (–) перед отрицательными значениями величин. Вместо математического знака минус (–) следует писать слово «минус»;
4. употреблять математические знаки без цифр, например 13 EMBED Equation.3 1415, а также № и %;
5.применять индексы стандартов (ГОСТ, ОСТ, РСТ, СТП) без регистрационного номера.
Условные буквенные обозначения величин, а также условные графические обозначения должны соответствовать установленным государственным стандартам. В тексте записки перед обозначением параметра дают его пояснения: «Временное сопротивление разрыву 13 EMBED Equation.3 1415.»
Числовые значения величины в тексте должны указываться с необходимой степенью точности, при этом в ряду величин выравнивания числа знаков после запятой необязательно.
В тексте числа с размерностью следует писать цифрами, а без размерности – словами, например: «Зазор – не более 2 мм», «Катушку пропитать два раза».
Единица физической величины одного и того же параметра в пределах одного документа должна быть постоянной. Если в тексте приводится ряд числовых значений выраженные в одной и той же единице физической величины, то ее указывают только после последнего числового значения, например: 1,5; 1,75; 2 м.

3.4.5. Формулы

В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими государственными стандартами. В тексте документа значения применяемых символов должны быть разъяснены при первом их использовании. Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно под формулой. Значение каждого символа дают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле. Первая строчка расшифровки должна начинаться со слова «где» без двоеточия после него, например:
13 EMBED Equation.3 1415, (3.1)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – энергоемкость работ, кВт ч/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – номинальная мощность двигателя, кВт;
13 EMBED Equation.3 1415 – производительность агрегата за час сменного времени, га/ч.
Математические выражения, формулы, на которые имеются ссылки в тексте, в пределах раздела последовательно нумеруются с указанием раздела через точку. Каждый номер должен быть заключен в скобки и помещен на правом поле нижней строки выражения, к которому он относится. На расстоянии не более 50 мм от края. Точка после номера не ставится.
Ссылки в тексте на номер формулы дают в скобках. Например: « в формуле (2, 3)».
Применение печатных и рукописных символов в одной формуле не допускается.

3.4.6. Примечание

В примечаниях к тексту и таблицам указывают только справочные и поясняющие данные.
Если имеется только одно примечание, то его не нумеруют и после слова «Примечания» ставят двоеточие. Примечания нумеруют арабскими цифрами с точкой, например:
Примечания: 1.
2.

3.4.7. Иллюстрации

Количество иллюстраций, помещаемых в тексте пояснительной записки, определяется ее содержанием и должно быть достаточным, чтобы придать излагаемому тексту большую ясность. Все иллюстрации (схемы, графики, чертежи, фотографии и т.д.), именуются рисунками. Все рисунки если их в документе более одного нумеруются последовательно в пределах раздела арабскими цифрами. Номер рисунка должен состоять из номера раздела и порядкового номера рисунка, разделенных точкой, например: Рис. 4.7. (седьмой рисунок четвертого раздела).
Ссылки на иллюстрации дают с сокращенными словами «смотри» (например: см. рис. 3.2.).
Допускается нумерация иллюстраций в пределах всего документа.
Иллюстрации при необходимости могут иметь наименование и поясняющие данные (под рисуночный текст). Наименование помещают ниже поясняющих данных, после номера рисунка. (ГОСТ 2.105-95).
При ссылке в тексте на отдельные элементы деталей их обозначают прописными буквами русского алфавита.
Указанные данные наносят на иллюстрациях согласно ГОСТ 2.109-73.
Допускается помещать рисунки на отдельных листах, включая их в сквозную нумерацию записки.
Если на рисунки нанесены позиции, то следует дать пояснение каждой позиции. Надписи на рисунке выполняются чертежным шрифтом любого алфавита (русского, латинского, греческого) единообразно по размеру на протяжении всей пояснительной записки. Рисунки выполняются в карандаше или туши с соблюдением всех правил ЕСКД.
Если в качестве иллюстрационного материала применяют фотографии, блок-схемы, то оформляют их идентично с оформлением рисунков.

3.4.8. Литература

Список литературы обычно помещается в конце проекта. В него следует включать все материалы, использованные в дипломном проекте. Список располагается в алфавитном порядке по фамилиям авторов или названий книги и статьи. Список открывают постановления правительства России и Законы Российской Федерации. Допускается располагать литературные источники в порядке последовательности их использования по тексту записки. Описание источников должно содержать в следующей последовательности фамилию и инициалы автора, заглавие книги, повторность издания и его характеристика (исправленное, дополненное, стереотипное), место издания, издательство, год, количество страниц. Например: Попов Н.А. Экономика сельского хозяйства. С основами сельского предпринимательства. Учебник. – М., Ассоциация авторов и издателей «Тандем». Издательство «Экмос», 1999 – 352с.
Книги, изданные без указания автора, описываются под заглавием (словари, справочники, ГОСТы, сборники, методические указания). Вслед за заглавием книги указывается повторность издания, место издания, издательство, год, количество страниц. Под заглавием описываются также книги, написанные четырьмя и более авторами. Фамилии авторов в этом случае указываются после описания заглавия и отделяются вертикальной чертой.
При описании статей из журналов и других периодических изданий принято сообщать следующие сведения: фамилию автора статьи, инициалы, заглавие статьи, затем через тире – название периодического издания (без кавычек), год, номер, страницы, на которых печаталась статья.
Например: Дегтярев М.Г. Резервы повышения выработки «Кировцев». – Техника в сельском хозяйстве, 1989, №9, с.36–41.
При описании статей из продолжающихся изданий типа «Трудов» указываются фамилии автора, инициалы, название статьи, год, номер тома или выпуска, страницы.
Например: Комаров Ю.А. Методические основы определения сроков службы машин в сельском хозяйстве. – Сб.науч.тр. ВНИИ экономики сельского хозяйства, 1978, №3, с.174-178.
Если статья описывается из сборника одного или нескольких авторов, сведения об издании, в котором помещена статья, предшествует обозначение в кн.: (в книге).
Официальные, документальные, директивные и ведомственные материалы, опубликованные в периодике, описываются под заглавием. Например: «Социальному развитию на селе – ускорение.» – Алтайская правда, 16 ноября 1988, №263, с.1-3.
Последовательность подробного описания различных материалов, а также расстановку знаков при описании можно найти в издании «Библиографическое описание произведений печати». ГОСТ 7.1–76. Изд. Официальное. – М.: 1977, с.62.
Выполнение списка литературы и ссылки на него в тексте выполняется по ГОСТ 7.32–81.
Перечень использованных литературных источников нумеруется арабскими цифрами и имеет название, записанное строчными буквами.
При ссылке на литературные источники приводится порядковый номер по списку использованной литературы, заключенной в квадратные скобки, Например: [2], ссылка на второй по списку литературный источник.
В записи документа допускаются ссылки на стандарты, технические условия, конструкторские и другие документы при условии, что последние полностью и однозначно определяют соответствующие требования.
В целях упрощения записи в текстовых документах при ссылке на стандарты и другие нормативные документы допускается указывать только обозначение документа без указания его наименования. Если необходимо дать ссылку на отдельные пункты стандартов и других документов, то приводят полный текст этого пункта или дают ссылку на отдельный раздел документа, из которого приводится заимствование.
Ссылки на отдельные пункты и иллюстрации стандартов и других документов не допускается.

3.4.9. Приложения

Иллюстрационный материал таблицы или текст вспомогательного характера допускается приводить в виде приложений. Приложение оформляют как продолжение данного документа на последующих его листах.
Каждое приложение должно начинаться с нового листа (страницы) с указанием в правом верхнем углу слова «Приложение» прописными буквами и в технически обоснованных случаях иметь заголовок, который записывают симметрично тексту прописными буквами.
Приложения, как правило выполняют на листах формата А4. Допускается приложения оформлять на листах формата А3, А4х3, А4х4, А2 и А1 по ГОСТ 2.301–68.
При наличии в документе более одного приложения, их нумеруют арабскими цифрами (без знака №), например, ПРИЛОЖЕНИЕ 1, ПРИЛОЖЕНИЕ 2 и т.д.
Нумерация листов документа и приложений, входящих в состав документа, должна быть сквозная.
Иллюстрации и таблицы в приложениях нумеруют в пределах каждого приложения.
Если в документе есть приложения, то на них делают ссылку в основном тексте документа, а в содержании перечисляют все приложения с указанием их номеров и заголовков (при наличии).

3.4.10. Построение и оформление таблиц

Цифровой материал результатов исследований и расчетов оформляют в виде таблиц (см. табл.3.1). Таблицы по возможности должны быть простыми, желательно размещать так, чтобы их можно было рассматривать без поворота документа, а если поворот неизбежен, то таблицу надо ориентировать так, чтобы для ее рассмотрения поворот листа производился по часовой стрелке.
Нумерация таблиц выполняется по разделам. Номер таблицы состоит из номера раздела и номера таблицы пронумерованными арабскими цифрами и записанным без знака номера над заголовком с правой стороны, например: «Таблица 1.1.» Графу «№п.п.» в таблицу не включают. Диагональное деление головки не допускается. Заголовки указывают в единственном числе. Высота строк таблицы должна быть не менее 8 мм. Таблица может иметь заголовок, который следует выполнять строчными буквами (кроме первой прописной) и помещать над таблицей посредине. Заголовок должен быть кратким и полностью отражать содержание таблицы. В конце заголовков и подзаголовков таблиц знаки препинания не ставят. Заголовки граф таблицы начинают с прописных букв, а подзаголовки – со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком.
Если строки или графы таблицы выходят за формат листа то в первом случае в каждой части таблицы повторяется ее головка, а во втором – боковик. Таблицы с большим количеством граф допускается делить на части и помещать одну часть над другой на одном листе. Над следующими частями таблицы указывают слово «Продолжение табл.1.1». Заголовок таблицы помещают только над первой частью. При необходимости нумерации показателей, параметров и др. данных порядковые номера указывают в боковике таблицы перед их наименованием. Для облегчения ссылок в тексте документа допускается нумерация граф.
Таблица 3.1
Таблица _____ (номер)
Заголовок таблицы


































Если цифровые данные в графах таблицы выражены в различных единицах физических величин, то их указывают в заголовки каждой графы, если все параметры имеют только одну размерность, то сокращенное обозначение единицы измерения помещают над таблицей. Если в таблице есть графы с параметрами преимущественно одной размерности и показатели с другими размерностями, над таблицей помещают надпись размерности, а сведения о других размерностях дают в заголовках соответствующих граф.
Если все данные в строке имеют одну размерность, ее указывают в соответствующей строке боковика таблицы.
Числовые значения в каждой графе должны иметь одинаковое количество десятичных знаков. Дробные числа приводятся в виде десятичных дробей, за исключением размеров в дюймах. Цифры в графах таблиц располагают так, чтобы классы чисел во всей графе были точно один под другим. Числовые значения величин в одной графе должны иметь, как правило, одинаковое количество десятичных знаков.
Повторяющийся текст в графе, если он состоит из одного слова, допускается заменять кавычками. Если такой текст состоит из двух и более слов, то при первом повторении его заменяют словами «То же», а далее – кавычками. Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок, значков, математических и других символов не допускается.
Если цифровые или иные данные в таблице не приводят, то в графе ставят прочерк. При указании в таблицах последовательных интервалов величин, охватывающих все величины рядом, перед величинами пишут «от», «св» и «до» («св.» означает «свыше»). В интервалах, охватывающих не все величины ряда, между величинами следует ставить тере.
Интервалы величен в тексте документов записываются в виде «от» и «до». Например: от 1 до 3 мм.
Пределы размеров указывают от меньших к большим.
На все таблицы должны быть ссылки в тексте, при этом слово «таблица» в тексте пишут сокращенно, например: « в табл. 1.1».

3.5. Конструкторская часть проекта
(содержание конструкторской части)

Выбранная конструкторская разработка должна соответствовать теме разрабатываемого дипломного проекта.
В начале раздела необходимо дать обоснование выбора конструкции, а также провести анализ существующих аналогов и прототипов. В случае если конструкторская разработка оформляется в виде заявки на авторское свидетельство, то проводится патентный поиск.
Поиск конструкции можно осуществлять на основе анализа технологии полевых работ, хранения, технического обслуживания и диагностики МТП, путем поиска в рассматриваемых процессах не решенных вопросов и предложения мероприятий по их ликвидации путем модернизации существующих машин и разработке новых конструкций машин или приспособлений.
Необходимость модернизации существующих машин может быть вызвана увеличением производственных возможностей, расширением области их применения, повышением производительности, улучшением качества работы, созданием более благоприятных и безопасных условий работы, облегчением ТО, улучшением технологичности, снижением отрицательного воздействия на окружающую среду и т.п.
При разработке данного раздела проекта необходимо подобрать и ознакомиться с чертежами общих видов аналогичных машин и их узлов, изучить их конструкцию, выяснить достоинства конструктивных решений.
При отборе информации необходимо широко использовать техническую литературу, статьи в специальных технических журналах, каталоги внедренных изобретений и рационализаторских изобретений, материала экспресс информации и ЦНТИ, а также файлы ИНТЕРНЕТ.
После тщательного отбора и анализа накопленной информации можно приступать к непосредственной разработке проектируемой конструкции, придерживаясь следующего порядка:
анализ существующих прототипов;
обоснование выбора конструкции;
назначение конструкции и техническая характеристика;
устройство и принцип работы;
технологические, прочностные и другие расчеты;
расчет технико-экономических показателей предлагаемой конструкции;
техника безопасности при эксплуатации конструкции.


Графическая часть конструкторского раздела проекта может состоять из следующих листов:
1ый лист – анализ существующих конструкций или схема (принципиальная, функциональная, и т.п.)
2ой лист – общий вид конструкции, узла, агрегата;
3ий лист – чертеж узла;
4ый лист – деталировочные чертежи узла, разрабатываемой конструкции.

Виды чертежей
К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приема, эксплуатации и ремонта.
Документы подразделяются на виды и имеют шифры (С1).

Схема ( по ГОСТ 2:701-76) (комбинированная структурная).
Документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Теоретический чертеж (ТЧ).
Документ, определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей.

Габаритный чертеж (ГЧ).
Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами.

Электромонтажный чертеж (МЭ).
Документ, содержащий данные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделия.

Монтажный чертеж (МЧ).
Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. К монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия.

Чертеж общего вида (ВО).
Документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Сборочный чертеж (СБ).
Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж.
Чертеж детали.
Документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Технические условия.
Документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах.

Ведомость покупных изделий (ВП).
Документ, содержащий перечень покупных изделий, примененных в разрабатываемом изделии.

Спецификация (СП).
Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Пояснительная записка (ПЗ).
Документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений.

3.5.2.Чертеж общего вида (ВО).
Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Чертеж (ВО)является обязательным конструкторским документом при разработке технического проекта. Чертеж (ВО) должен содержать:
изображения изделия, текстовую часть и надписи необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его основных составных частей и принципа работы изделия;
номера позиций составных частей конструкции;
размеры и другие, наносимые на изображения данные;
указания о выбранных посадках деталей (наносятся размеры и предельные отклонения сопрягаемых поверхностей по ГОСТ 2.307);
схему, если она требуется, но оформлять ее отдельным документом нецелесообразно;
технические характеристики изделия, которые необходимы для последующей разработки рабочих чертежей;
технические требования к изделию, например, о применении определенных покрытий, способов сварки и др.
элементы чертежа (ВО) (номера позиций, текст технических условий, надписи и др.) выполняются по правилам для рабочих чертежей.
Правила выполнения чертежей (ВО) должны соответствовать ГОСТ 2.109.,ГОСТ 2.119., ГОСТ 2.120. Допускается совмещение габаритных и монтажных чертежей с общим видом, на котором должны быть изображены виды, разрезы, сечения изделия, указаны наименования (обозначения) составных частей изделия, материал для деталей, количество.
Над штампом приводятся технические характеристики и технические условия, необходимые для последующей разработки рабочих чертежей узлов и деталей. Название характеристик и условий пишется в том случае, если на чертеже записываются и характеристики и требования. Если только одно из двух, то название опускается.
Технические условия (ТУ) записывают по разделам с соблюдением ГОСТ 2.114-70 группируя их в следующей последовательности:
технические требования;
правила приемки;
методы контроля (испытаний, анализа, измерений);
транспортирование и хранение;
указания по эксплуатации (применению);
гарантии поставщика.
Состав ТУ и содержание разделов определяют в соответствии с особенностями конструкции.
Разделы ТУ в зависимости от их содержания и объема разрешается разбивать на подразделы.
При отсутствии конструкции или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать полный комплекс требований к продукции.
Требования, устанавливаемые в ТУ, не должны быть ниже требований действующих стандартов и не должны им противоречить.
Если в продукции, на которую отсутствует конструкторская (техническая) документация, использованы изобретения, в конце вводной части (последним абзацем) приводят сведения об использованных изобретениях: «А.С. №»
В разделе «Технические требования» указываются показатели и свойства продукции применительно к условиям и режимам эксплуатации (применения) и условиям и режимам испытаний.
Требования устанавливаемые для режима испытаний, должны обеспечивать заданные эксплуатационные показатели качества продукции (конструкции), с учетом погрешности методов измерения, установленных в разделе "«Методы контроля (испытаний, анализа, измерений)».
В зависимости от характера и назначения продукции в разделе должны быть предусмотрены требования к ее качеству, например:
физико-химические, механические и другие свойства (прочность, твердость, структура, шероховатость поверхности, химический состав, предельное содержание примесей, термостойкость, износоустойчивость, точность и т.п.);
технико-экономические и эксплуатационные показатели (производительность, скорость, коэффициент полезного действия, удельная масса и удельный расход основных видов сырья, материалов, топлива и энергии на единицу технической характеристики или параметра наиболее полно характеризующие потребительские качества продукции – энергоемкость, материалоемкость, ресурсосбережение природоохранный эффект);
надежность (долговечность, безотказность, сохранность, ремонтопригодность и т.п.);
требования к конструкции, художественно-эстетические, органолептические, санитарно-гигиенические и др.;
требования к исходной продукции, например, взаимозаменяемость;
стабильность параметров при воздействии факторов внешней среды;
транспортабельность.
Последовательность расположения подразделов и требований в каждом подразделе устанавливают в зависимости от их важности.
В разделе «Правила приемки» должны быть установлены виды, периодичность контроля, а также контролируемые параметры и места их простановки.
В разделе «Методы контроля (испытаний, анализа, изменений)», указывают методы контроля всех параметров, норм, требований и характеристик, установленных в разделе «Технические требования».
В разделе «Транспортирование и хранение» излагают требования к транспортировке и хранению в т.ч. указывают: место и условия хранения, сроки хранения, консервации и расконсервации (при необходимости).
В разделе «Указание по эксплуатации (применению)» приводят указания по установке, монтажу и применению конструкции, требования к мерам безопасности, электрозащиты, контроля и эксплуатационного обслуживания и ТО.
В разделе «Гарантии поставщика» указывают обязательства изготовителя по соответствию конструкции установленным требованиям, а также срок гарантии, в течение которого изготовитель в установленном порядке несет ответственность в случае обнаружения потребителем дефектов при условии соблюдения им правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

Сборочный чертеж

Сборочный чертеж должен содержать изображение сборочной единицы, размеры и предельные отклонения, указания о характере сопряжения, номера позиций составных частей, входящих в изделие. Дополнительно при необходимости: техническую характеристику изделия, координаты центра тяжести.
На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайних положениях с указанием размеров, помещать изображения пограничных (соседних) изделий ("обстановки") и размеры определяющие их взаимное расположение. Предметы "обстановки" выполняются упрощенно, в разрезах и сечениях не штрихуются. При необходимости указывается наименование и обозначение предметов "обстановки". Например, "Двигатель", "Рама трактора" и др. "Обстановка" имеет вспомогательное значение и вычерчивается тонкими сплошными линиями.
Сборочные чертежи должны содержать необходимое и достаточное количество видов, разрезов и сечений, чтобы дать представление о конструкции, работе и взаимодействии частей, а также обеспечить проведение по ним сборки. Расположение видов, выполнение разрезов и сечений должно соответствовать ГОСТ 2.305-68.
Сборочные чертежи выполняются с упрощениями, изложенными в соответствующих стандартах ЕСКД.
Номера позиций наносят на полках линий–выносок, проводимых от изображений составных частей.
Располагают номера позиций параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии.
Номера позиций наносят на чертеж один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Составная часть сборочной единицы нумеруется в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы, последние две цифры в обозначении детали соответствуют порядковому номеру записи ее в спецификации.
При выполнении изображений на сборочных чертежах допускается показывать не все, что проектируется, а лишь необходимое в данном случае, если это способствует ясности чертежа. При этом над изображением выполняется надпись типа: "Поз.7, 13 не показаны".
На сборочных чертежах и чертежах общих видов рекомендуется не показывать мелких подробностей (фасок, галтелей, проточек и др.) Все резьбовые соединения необходимо вычерчивать упрощенно.
Условные и упрощенные изображения применяются при вычерчивании резьб (ГОСТ 2.311-68), пружин (ГОСТ 2.471-68), зубчатых колес», реек, червяков и звездочек цепных передач (ГОСТ 2.402-68) шлицевых соединений (ГОСТ 2.409-68), металлических конструкций (ГОСТ2.410-68), труб и трубопроводов (ГОСТ 2.413-68), электромонтажных чертежей (ГОСТ 2.413-72), чертежей кабелей и проводов (ГОСТ2.414-75).

3.5.4. Чертеж детали

Чертеж детали должен выполняться на стандартном формате и содержать следующую информацию.
1. Изображения детали, принятые разрезы и сечения в соответствии с ГОСТ 2.305-68.
Необходимо стремиться к минимальному количеству изображений, но не за счет уменьшения ясности и полноты чертежа. Форма этих элементов должна быть полностью выявлена.
2. Размеры и предельные отклонения в соответствии с ГОСТ2.307-68.
3. Шероховатость поверхностей.
4. Текстовую часть, состоящую ив технических требований и (или) технических характеристик.
5. Надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия.
6. Таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями, контрольными комплексами, условными обозначениями и др.
Текстовую часть, надписи и таблицы включают в чертеж в тех случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения невозможно или нецелесообразно выразить графическими или условными обозначениями
Текстовую часть, помещенную на поле чертежа, располагают над основной надписью.
Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения, таблицы и др.
Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывается с новой строки. Заголовок "Технические требования" не пишут.
При необходимости указывают техническую характеристику изделия, ее размещают отдельно от технических требований на свободном поле чертежа под заголовком "Техническая характеристика.
Нанесение надписей, технических требований и таблиц на чертежи всех отраслей промышленности выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2,310-68.
Предусмотренная для детали на чертеже стандартом таблица параметров (например, зубчатого колеса и др.) помещается по правилам ГОСТ 2.403-75. Все другие таблицы размещают на свободном месте поля чертежа справа от изображения или ниже его и выполняют по ГОСТ 2.105-79.
Условные обозначения материалов деталей подразделяют на две группы: содержащие только качественную характеристику материала детали и качественную характеристику материала и профиля сортового материала, из которого изготовляется деталь.
В основной надписи чертежа детали не указывают наименования: "Сталь" и "Бронза", если в марке перечисленных материалов содержатся сокращенные наименования данного материала "СТ", "Бр".
Условные обозначения, характеризующие только качество материала, содержат: наименование материала и марку материала, номер стандарта, в котором содержится полная характеристика указанной марки материала.
Примеры условных обозначений:
Ст 3пс ГОСТ Ст 3сп 2 ГОСТ 535-88 из стали марки Ст 3сп категории 2.
Сталь 20 ГОСТ 1050-88 - сталь со средним содержанием углерода 0,20%.
В условных обозначениях материалов, изготовляемых из стандартизованных профилей, указывают наименование сортового материала, размерную и качественную характеристику профиля, номер стандарта, в котором изложены требования к данному профилю.
Примеры условных обозначений:
Полоса – 13 EMBED Equation.3 1415

Лист – 13 EMBED Equation.3 1415

Круг – 13 EMBED Equation.3 1415

Квадрат – 13 EMBED Equation.3 1415

Круг – 13 EMBED Equation.3 1415

Уголок – 13 EMBED Equation.3 1415


Оформление графических чертежей
не конструкторских разделов.

Этот графический материал может быть оформлен в виде графиков, диаграмм, таблиц, рисунков и схем.
При оформлении графиков, диаграмм и таблиц необходимо придерживаться требований ГОСТ 2.319-81. Диаграммы можно выполнять цветной тушью или карандашами.
Если на листе располагается несколько графиков и диаграмм, они друг от друга отделяются и должны иметь под рисуночную надпись и порядковый номер.
При выборе вида и типа схем необходимо руководствоваться ГОСТ 2.701., который определяет общие требования к их выполнению.
Надписи и цифры на графических листах должны легко читаться с расстояния 3-4м.
Наименование диаграмм, схем, рисунков и таблиц выполняется шрифтом высотой не менее 14мм.
Плакаты, модели, схемы алгоритмов и программ выполняются по ГОСТ 2.605., ГОСТ 2.002., ГОСТ 19.701.

Графики.
К графикам (диаграммам) относятся документы, содержащие в зависимости от их назначения соответствующие данные (параметры и величины) в виде графиков и диаграмм. Графики выполняются по правилам выполнения чертежей. Допускается применение черной и цветной туши. ГОСТ 2.369-81.
Г р а ф и к – геометрическое изображение функциональной зависимости. Он может быть построен в прямоугольной или полярной системе координат. Наиболее широко применяется прямоугольная система координат. Толщина линий сетки равна толщине линий координатных осей, которые вычерчиваются сплошными основными линиями без стрелок на концах.
Шкалы значений изображаемых величин должны быть разделены на графические интервалы одним из составов:
делительными штрихами;
координатной сеткой;
сочетанием координатной сетки и делительных штрихов.
Допускается выделять зону между линиями функциональных зависимостей штриховкой.
Обозначения в виде символов и математических выражений следует располагать горизонтально.
Без сетки допускаются графики, на осях координат которых нет числовых значений, и которые поясняют лишь принципиальную картину изменения состояния.
Числовые значения масштаба шкал осей под графиком пишут только при наличии координатной сетки. Надписи и числовые значения на графиках следует выполнять чертежным том, номером 5 или 7.
Толщина линий кривых должна быть примерно вдвое толще линий координатной сетки.
На одном листе допускается выполнить несколько графиков с соответствующими заголовками. В заголовках и надписях под графиком допускается применять прямой чертежный шрифт.
На графиках во всех случаях, когда по осям координат даны числовые значения величин, должны быть указаны условные обозначения и размерности их согласно действующим стандартам. Для экономии места простые обозначения и размерности следует писать по линии числовых значений на месте исключаемых последних по шкале цифр, не выходя за пределы координатной сетки графика.
Надписи на осях координат должны быть предельно краткими. В большинстве случаев следует ограничиваться указанием на осях только принятых в тексте буквенных обозначений изображаемых на графике величин без расшифровки. При необходимости расшифровку следует выносить в текст или в подпись под графиком.
Когда словесные надписи на осях не могут быть заменены буквенными обозначениями, их пишут отдельной строкой без указательной стрелки и располагают в средней части осей координат за пределами рамки графика. В отдельную строку выносят также сложные буквенные обозначения единиц измерения, которые не помещаются на линии числовых значений по осям координат. Условные обозначения единиц измерения отделяют от надписей или буквенных обозначений величины запятой, не заключая в скобки.
Кривые на графике (как и весь график) следует вычерчивать только при помощи инструментов, выдерживая принятый масштаб, толщину линий, параллельность линий и взаимную перпендикулярность осей координат. Если на графике небольшое число кривых (2-3), то их целесообразно вычерчивать разными линиями (сплошной, штриховой, штрих пунктирной и т.п.). При большем числе кривые нумеруют арабскими цифрами.
Характерные точки на графике (результаты опытов, критические точки и т.д.) отмечают условными значками. Расшифровку условных знаков, обозначающих точки графиков, во всех случаях рекомендуется выносить с графика в под рисуночную подпись.
Пояснительные надписи к характерным точкам и кривым графика следует заменять цифровыми обозначениями, а расшифровку этих обозначений приводить в подписи под графиком. Допускается пояснительные надписи оставлять на графике только в тех случаях, когда их немного и они кратки. В местах, где расположены надписи, сетку графика следует обрывать и вокруг надписей оставлять свободное место.
С х е м а - это иллюстрация, передающая с помощью условных графических средств и обозначений устройство, взаимосвязи частей или структуру какого-либо объекта. Различают схемы общего назначения и технические.
Схема общего назначения (например, схема управления предприятием, схема УТК (схема управления качеством продукции) представляют собой чертежи, на которых плоские фигуры (круги, прямоугольники, треугольники, многоугольники) соединены линиями (связи). Внутри этих фигур помещаются надписи (обозначения частей), цифры или буквы. Последние расшифровываются в тексте или подписях к иллюстрации. Количество текста в фигурах схемы следует ограничивать он должен быть удобочитаем в издании.
Технические схемы показывают в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними.
Наиболее часто применяют структурные, функциональные и принципиальные схемы. Вид схемы определяется сутью рассматриваемого вопроса. При этом нужно иметь в виду, что ЕСКД для изделий, в состав которых входят элементы разных видов, разрешает разрабатывать комбинированные схемы (например, электрогидравлическую, электропневматическую и т.д.)
Выбор типа схемы зависит от назначения иллюстрации: если поясняются основные функции изделия, то применяют функциональную схему, если описывается работа каждого элемента схемы, выбирают принципиальную схему и т.д.
В исследованиях по механизации процессов сельскохозяйственного производства наиболее часто применяют электрические, кинематические, гидравлические, пневматические и комбинированные схемы.
При выполнении схем всех типов широко используют условные графические и буквенно-цифровые обозначения, правила их применения также регламентированы стандартами ЕСКД.
Количество числовых значений по осям координат графика с равномерной сеткой должно быть сокращено, если частота сетки затрудняет вписывание всех значений и они могут слиться. При этом следует избегать дробных значений масштабных делений по осям координат. Многозначные числовые значения по осям координат графика рекомендуется приводить в виде произведения целых чисел на некоторый постоянный множитель, который указывают или при буквенном обозначении величины, или вводят в размерность этой величины.
В тех случаях, когда ось абсцисс и ось ординат начинаются с нуля, знак «нуль» ставится один раз в начале координат.


С х е м ы
Общие требования к схемам указаны в ГОСТ 2.701.
При выполнении схем необходимо соблюдать следующие требования:
– формы всех знаков элементов различных систем выполняют согласно стандартам ЕСКД;
– условные обозначения элементов в принципиальных схемах располагают так, чтобы обеспечить возможность соединения этих элементов между собой кратчайшими линиями связи и с минимумом их пересечения;
– перечень элементов схемы размещают над основной надписью;
– расстояние между перечнем элементов и основной надписью должно быть не менее 12мм.
Допускается на одном листе выполнить схемы двух или трех типов, выпущенные на одно изделие (установку).
Наименование такого объединенного документа определяется видом и типами схем, например, схема электрическая принципиальная и монтажная.
На таком типе схемы составляется общий перечень элементов.
Принципиальная схема определяет полный состав элементов и связей между ними, и, как правило, дает детальное представление о принципах работы изделия (установки).
Принципиальные схемы служат основанием для разработки других конструктивных документов, например, схем соединений (монтажных) и чертежей; пользуются ими для изучения принципов работы изделий (установок), а также при их наладке, регулировке, контроле и ремонте.
Без координатной сетки допускаются графики, на осях координат которых нет числовых значений, например, графики, поясняющие лишь принципиальную картину процесса изменения состояния, характер изменения функций и т.д.
При наличии координатной сетки числовые значения шкал осей координат пишут, как правило, за пределами графика (левее оси ординат и ниже оси абсцисс). Исключение из этого правила составляют графики, ось абсцисс или ось ординат которых служит общей шкалой для двух и более величин. В таких случаях цифровые значения для дополнительных шкал по оси ординат располагают оправа от первой (внутри графика); справа от графика; слева от графика с построением дополнительной оси (осей) со штрихами шкалы на ней.
Вторую и дополнительные шкалы по оси абсцисс располагают над первой (внутри графика); под первой с построением дополнительной оси (осей) со штрихами шкалы на ней. При этом целесообразно подбирать такие масштабы, чтобы штрихи дополнительных шкал совпадали с координатной сеткой первой шкалы. При написании цифровых значений внутри графика линии координатной сетки прерывают в местах расположения этих значений.
На принципиальной схеме изображают элементы машин, механизмов, приборов в виде условных обозначений.
Допускается размеры обозначений отдельных элементов увеличивать, если требуется подчеркнуть особое назначение этих элементов. Условно графические обозначения элементов на схеме следует располагать так, как они расположены в машине. Каждый элемент, входящий в машину, механизм или прибор и изображенный на схеме, должен иметь цифровое позиционное обозначение. Позиционное проставляют на схеме рядом с условными графическими обозначениями элементов по возможности с правой стороны или над ними. Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов на схеме, считая, как правило, сверху вниз в направлении слева направо. При необходимости допускается изменять последовательность присвоения порядковых номеров, обусловленную размещением элементов в машине.
На принципиальной схеме должны быть однозначно определены все элементы, входящие в состав машины или механизма, и изображенные на схеме. Как правило, данные об элементах, должны быть записаны в перечень элементов. При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов должна осуществляться через позиционные обозначения. Перечень элементов оформляют в виде таблицы (экспликации) заполняемой сверху вниз, и располагают ее над основной надписью.
В графе «Поз. обозначение» записывают позиционное обозначение элемента; в графе «Обозначение» записывают обозначение основного конструкторского документа; в графе «Наименование» записывают наименование элемента.
Элементы и перечень записывают в порядке возрастания номеров. Через определенные интервалы оставлять несколько незаполненных строк, при этом нумерация заполненных строк должна быть непрерывной.
Технологическая схема машины, процесса выполняется по тем же правилам, что и принципиальная схема. Отличие ее от принципиальной схемы состоит только в том, что на ней изображается рабочий процесс, выполняемый машиной. Рабочий (технологический) процесс изображает так, чтобы было понятно направление движения обрабатываемого материала, порядок и назначение выполняемых операций.
Конструктивная схема является основанием для разработки чертежей общих видов машины и выполняется, как правило, в тех случаях, когда машина компонуется в основном из стандартизированных рабочих органов, механизмов и деталей, например, плуги, культиваторы, сеялки и т.п.
Конструктивная схема машины, в отличие от принципиальной, выполняется в масштабе и содержит контуры рабочих элементов, кинематические элементы в условных и упрощенных изображениях с простановкой основных размеров.
На схеме проставляется позиционное обозначение основных элементов машины и приводится их перечень.
Кинематическая схема выполняется по правилам ГОСТа 2.701, ГОСТа 2.703 и ГОСТа 2.770 и в соответствии с расчетом привода машины.
На кинематической схеме машины должна быть представлена совокупность той части кинематических элементов и их соединений, которые подвергались изменению в дипломном проекте.
Предлагаемые дипломником кинематические элементы в соединении должны быть увязаны с кинематической схемой прототипа, которую изображают на чертеже как «обстановку».
Все элементы на схеме изображают условными графическими обозначениями или упрощенно внешними очертаниями.
Каждому кинематическому элементу, изображенному на схеме и не входящему в прототип (обстановку), присваивают порядковый номер, начиная со стороны источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы - арабскими цифрами.
Порядковый номер элемента проставляют на поле линии - выноски. Под полкой линии - выноски указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.
Гидравлическая схема выполняется в соответствии о ГОСТом 2.701, ГОСТом 2.780, ГОСТом 2.782, ГОСТом 2.783 и ГОСТом 2.784. Она может быть выполнена в курсовом и дипломном проекте (работе) как новая разработка к прототипу машины или как дополнение. В первом случае схема должна включать все необходимые элементы и устройства гидропривода (бак, насос, регулирующую и распределительную аппаратуру и т.п.). а во втором только то, что подключается к распределительной аппаратуре прототипа (гидродвигатель, гидроцилиндр и т.п.).
Так как дополнительная гидросхема должна быть присоединена к основной гидросхеме прототипа, последнюю изображают на чертеже как «обстановку». В этом случае производится нумерация элементов и устройств только в дополнительной гидросхеме.
Элементы и устройства нумеруют по порядку, начиная с единицы по направлению потока рабочей струи.
Элементы и устройства, а также линии связи, которым присвоены номера, записывают в перечень элементов, который оформляют в виде экспликации.
Столбиковые диаграммы
При построении столбиковых диаграмм соблюдается масштаб, т.е. соизмеримость столбиков по высоте и их пропорциональность цифровым значением. Ширина столбиков и расстояние между ними должны быть одинаковыми. Промежутки между столбиками берут от половины до полной ширины столбиков, допускается выполнение без промежутков. Координатную сетку не изображают, но базовую линию, от которой дают отсчет величин, выполняют обязательно. Масштаб выполняют по наибольшей величине.
В отличии от столбиковых диаграмм в полосовых прямоугольники располагают горизонтально, а следовательно, базовая линия располагается вертикально.

Масштабы. Форматы чертежей.
В основной надписи масштаб должен быть обозначен в отведенной для него графе по типу 1:1; 1:2 или 2:1 и т.д., в остальных случаях – по типу М1:1, М1:2, М2:1 и т.д.
При любом масштабе изображения над размерными линиями наносят действительные размеры изделия.
Масштабы (ГОСТ 2.302)

Масштабы уменьшения
1:2 1:2,5 1:4 1:5 1:10 1:15
1:20 1:40 1:5- 1:75 1:100 1:200
1:400 1:500 1:800 1:1000 1:2000 1:5000

Масштабы увеличения
2:1 2,5:1 4:1 5:1 10:1 20:1
40:1 50:1 100:1

Обозначение масштабов
В графе основной надписи чертежа: В остальных случаях:
1:1 1:1 5:1 и т.д. М 1:1 М 1:2 М 5:1 и т.д.

Вся графическая документация, входящая в состав курсовых работ и дипломных проектов, должна выполняться на листах стандартных форматов по ГОСТ 2.301. с основной надписью по ГОСТ 2.104. Линии чертежей должны быть выполнены по ГОСТ 2.304.
Все надписи на чертежах, размерные числа, заполнение основной надписи должны соответствовать ГОСТ 2.304.
Форматы.
ГОСТ 2.301 предусматривает две категории форматов: основные и дополнительные.
Таблица 3.2
Основные форматы

Обозначение формата по ГОСТ 2.301

А0

А1

А2

А3

А4


Размеры сторон формата
1189 х

841
594 х

841
594 х

420
297 х

420
297 х

210


Дополнительные форматы образуют увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. Например, формат А2х3 имеет размер сторон 549х1261мм.
Обозначение дополнительного или производного формата состоит из обозначения основного формата и его кратности, например, А0х2, А4х8 и т.д. Кратность и размеры производных форматов приведены в таблице.





Таблица 3.3
Кратность и размеры производных форматов, мм.
Кратность
формат


А0
А1
А2
А3
А4

2
1189*1682





3
1189*2523
841*1783
594*1261
420*891
297*630

4

841*2378
594*1682
420*1189
297*841

5


594*2102
420*1486
297*1051

6



420*1783
297*1261

7



420*2080
297*1471

8




297*1682

9




297*1892


Оформление строительных чертежей.
В зависимости от изображаемых объектов строительные чертежи подразделяются на:
а) архитектурно-строительные (чертежи производственных зданий: СПТО, РММ и др.);
б) инженерно-строительные (чертежи различных площадок, кранбалок, каналов, площадок хранения техники, нефтебаз, нефтескладов и т.д.);
в) топографические (чертежи земной поверхности, изображающие рельеф местности: водоемы, насаждения, строения, дороги и др.)
Содержание, оформление, применяемые масштабы, условные графические изображения и обозначения зависят от вида строительных объектов, изображаемых на чертежах.
При выполнении и оформлении строительных чертежей необходимо пользоваться строительными нормами и правилами (СН и П), а также ведомственными инструкциями и указаниями.
Рекомендуемыми для строительных чертежей масштабами являются следующие:
Генеральный план участка 1:500; 1:1000
План зданий 1:50; 1:100; 1:200;
1:400
Разряды и фасады зданий 1:50; 1:100; 1:200
Детали особо ответст-х частей 1:5; 1:10
С х е м ы 1:50; 1:100; 1:200

Чертежи планов, разрезов и фасадов зданий
Назначение этих чертежей - показать форму и размеры здания и взаимное расположение отдельных помещений. По этим чертежам осуществляется строительство зданий.
Конструкцию здания на чертеже показывают при помощи нескольких изображений, т.е. дают вид спереди (главный фасад), вид сбоку (боковой фасад), планы, вертикальные разрезы. Количество изображений определяется конструкцией зданий.
Фасад здания представляет собой изображение переднего (главного) вида здания, получаемого на фронтальной плоскости проекции. На фасаде здания помимо его формы показывают архитектурную отделку как всего здания, так и отдельных его элементов.
Вид слева или справа (торцовый фасад) представляет собой изображение внешнего вида здания на профильной плоскости проекций.
На чертежах фасадов показывают внешний вид здания. По этим чертежам судят о расположении и форме конструктивных и архитектурных элементов здания: окон. дверей, балконов, колонн и др.
В крупноблочных и панельных зданиях на чертежах фасадов показывают линии разъемов панелей или блоков. На чертежах фасадов зданий наносят линии разбивочных осей колонн и стен.
Фасады нумеруются по крайним разбивочным осям.
Чертеж плана этажа представляет собой горизонтальный разрез зданий плоскостью, проходящей на уровне половины высоты оконных проемов (в других случаях план снабжается надписью, например, план на отметке 13 EMBED Equation.3 1415 0.000). По плану этажа судят о размерах и форме здания, размерах, форме и взаимном расположении оконных дверных проемов, перегородок, колонн, санитарно-технического оборудования и др. На планах производственных зданий указывают расположение технологического оборудования, станков, подъемно-транспортного оборудования и др.
Вычерчивание плана производственного цеха начинают с построения разбивочных осей наружных стен нанесения сетки колонн, магистральных проездов и проходов. Оси. расположенные вдоль здания. маркируют снизу вверх буквами русского алфавита, а оси, проходящие поперек здания - слева направо арабскими цифрами
Цифры и буквы, обозначающие оси стен, помещают в кружке диаметром 8-10мм и наносят на нижнюю и левую стороны плана. Ось стены показывает не на всем протяжении, а только на расстоянии 15-20 мм от края стены. Построив разбивочные оси, намечают контуры стен и колонн, вычерчивают оконные и дверные проемы, лестницы, перегородки отделений и служб цеха, магистральные проезды и проходы, показывают расстановку санитарно-технического оборудования, рабочих мест и подъемно-транспортных средств.
Обводку контуров стен и колонн выполняют сплошной основной линией толщиной 13 EMBED Equation.3 1415 перегородки - тонкой сплошной линией 13 EMBED Equation.3 1415 и все остальные линии - толщиной 13 EMBED Equation.3 1415. Размеры на планах зданий наносят цепочкой, причем в отличии от машиностроительных чертежей все цепочки должны быть замкнуты. На плане зданий с наружной стороны стены наносят три-четыре размерные цепи. В первой цепи проставляются размеры всех проемов и простенков по стене, сумма этих размеров должна равняться общей протяженности стен от угла до угла. Во второй цепи наносят размера между осями стен и колонн, в третьей - размеры стены от угла до угла.
При ступенчатой форме зданий в плане добавляют четвертые линии для обозначения длины я ширины здания.
Внутри контура плана показывают размеры длины и ширины каждого помещения, размеры дверных проемов (ворот) и других конструктивных элементов. В каждом помещении указывается его площадь в квадратных метрах. Числа, указывающие площади помещений, обводят кружком или подчеркивают и пишут более крупным размером шрифта, чем размерные числа, без указания единицы измерения. Внутренние размеры помещений всегда наносят внутри его контура.
Чертежи разрезов зданий для выявления конструктивных особенностей здания. Кроме горизонтальных разрезов (планов) выполняют фронтальные и профильные разрезы.
Положение секущей плоскости отмечают на плане этажей в соответствии с ГОСТ 2.305 На строительных чертежах у линии сечения взамен букв допускается применять цифры, а также надписывать название разреза (плана) с присвоенным ему буквенным или цифровым обозначением.
Секущие плоскости обычно располагают так, чтобы в разрез попали оконные, дверные проемы (ворота), наиболее сложные в конструктивном отношении части здания, лестничные клетки, вахты подъемников и другие, влияющие на конструктивное решение несущих и ограждающих конструкций.
Разрезы используют и для изображения внутренних стен с проемами или конструкциями, требующими показа. Выбор масштаба разреза определяется назначением, размерами и конструктивными особенностями здания. Попавшие в разрез конструкции здания полностью не вычерчивают, а показывают только их контуры. Например, показывая между этажные перекрытие, ограничивают его двумя линиями - на уровне пола и на уровне потолка нижнего этажа.
При необходимости отдельные участки разрезов изображают в более крупном масштабе.
Конструктивные элементы, выполненные из материала, который для данного здания является основным, и попавшие в разрез, не штрихуют, а выделяют при обводке линией толщиной S=0.8-1,0мм. Контуры элементов, не попавшие в разрез и расположенные за секущей плоскостью, обводят тонкими сплошными линиями толщиной от S/2 до S/3. На разрезах производственных зданий рекомендуется показывать не все элементы, расположенные за секущей плоскостью, а находящиеся в непосредственной близости от нее. Несущие элементы конструкций зданий, попавшие в разрез, рекомендуется заштриховать или зачернить.
На изображениях разрезов зданий проставляют размеры расстояний между разбивочными осями, высоты помещений, оконных и дверных проемов, толщины перекрытий, а также показывают отметки (в метрах) конструктивных элементов (уровень земли, уровень чистого пола, оконных проемов, крыш). В производственных зданиях, кроме того, дают отметки верха колонн, служащих опорой несущих конструкций, головок подкрановых рельсов, различных площадок и др.

Размещение производственного
оборудования на плане цеха
Оборудование в производственных цехах размещают в соответствии с требованиями технологического процесса. При размещении оборудования на плане цеха необходимо обеспечить прямолинейность производственного процесса, кратчайшие пути движения изготовляемых деталей и узлов, хорошую освещенность рабочего места и др.
Для удобства обслуживания, наладки и ремонта оборудования свободного проезда цехового транспорта, соблюдения правил по технике безопасности и пожарной безопасности должны быть соблюдены расстояния между станками, от стен, выступающих частей здания и колонн, размеры проездов и проходов. Перед каждым станком или другим оборудованием предусмотрено рабочее место шириной не менее 750 мм от фронта станка. Место рабочего или мастера наладчика на чертеже условно обозначается кружком диаметром 5мм. Светлая часть кружка указывает положение рабочего лицом к станку.
Габаритные размеры и условные обозначения оборудования, а также нормы технологического проектирования для механических, сборочных, инструментальных и ремонтных цехов приводятся в специальных справочниках.
Рельсовые пути и контуры производственного оборудования на плане цеха обводят сплошными основными линиями, а подкрановые пути, мостовые краны и кран балки - штриховыми линиями.
Рядом с изображениями подъемных кранов указывают их грузоподъемность в тонно-силах, пролет в метрах, назначение подъемника. Производственное оборудование, станки и подъемно-транспортное оборудование зданий нумеруют в соответствии с порядковым номером экспликации, выполняемой на плане цеха, в которой приводятся расшифровки применяемых условных обозначений.
Форма и размеры граф экспликации стандартами не установлены. По ГОСТ 2.105-79, СТ СЭВ 2667-80 экспликацию следует отнести к документам, содержащим текст, разбитый на графы. Оформляют ее в виде таблицы шириной 185 мм.
Условные обозначения санитарно-технического оборудования должны соответствовать действительным размерам с учетом масштаба чертежа.

Чертежи генеральных планов
Генеральным планом называется план участка земли, дающий представление о размещении проектируемых, существующих и реконструируемых зданий, сооружений, объектов.
На генеральных планах указывают границы застраиваемого участка, примыкание данного участка к соседним участкам и улицам, размещение на участке вспомогательных построек и сооружений (гаражи, площадки, склады), зеленых насаждений, тротуаров, автомобильных проездов, железнодорожных веток и др.
Генеральный план на чертеже располагают так, чтобы линия юг-север была направлена снизу вверх, т.е. параллельно боковой стороне листа. Если такое расположение генерального плана на чертеже нецелесообразно, то в этих случаях допускается другая ориентация линии юг-север. Направление юг-север на плане прочерчивается на свободном поле чертежа линией в виде стрелы, указывающей на север. Стрелку обычно совмещают с так называемой «розой ветров», которая показывает количество ветровых дней (в процентах в течение года» и направление ветров относительно сторон света.
Генеральные планы вычерчивают в масштабе 1:500, 1:1000, 1:2000, 1:5000 или 1:10000 в зависимости от размеров земельных участков и требуемых подробностей.
При выполнении генеральных планов для изображения элементов данного объекта применяются их условные обозначения.
Условные обозначения изображаемых на генеральном плане сооружений вычерчивают в принятом для генерального плана масштабе.
Все здания и сооружения на генеральном плане пронумеровываются, а их названия вносятся в таблицу, называемую экспликацией, выполненной на плане. Экспликацию размещают на свободном поле чертежа, номера позиций пишут в направлении сверху вниз.

Технико-экономическая оценка
спроектированной конструкции
Методика расчета экономической эффективности предлагаемых в проектах спроектированных конструкций сводится к определению следующих технико-экономических показателей:
Часовой или сменной производительности, га, т. км и т.д.;
Прямых затрат (эксплуатационных расходов) руб./га, руб./ц;
Затрат труда на единицу работы, чел. час/га.;
Себестоимость продукции, услуг, работ, руб./ц, руб./чел. час, руб./га, руб./час, руб./т. км и т.д.
Экономии прямых затрат (эксплуатационных расходов), затрат труда и годового экономического эффекта, руб.;
Высвобождение рабочей силы;
Граница эффективности;
Срок окупаемости капиталовложений (или дополнительных капиталовложений), лет.

Затраты на реконструкцию или модернизацию оборудования, машин или отдельных узлов, агрегатов, или на изготовление новых средств в условиях хозяйства подсчитываются по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.2)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость предлагаемой конструктивной разработки;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на приобретение материалов, деталей и т.д., руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на изготовление, монтаж, пусконаладочные работы и т.д., руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – цеховые расходы (в % к заработной плате), руб.
Результаты расчетов целесообразно оформлять в виде таблиц.

Таблица 3.4
Расчет затрат на приобретение узлов, агрегатов,
комплектующих и материалов.
Название, марка
Кол-во шт, кг.
Цена с НДС, руб/кг
Стоимость, руб.

1.




2.




И Т О Г О


+

К итогу прибавляются:
торговая наценка;
затраты на транспортировку.
Таблица 3.5
Расчет затрат на изготовление и монтаж.
Наименование работ
Разряд работ
Затраты времени, час
Оплата по тарифу, руб./час
Всего оплата, руб.

1.





2.





И Т О Г О

+

+

Итоговые расходы на заработную плату у увеличиваются с учетом:
Премиальных – 1,11,5;
Районного коэффициента – 1,15 до 1,25 в Алейском, Баевском, Благовещенском, Бурлинском, Волчихинском, Егорьевском, Завьяловском, Ключевском, Кулундинском, Мамонтовском, Михайловском, Немецком, Новичихинском, Панкрушихинском, Поспелихинском, Родинском, Романовском, Рубцовском, Славгородском, Суетском, Табунском, Угловском, Хабарском, Шипуновском районах.
Начислений на отпуск – 1,0627;
Начислений на социальное страхование и платежей во внебюджетные фонды – 1,4.
Цеховые расходы, связанные с организацией и управлением ремонтного производства, определяются в процентах к заработной плате. Размер процентов – индивидуален для конкретной мастерской и колеблется в пределах 120150%.
Если предлагаемая конструкция может быть изготовлена только в заводских условиях, то ориентировочную стоимость ее можно подсчитать по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.3)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость предлагаемой конструкции, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость аналогичной существующей конструкции (прототипа) руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – вес соответственно предлагаемой и существующей конструкции, кг;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий сложность изготовления, качество материала.
Определив дополнительные капиталовложения или стоимость реконструкции необходимо рассчитать себестоимость механизированных работ по базовому и проектируемому вариантам конструкции.
Результаты расчетов помещают в сводную таблицу.
Таблица 3.6
Наименование показателей
Размеры показателей для конструкции


существующей
проектируемой

1
2
3

Выработка машины, га
а) сменная
б) часовая

+
+

+
+

2. Повышение производительности машины, %



+

3. Затраты труда на 1 га, чел. час
+
+

4. Снижение затрат труда:

+

а) абсолютное, чел. час/га
б) относительное, %



+

5. Экономия затрат труда, чел. час

+

6. Высвобождение рабочей силы

+

7. Эксплуатационные затраты, руб/га в т.ч. на:
а) зарплату
б) амортизацию
в) текущий ремонт и техническое обслуживание
г) ТСМ

+
+
+

+
+

+
+
+

+
+

8. Годовая экономия, руб.

+

9. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, лет



+

10. Удельные приведенные затраты, руб/га.

+

+

11. Годовой экономический эффект



+

12. Коэффициент эффективности капиталовложений



+

13. Граница эффективности

+

14. Удельная металлоемкость, кН/ц, кН/у.эт.га

+

+

15. Удельная металлоемкость, кН/ц, кН/у.эт.га

+

+

16. Удельная энергоемкость, кВт/ц, кВт/у.эт.га

+

+


Расчет затрат труда
Затраты труда на единицу работы (ЗТ) рассчитывают по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.4)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество людей обслуживающих машину, чел.;
13 EMBED Equation.3 1415 – производительность машины за смену, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность смены, час.
Снижение затрат труды на единицу работы (Ст) определяют:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.5)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – затраты труда на единицу работы существующей и новой машины, чел. час/га.
Относительное снижение затрат труда (СТО) рассчитывают по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.6)
Сезонную (годовую) экономию затрат труда (ЭТ) определяют:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.7)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – сезонная (или годовая) выработка конструкции.
Относительное высвобождение рабочей силы (ЛРС):
13 EMBED Equation.3 1415 (3.8)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – количество дней работы машины за сезон, дн;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность работы агрегата за смену, час.

Повышение производительности конструируемой машины.
Абсолютное повышение (13 EMBED Equation.3 1415) рассчитывают:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.9)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – выработка (часовая) существующей и новой машины, га.
Относительное повышение(13 EMBED Equation.3 1415) производительности рассчитывают по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.10)

3.5.8.4. Расчет прямых затрат (эксплуатационных расходов) или
себестоимости механизированных работ.
Прямые затраты (13 EMBED Equation.3 1415) рассчитываются по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.11)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на оплату труда, руб/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на топливо смазочные материалы, руб/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – сумма амортизационных отчислений, руб/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – отчисления на текущих ремонт и ТО, руб/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – прочие затраты руб/га.
Затраты на оплату труда
13 EMBED Equation.3 1415 (3.12)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – тарифная ставка (часовая сменная месячная годовая), руб;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты времени в соответствующих тарифным ставкам единицах ед/чел;
13 EMBED Equation.3 1415 – количество исполнителей, участвующих в работе, чел;
13 EMBED Equation.3 1415 – средневзвешенное значение коэффициента, учитывающего доплату за классность, ед.;
Значение этого коэффициента берется в хозяйстве или подсчитывается самостоятельно.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий доплату за качество продукции (работ), выполнение агротехнических сроков, безаварийность и т.д., ед.;
Значение этих коэффициентов (или % % к тарифному заработку необходимо взять из положения об оплате труда предприятия.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий повышенную оплату на уборке урожая;
Значение этого коэффициента можно взять из технологических карт или положения об оплате труда.
13 EMBED Equation.3 1415 – районный коэффициент;
13 EMBED Equation.3 1415 – средневзвешенный коэффициент, учитывающий доплату за стаж;
Значение этого коэффициента необходимо взять из положения об оплате труда предприятия или подсчитать самостоятельно по данным, взятым в отделе кадров.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий отчисление на отпуск;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды;
13 EMBED Equation.3 1415 – производительность (часовая, сменная, месячная, годовая), га.
Расчет затрат на ТСМ
13 EMBED Equation.3 1415 (3.13)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – комплексная цена 1кг топлива, руб;
13 EMBED Equation.3 1415 – расход топлива на 1га, кг.
Годовая сумма затрат на амортизацию рассчитывается
13 EMBED Equation.3 1415 (3.14)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость машины, руб;
13 EMBED Equation.3 1415 – часовая производительность, га/час;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма амортизационных отчислений, %;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовая загрузка машины, час.
Балансовая стоимость машины определяется
13 EMBED Equation.3 1415 (3.15)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку, монтаж, обкатку новой машины.
Аналогично рассчитываются затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание
13 EMBED Equation.3 1415 (3.16)
После расчетов отдельных элементов затрат все затраты необходимо суммировать соответственно для существующей и проектируемой машины.
Экономию прямых (эксплуатационных) затрат, или годовую экономию (13 EMBED Equation.3 1415)
13 EMBED Equation.3 1415 (3.17)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость дополнительной продукции (дохода) получаемый за счет улучшения качества работ, сокращение сроков их выполнения при использовании новой, более производительной техники. Это обуславливает или рост урожайности с/х культур, или снижение потерь при сборе урожая и т.д.
Стоимость дополнительной продукции (13 EMBED Equation.3 1415).
13 EMBED Equation.3 1415 (3.18)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент учета потерь сбора продукции (в долях) при растягивании срока выполнения работы от оптимального срока в единицах времени (сутках).
13 EMBED Equation.3 1415 при лущении – 0,008; вспашка зяби – 0,005; боронование – 0,012; культивация –0,003; посев зерновых – 0,009 и т.д.
13 EMBED Equation.3 1415 – урожайность, ц/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена реализации продукции, руб./ц;
13 EMBED Equation.3 1415 – продолжительность выполнения операции старой и новой машиной, дн;
13 EMBED Equation.3 1415 – площадь, обрабатываемая новой машиной, га.
Дополнительные капиталовложения (13 EMBED Equation.3 1415) находят как разность между балансовой стоимостью новой и старой машины
13 EMBED Equation.3 1415 (3.19)
Срок окупаемости дополнительных капиталовложений (13 EMBED Equation.3 1415), лет:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.20)
Коэффициент эффективности капиталовложений (13 EMBED Equation.3 1415) рассчитывается по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.21)
Расчет годового экономического эффекта (13 EMBED Equation.3 1415) осуществляют как разность приведенных затрат по старой и новой машине или существующей и проектируемой технологии:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.22)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – удельные прямые или эксплуатационные затраты (т.е. в расчете на единицу работы или продукции) по старой и новой машине, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – удельные капиталовложения по старой и новой машине, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений 13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415 – сезонная (или годовая) выработка новой машины, га, ц и т.д.
Среди основных факторов определяющих уровень эффективности новой машины на первом месте часовая или сменная производительность.
Критическая величина часовой или сменной производительности при которой приведенные затраты на ед. работы по новой машине окажутся равными приведенными затратами по базовой (эталонной) машине называется границей эффективности.
13 EMBED Equation.3 1415 (3.23)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – постоянные, не зависящие от изменения часовой производительности издержки на вспомогательные материалы и зарплату.
Определение металлоемкости агрегата по отношению к средней выработке дает характеристику конструкции машины существующей и проектируемой (13 EMBED Equation.3 1415)
13 EMBED Equation.3 1415 (3.24)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – вес машины, кН;
13 EMBED Equation.3 1415 – сменная производительность, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент перевода в усл. эт. га.
Энергоемкость операций можно определить по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.25)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – мощность, кВт.















Г л а в а 4 ОХРАНА ТРУДА НА ПРОЕКТИРУЕМОМ
ОБЪЕКТЕ * (А.К. Кисленко)

1 Общие требования.

Охрана труда – обязательный и важный элемент организации сельскохозяйственного производства.
В соответствие с приказом №273 Министерства высшего и среднего специального образования дипломные проекты, в которых вопросы охраны труда не разработаны или разработаны удовлетворительно, к защите не допускаются.
Цель данных методических указаний – определить содержание раздела по охране труда и порядок его выполнения в дипломном проекте.
Задача раздела – разработка технических решений, которые обеспечивают безопасные условия труда на проектируемом объекте.
Раздел должен содержать ссылки на нормативные документы, ГОСТы, справочники, которые используются при разработке вопросов охраны труда.
Перед выездом на преддипломную практику студент обязан получить на кафедре «Безопасность жизнедеятельности и производственное обучение» задание по сбору материала для дипломного проекта.
В период этой практики студент должен изучить и проанализировать состояние охраны труда на проектируемом объекте.
Раздел «Охрана труда» является составной частью дипломного проекта объемом 10-15 страниц рукописного текста и оформляется в виде специальной главы. Графическая часть выполняется на одном листе формата А1.
Титульный лист дипломного проекта и графический материал, содержащий вопросы охраны труда, должны быть подписаны консультантом по охране труда. Без подписи консультанта проект к защите не допускается.
При защите дипломного проекта в докладе следует кратко изложить вопросы охраны труда.

2. Примерный план и содержание раздела «Охрана труда» в дипломных проектах.
Введение. В нем кратко излагается значение охраны труда, решения правительства по этому вопросу.
Общая характеристика и состояние охраны труда проектируемого объекта.
Организация службы охрана труда: наличие и выполнение комплексных планов улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий; стаж работы инженера по охране труда; состав и работа комиссии профкома по охране труда; наличие кабинета и уголков по технике безопасности, их оборудование, порядок ведения документации. Соблюдение трудового законодательства о продолжительности рабочего времени и времени отдыха, охране труда женщин и подростков. Обеспечение
рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Трехступенчатый контроль и «Дни охраны труда». Планирование и финансирование номенклатурных мероприятий по охране труда.

Таблица 4.1
Сведения о затратах на мероприятия по охране труда

Наименование показателей
1999г.
200_г.
200_г.


ассигн.
израсх.
ассигн.
израсх.
ассигн.
израсх.

Всего затрат, руб. в т.ч.
– на номенклатурных мероприятиях, предусмотрены колдоговором
– на средства инд. защиты
– на лечебно-профилактич. питание и молоко








Анализ состояния производственного травматизма в хозяйстве.

Исследование травматизма и условий труда в хозяйстве следует проводить по данным последних трех лет. В этой части раздела нужно дать: критических анализ явлений травматизма и заболеваемости на производстве; привести коэффициенты частоты и тяжести травматизма; выявить причины его возникновения в целом по хозяйству и отдельно по отраслям производства; произвести анализ расхода средств на охрану труда и эффективность их использования.
Основанием исследования должны быть следующие документы: карточки вводного инструктажа; журнал регистрации инструктажей; журнал регистрации обучения рабочих и служащих; акты по форме Н-1; журнал регистрации несчастных случаев; отчет по форме 7-ТВН и др.
Данные о травматизме свести в следующие таблицы:

Таблица 4.2
Распределение коэффициентов частоты
(Кч) и тяжести (Кт) травматизма за 3 года.

Годы
Среднесписочное число работающих
К-во несчастных случаев за период
Потеряно рабочих дней
Кч
Кт





по хоз.
по краю
по хоз.
по краю

1999








200_








200_












Таблица 4.3
Распределение несчастных случаев
по отраслям производства
Вид отраслей
1999г.
200_г.
200_г.


К-во работ-х
К-во постр-х
Кч
К-во работ-х
К-во постр-х
Кч
К-во работ-х
К-во постр-х
Кч

Растениеводства










Животноводства










Механизация МТП










Строительство










Прочие работы











Таблица 4.4
Причины несчастных случаев
П р и ч и н ы
1999г.
200_г.
200_г.

Конструктивные недостатки машин




Неисправность машин и оборудования




Нарушение технологического оборудования




Отсутствие и несовершенство СИЗ




Использование рабочих не по специальности




Недостатки в обучении безопасным приемам работы




Неудовлетворительное содержание территории и рабочих мест




Отсутствие или недостаточная механизация тяжелых и опасных мест




Неудовлетворительная организация работ администрацией




Отсутствие технического надзора




П р о ч и е





Таблица 4.5
Распределение несчастных случаев
по производственному стажу работы

Стаж травмированных рабочих
1999г.
200_г.
200_г.

до 1 года
от 1 – 3 лет
3 – 5 лет
5 – 10 лет
более 10 лет





3. Состояние производственной санитарии.
Необходимо дать предложения по ликвидации производственных вредностей или снижению их допустимых пределов.
Определить потребности в СИЗ для рабочих проектируемого объекта, состав в санитарно-бытовых помещений и их оборудования.
4.Дать анализ состояния техники безопасности на проектируемом участке (оградительных устройств, защитного заземления, правильность эксплуатации оборудования и грузоподъемных устройств и т.п.).
5.Состояние пожарной профилактики.
При анализе состояния пожарной профилактики отметить количество возникших пожаров, наличие и численность добровольной пожарной дружины, пожарного автомобиля приспособленного для тушения пожара, наличие пожарных резервуаров, пожарных щитов и их укомплектованность на участке, планы эвакуации из помещений и состояние эваковыходов, наличие средств оповещения.
6.На основании выявленных недостатков разработать мероприятия по улучшению охраны труда в хозяйстве (табл. 4.6).
Таблица 4.6
Мероприятия по улучшению охраны труда
Содержание меропр. (работ)
Ед-ца измер. учета
Количество
Ст-сть работ в т.руб.
Срок выполнения меропр.
Ответств. за выполн. меропр.
Ожидаемая социальная эффект.







К-во раб-х которым улучш. усл. труда
К-во раб-х высвобождаемых с тяжелх физ. работ







всего
в т.ч. жен
всего
в т.ч. жен


7. Для одного из рабочих мест, по согласованию с консультантом кафедры «Охраны труда», выполнить один из следующих расчетов.
Искусственное освещение участка или помещения.
Проверочный расчет естественного освещения.
Расчет вентиляции по избытку влаги, углекислого газа, пыли.
Рассчитать необходимый объем пожарного резервуара для воды.
Рассчитать годовую потребность в спецодежде и СИЗ согласно действующим нормам.
Выбрать схему размещения заземляющего устройства и произвести его расчет.
Определить количество и размещение щитов, огнетушителей и других средств в пожаротушения.
Произвести расчет молниезащиты.

8. Графическая часть раздела по охране труда должна быть выполнена в объеме одного листа формата А1. На листе рекомендуется графически отразить динамику показателей травматизма. Соотношение между несчастными случаями и причинами их вызвавшими; расход средств на охрану труда. По согласованию с консультантом кафедры «Охраны труда» на листе можно привести перечень мероприятий по охране труда на проектируемом объекте; проект кабинета по охране труда; молниезащита здания; автоматическая пожарная сигнализация; системы защитного отключения; генеральный план предприятия, расстановка производственного и вспомогательного оборудования в цехе (участке), на площадке; общий вид конструкции машины или механизма, где следует показать ограждения, ограничители хода, блокировки, концевые выключатели подвижных элементов; и др.














Г л а в а 5 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

Ориентировочно раздел по охране окружающей среды должен иметь 34с.Под влиянием сельскохозяйственного производства изменяются почвы, растительность, животный мир. В процессе анализа производственной деятельности аграрного предприятия необходимо изучить состояние природных ресурсов вовлеченных в технологических оборот: сельскохозяйственных угодий, водоемов, рек, лесов, сточных вод и отходов сельскохозяйственного производства. Одной из главнейших задач по охране окружающей среды является защита почв от эрозии путем:
вспашки, культивации, посева поперек склона.
Задержание осадков и перевода поверхностного стока во внутрипочвенный за счет углубления пахотного слоя.
Посева многолетних трав, однолетних культур в виде узких лент поперек склона.
Противоэрозийной агротехники – безотвальной обработки почвы с сохранением стерни, кротования, щелевания, мульчирования.
Животный мир – важная составная часть природных богатств. Индустриализация сельского хозяйства на основе широкой комплексной механизации, мелиорации и химизации ведет к резкому сокращению численности полезных диких животных, обитающих на сельскохозяйственных угодьях. –При всех механизированных полевых работ под сельскохозяйственными машинами гибнут дикие животных и птицы. Существенные потери имеют место при скашивании трав и уборке сельскохозяйственных культур. С целью уменьшения гибели диких животных и птиц необходимо наметить правильный порядок выполнения механизированных работ.
Дальнейшее повышение уровня механизации технологических операций по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур отрицательно влияет на атмосферу. При эксплуатации тракторов, комбайнов, автомобилей – воздушная среда загрязняется токсичными выхлопными газами, несмотря на большое рассредоточение машин на полях. Следовательно, при использовании машин большое значение имеет их техническое состояние.
На стационарных пунктах технического обслуживания машин, нефтескладах, машинных дворах атмосферный воздух загрязняется парами нефтепродуктов, а в реки и водоемы поступают нефтесодержащие стоки ливневых и производственных вод. Причинами загрязнения могут быть утечки нефтепродуктов через неплотности соединения трубопроводов, сальниковые уплотнения, выбросы в атмосферу паров нефтепродуктов при заполнении резервуаров, автоцистерн, переливы во время заправочных операций.
Разрабатывая дипломный проект необходимо тщательно проанализировать проектируемые технологические процессы и выявить возможные причины загрязнения окружающей среды.
Согласно проведенного анализа разработать и предусмотреть в проекте организационные и технические мероприятия, обеспечивающие защиту окружающей среды от загрязнений, а также рациональное использование водных и земельных ресурсов. Разрабатываемые в дипломном проекте мероприятия по охране окружающей среды должны быть конкретны и применительно к хозяйству, по которому выполняется проект.















Г л а в а 6 Экономическая часть проекта.

6.1. Экономическая эффективность применения новой
технологии и системы машин в полеводстве.

Студент совместно с руководителем дипломного проекта определяют, каким инженерным решением необходимо дать экономическую оценку, а консультант по экономической части должен дать рекомендации по применению методики многовариантных экономических расчетов.
Проектирование состава машинно-тракторного парка, а также организационных форм его использования предусматривает в экономическом разделе проекта определить эксплуатационные затраты на выполнение механизированных работ в сельскохозяйственном предприятии или же затраты на проведение разработанной в проекте сельскохозяйственной операции (вспашки, посев и др.).
К прямым эксплуатационным затратам относят заработную плату производственным рабочим (основную и дополнительную) и начисления на нее; стоимость ТСМ; амортизационные отчисления по тракторам, комбайнам и сельскохозяйственным машинам, расходы на техническое обслуживание и текущий ремонт машин, стоимость услуг обслуживающего производства (транспорт, электроэнергия).
Экономический расчет сводится к расчету себестоимости 1 у.э.га механизированных работ или 1га выполненной сельскохозяйственной операции.

Определение себестоимости механизированных работ.

Себестоимость 1 у.э.га, руб/у.э.га., определяют по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415 (6.1)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – заработная плата обслуживающего персонала (тракторов – машинистом и вспомогательных рабочих) руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость ТСМ, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на текущий (эксплуатационный) ремонт и техническое обслуживание машин, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления по машинам, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – планируемый годовой объем механизированных сельскохозяйственных работ, у.э.га.
Основой для расчета себестоимости 1 у.э.га является годовой (сезонный) план механизированных работ бригады (отделения) или хозяйства в целом.
Заработная плата. Общая заработная плата персонала, участвующего в выполнении плана механизированных работ, складывается из основной и дополнительной платы, а также отчислений в фонд социального страхования.
Основную 9тарифную0 заработную плату подсчитывают, умножая число сменных норм за сезон полевых работ по разрядам на дневную тарифную ставку. В годовом плане механизированных работ находят число сменных норм выработки по разрядам и заносят их в таблицу.
Таблица 6.1
Тарифная заработная плата персоналу за
выполненные механизированные работы

Трактор
Тарифный разряд по трактору
Число сменных норм по разрядам работ
Тарифные ставки по разрядам работ, руб.
З/п по разрядам работ, руб.

Т-150К
и т.д.
IV
300
518
1554

Всего






Тарифные ставки для оплаты труда трактористов-машинистов устанавливаются в расчете на 7-часовой рабочий день. Величину дневной ставки 1 разряда определяют делением минимальной заработной плата на количество рабочих дней в месяце при шестидневной рабочей неделе:
(83,49:25,4)=3,287руб.
Тарифные ставки определяются исходя из тарифных разрядов, с учетом тарифного коэффициента и проведены в таблице:
Таблица 6.2
Тарифная сетка для трактористов-машинистов.

Показатель
Разряд


I
II
III
IV
V
VI

Тарифный коэффициент
1,0
1,12
1,26
1,42
1,6
1,8

Тарифная ставка дневная, руб.
3,287
3,681
4,141
4668
5,259
5,917


Все остальные работы в сельском хозяйстве тарифицируются по справочнику тарификации работ, в котором приведен перечень работ с указанием тарифных разрядов. Тарификация вспомогательных работ проводится по Единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС).
Заработная плата подсчитывается по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415 (6.2)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – тарифная ставка (часовая сменная месячная годовая) руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты времени в соответствующих тарифным ставкам единицах, ед/чел.
13 EMBED Equation.3 1415 – количество исполнителей, участвующих в производстве, чел.;
13 EMBED Equation.3 1415 – средневзвешенное значение коэффициента, учитывающего доплату за классность, ед.;
Значение этого коэффициента механизаторам, водителям автомобилей и работникам животноводства берется в хозяйстве или подсчитывается самостоятельно.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий доплату за качество продукции (работ), выполнение агротехнических сроков, безаварийность и т.д., ед.;
Значение этих коэффициентов (или % к тарифному заработку) необходимо взять из положения об оплате труда предприятия.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий повышенную оплату на уборке урожая;
Значение этого коэффициента можно взять из технологических карт или из положения об оплате труда.
13 EMBED Equation.3 1415 – районный коэффициент,(1,15, 1,25);
13 EMBED Equation.3 1415 – средневзвешенный коэффициент, учитывающий доплату за стаж (табл.);
Значение этого коэффициента необходимо взять из положения об оплате труда предприятия или подсчитать самостоятельно по данным, взятым в отделе кадров.
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий отчисления на отпуск;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды.
В зависимости от вида производственной продукции (работ), характера инженерных предложений общий фонд заработной платы после внедрения этих предложений можно подсчитать по упрощенной методике:

13 EMBED Equation.3 1415 (6.3)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – расчетный фонд заработной платы с отчислением, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – увеличение (или фактический) фонд заработной платы на производство продукции (работ), руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – увеличение (или снижение) фонда заработной платы с отчислениями, связанный с внедрением предложений, руб.
Таблица 6.3
Надбавка к заработной плате трактористам-машинистам
за стаж работы, %

Непрерывный стаж работы в данном хозяйстве, лет
Районы Сибири, Дальнего Востока, целинные районы Казахстана, Урала и Поволжья
Другие районы

25
12
8

510
15
10

1015
20
13

Свыше 15
25
16



Таблица 6.4
Расчет заработной платы, руб., за выполнение
механизированных работ
Вид оплаты
Трактористам-машинистам
Вспомогательным рабочим
Общая

Тарифная за весь объем работ




Доплаты:
за качество и сроки
выполнения
за классность
отпускные
за стаж
не выходы на работу
при выполнении
общественных
обязанностей




Отчисления в фонд социального страхования




Всего





Расчет полной заработной платы целесообразно представить в форме таблицы 6.4.
Стоимость топливо смазочных материалов. Для определения этих затрат необходимо располагать данными о расходе топлива и его цене.
Расход основного топлива отдельно по трактору каждой марки и другим машинам устанавливают по годовому плану механизированных работ хозяйства. Расход смазочных материалов и бензина определяют по нормам расхода в процентах к основному топливу.
Данные расчета потребного количества топливо смазочных материалов для выполнения механизированных работ сводят в таблицу 6.5.
Таблица 6.5
Потребное количество топливо смазочных материалов
Марка машин
Основное топливо
Бензин
Моторные масла
трансмиссионные масла
индустриальные специальные масла
Консистентные смазочные материалы



%
т
%
т
%
т
%
т
%
т

К 701












Т-150К












ДТ-75М












И т.д.












Всего
+











Таблица 6.6
Затраты на топливо смазочные материалы
Наименование
Количество, т
Цена, руб./г
Стоимость топливо смазочного материала каждого вида, руб.

Дизельное (основное) топливо




Бензин и т.д.




Всего





Для приближения дипломных проектов к реальным условиям стоимость топливо смазочных материалов необходимо принимать по данным хозяйства (производственно-финансовый план) в соответствии с ценами на текущий год.
Затраты на топливо смазочные материалы рассчитывают, используя форму таблицы 6.6.
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание. Расход денежных средств на текущий ремонт и техническое обслуживание парка машин, представленных в годовом плане механизированных работ, определяют, перемножая лимит затрат на 1 у.э.га и объем выполненных работ.
Лимит затрат на ремонт и техническое обслуживание машин устанавливают по производственно-финансовому плану, а объем работ – по годовому (сезонному) плану, механизированных работ (по технологическим картам). Все данные по общим затратам сводят таблицу 6.7.
Таблица 6.7
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание машин

Марки машин
Лимит затрат, руб./у.э.га
Объем работ, у.э.га (га)
Затраты, руб.


Текущий рем.
Технич. обсл.
Ремонт и замена шин
Всего



К-701







Т-150К







ДТ-74М







ПЛ-5-35 и т.д.







Всего




+
+

Амортизационные отчисления. Сумма амортизационных отчислений, руб., для тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин на единицу работы определяют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.4)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость машин, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма амортизационных отчислений, % от балансовой стоимости;
13 EMBED Equation.3 1415 – плановая годовая наработка машин у.э.га.
Балансовую стоимость машины находят по данным бухгалтерского учета или по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.5)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – оптовая цена машины по прейскуранту (каталогу), руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент, учитывающий торговую наценку и затраты на доставку (и монтаж) машин (1.11.2).
Плановую годовую наработку трактора (комбайна) устанавливают по производственно-финансовому плану хозяйства.
Для комбайнов амортизационные отчисления рассчитывают на 1 га убранной площади. Сумму амортизационных отчислений для тракторов определяют, умножая нормы отчисления на весь объем работ по трактору каждой марки; для сельскохозяйственных машин – умножая средние нормы отчислений на общий объем работ, предусмотренных технологическими картами.
При расчете суммы амортизационных отчислений используют форму таблицы 6.8.
Таблица 6.8.
Амортизационные отчисления по машинам, за год.
Марки машин
Объем работ, у.э.га (га)
Отчисления на 1 у.э.га (га), руб.
Отчисления на весь объем работ, руб.

К-701




Т-150К




СК-5М и т.д.




Всего





Определения себестоимости
сельскохозяйственной продукции

Элементы себестоимости продукции. За единицу сельскохозяйственной продукции принимают 1 т. Себестоимость производства 1 т продукции, руб/т, определяют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.6)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость материалов, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на услуги обслуживающего производства, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – прочие прямые затраты, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – общепроизводственные накладные расходы, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – общехозяйственные накладные расходы, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем валовой продукции, т.
Основой для расчета себестоимости сельскохозяйственной продукции являются технологическая карта, нормативные справочные материалы, ценники, прайс листы.
Методика определения стоимости топлива, амортизационных отчислений, затрат на ремонт и техническое обслуживание машин изложена в предыдущем параграфе. Здесь приводится методика расчета остальных затрат.
Заработная плата. Основную заработную плату устанавливают по технологической карте отдельно для трактористов-машинистов и вспомогательных рабочих суммируя оплаты по работам всех видов.
В состав дополнительной заработной платы, кроме доплат за проведение механизированных работ, включают следующие: за производственную продукцию – 2550% от общего фонда основной заработной платы механизаторов и вспомогательных рабочих; за уборку (повышенную оплату) – 30% и более для механизаторов и 20% для вспомогательных рабочих.
Таблица 6.9
Заработная плата, руб., за производство
сельскохозяйственной продукции

Вид оплаты
Трактористам-машинистам
Вспомогательным рабочим
Общая

Тарифная за весь объем работ




Доплаты:
за полученную
продукцию
за качество и сроки
выполнения
за уборку
за классность
отпускные
за стаж


+
+

+
+
+
+


+


+

+
+


+
+

+
+
+
+

Отчисления в фонд социального страхования
+
+
+

Всего
+
+
+

Примечание: Знак « – » означает, что доплаты не начисляются.

Расчет полной заработной платы целесообразно выполнять в форме таблицы 6.9.
Стоимость материалов. К основным материалам, стоимость которых учитывают при исчислении себестоимости сельскохозяйственной продукции, относятся семена, удобрения и ядохимикаты.
Затраты на семенной материал рассчитывают, умножая среднюю цену 1 т семян на их количество, требующееся для всей площади посева по технологической карте. Если хозяйство располагает семенами собственного производства, то их оценивают по фактической стоимости, отраженной в годовом отчете за предшествующий год. В стоимость покупных семян включают также затраты на доставку.
Затраты на органические и минеральные удобрения находят аналогично, т.е. умножая цену 1т удобрений на обще их количество. Потребность в удобрениях зависит от планируемой урожайности и содержание питательных веществ в почве, определяемого по материалам периодических агрохимических обследований. Затраты на удобрения рассчитывающего производства.
Таблица 6.10
Затраты на удобрения и ядохимикаты

Наименование удобрения и ядохимикатов
Доза внесения, т/га
Площадь посева (посадки), га
Потребное к-во удобр., ядохим., т
Цена, руб/т
Ст-ть материала каждого вида, руб.

Суперфосфат






Калийная соль






и т.д.






Всего







Данные затраты складываются из стоимости услуг автотранспорта и использованной электроэнергии.
Расходы на автомобильный транспорт определяют, перемножая себестоимость 1 т.км. в истекшем году и объем грузоперевозок (планируемый по технологической карте).
Затраты на электроэнергию находят, умножая цену 1 кВт.ч на запланированный общий расход электроэнергии для производства сельскохозяйственной продукции (технологическая карта).
Прочие затраты. Прочие затраты принимают на уровне сложившихся в хозяйстве, учитывая изменения объемов работ по обработке посевов ядохимикатами, стоимости различных материалов и др.
Накладные расходы. К накладным расходам относятся общепроизводительные и общехозяйственные издержки. Накладные расходы принимают в процентах к основной заработной плате. При выполнении дипломных проектов данный процент берут из производственно-финансового плана хозяйства.
Суммарные затраты на производство продукции целесообразно представлять в следующем виде:
Таблица 6.11
Затраты на производство продукции.
Статьи затрат
Затраты

Заработная плата с отчислениями


Стоимость топливо-смазочных материалов


Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание


Амортизационные отчисления


Стоимость материалов


Стоимость услуг обслуживающего производства


Прочие расходы


Накладные расходы:


общепроизводительные


общехозяйственные


Всего


Валовая продукция. При возделывании и уборке сельскохозяйственных культур получают основную и побочную продукцию. Объем основной валовой продукции 13 EMBED Equation.3 1415 т, получают, перемножая плановую урожайность и площадь уборки.
Себестоимость единицы основной продукции, руб/т, находят по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (6.7)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарные затраты на производство данной сельскохозяйственной продукции, руб.
В зависимости от задания, на проектирование определяют себестоимость основной и побочной продукции (при этом побочную переводят условно в основную).

Структура, последовательность и основные принципы
разработки бизнес-плана.

Экономическая эффективность технологии возделывания или производства сельскохозяйственной продукции может быть рассчитана и обоснована в виде разработанного и составленного бизнес-плана.
Перед составлением бизнес-плана надо убедиться в перспективности бизнес идеи.
Разработка даже самого маленького локального бизнес-плана, сбор необходимых документов, оформление занимают около двух недель довольно напряженной работы, а средний и крупный (глобальный) бизнес-план – месяц и более.
Серьезные инвесторы требуют, чтобы бизнес-план им представлялся лично руководителями предприятия, что требует его активного участия в разработке бизнес-плана даже в случае привлечения внешних разработчиков. Повышает шансы в поиске партнеров и инвесторов наличие в составе предприятия команды, разрабатывающей бизнес-план и готовой его реализовать.
Непосредственно начать разработку бизнес-плана необходимо с описания продукции (услуги), уделяя особое внимание конкурентоспособности и патентно-лицензионным вопросам.
Затем разрабатываются разделы маркетинга и продаж с определением рынка и объемов сбыта. Эти разделы являются ключевыми – без решения вопроса сбыта продукции, разработка остальных разделов не имеет смысла.
Не надо жалеть времени на первичный сбор и анализ информации, так как вероятнее всего вам придется составить несколько вариантов бизнес-плана для различных инвесторов.
И, конечно, особое внимание необходимо уделить эффективности реализации проекта, возможным рискам и гарантиям возврата инвестиций. Очень важно дать проекту краткое название, которое затем может появиться на наружной вывески предприятия, в рекламных материалах, на упаковке и т.д., будет жить вместе с бизнесом. Хорошее название должно соответствовать вашему роду занятий, указывать на ваш бизнес или место














































Рис.6.1. Структура разработки бизнес плана.

расположение, вызывать положительные эмоции как на титульном листе бизнес-плана, так и, возможно, в последствии везде, где он может попасться на глаза тому, кто способен повлиять на судьбу вашего начинания.

Этапы составления бизнес-плана при
производстве сельскохозяйственного продукта.
Провести анализ конъюнктуры ранка на производимую продукцию (уровень рыночных цен).
Определить постоянные издержки на производство продукции, не являющиеся денежными расходами – это амортизационные отчисления А: по всему комплексу машин, участвующих в технологическом процессе производства продукта [23]:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.8)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма годовых отчислений на реновацию, %;
13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость машины, руб.

Определить переменные издержки на производство продукции, 13 EMBED Equation.3 1415:
Затраты на семена:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.9)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма высева семян, т/га;
13 EMBED Equation.3 1415– площадь возделываемой культуры, га;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена 1т семян, руб.
Затраты на удобрение:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.10)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма высева удобрений, т/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена 1т удобрений, руб.
Затраты на ядохимикаты:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.11)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма высева ядохимикатов, т/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена 1кг ядохимикатов, руб.
Затраты на основное топливо:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.12)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарная потребность в топливе на проведение всего объема механизированных работ, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена 1т топлива, руб.
или
13 EMBED Equation.3 1415 (6.13)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – плотность механизированных работ, у.э.га/га;
13 EMBED Equation.3 1415 – расход топлива на 1у.э.га (13 EMBED Equation.3 1415=810кг/у.э.га).
Затраты на масла:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.14)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма расхода масла, % к основному топливу;
13 EMBED Equation.3 1415 – цена 1т масла, руб.
Затраты на пусковое топливо и консистентную смазку (13 EMBED Equation.3 1415) определяются аналогично как в п. 6.2.
Затраты на поддержание машин в работоспособном состоянии:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.15)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма отчислений на поддержание машин в работоспособном состоянии, % (13 EMBED Equation.3 1415=812%).
Таким образом, суммарные переменные издержки будут равны:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.16)

Определить затраты на заработную плату:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.17)

Определить суммарные издержки, на производство продукции, отнесенные на 1га возделываемой площади:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.18)

Определить объем производства продукции:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.19)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – урожайность с.-х. культуры, т/га.

Определить доход от реализации продукции:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.20)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – объем продукции, необходимый для резервирования в предприятии на различные производственные и другие потребности, т;
13 EMBED Equation.3 1415 – рыночная цена реализации продукции, р/т;
13 EMBED Equation.3 1415 – отчисления налога на добавочную стоимость [1020% от
13 EMBED Equation.3 1415], руб. (6.21)

Определить прибыль производственной деятельности:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.22)

Определить чистую прибыль после оплаты отчислений в фонды:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.23)
Отчисления в пенсионный фонд:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.24)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норматив отчислений в пенсионный фонд (20,628%).
Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.25)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норматив отчислений в фонд обязательного медицинского страхования, 3,6%.
Отчисления в фонд социального страхования:
13 EMBED Equation.3 1415 (2.26)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норматив отчислений на социальное страхование, 5,5%
9.4. Отчисления в фонд занятости населения.
13 EMBED Equation.3 1415 (6.27)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норматив отчислений в фонд занятости населения, 1,5%.
Определить уровень рентабельности.
13 EMBED Equation.3 1415 (6.28)

Экономическая эффективность внедрения новой
технологии или системы машин.

Экономический эффект от внедрения прогрессивной технологии возделывания или уборки сельскохозяйственной культуры получают за счет снижения себестоимости сельскохозяйственной продукции.
Годовую экономию денежных средств, руб., в этом случае определяют по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (6.29)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – себестоимость сельскохозяйственной продукции по старой и новой технологиям, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем валовой продукции, т.
При закупочной цене 13 EMBED Equation.3 1415, руб., уровень рентабельности производства сельскохозяйственной продукции, %,
13 EMBED Equation.3 1415
Срок окупаемости капитальных вложений, лет, направленных на внедрение новой технологии (затраты на приобретение новой техники, удобрений и др.), находятся по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.30)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – капитальные вложения на внедрение новой технологии, руб.
Разработанная новая система машин окажется для хозяйства экономически эффективной, если она повлечет за собой рост производительности труда.
Затраты труда на производство единицы сельскохозяйственной продукции, чел-ч/т, рассчитывают по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (6.31)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – суммарные затраты труда на производство сельскохозяйственной продукции при новой технологии или системе машин, чел.-ч (технологическая карта, графы 19 и 20).
Коэффициент роста производительности труда при внедрении новой технологии или системы машин вычисляют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.32)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – фактические затраты труда на производство единицы сельскохозяйственной продукции, чел.-ч/т (находят в годовом отчете хозяйства).

Экономическая эффективность оптимизации
машинно-тракторного парка и организационных
форм его использования.

При внедрении новой технологии и техники может оказаться, что некоторое количество машин в хозяйстве высвобождается от использования. В этом случае годовая экономия средств, руб.,
13 EMBED Equation.3 1415 (6.34)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость высвободившихся машин, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовой фонд заработной платы механизаторов, за которыми были закреплены высвободившиеся машины, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость топливо-смазочных материалов, расходуемых лишними машинами, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт лишних машин, руб.
Если же в хозяйстве увеличивается годовой объем сельскохозяйственных работ, а численный состав парка машин сохраняется, то годовая экономия средств может быть получена за счет более производительного использования техники:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.35)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – себестоимость 1 у.э.га в истекшем и расчетном году, руб/у.э.га;
13 EMBED Equation.3 1415 – объем механизированных работ в полеводстве в расчетном году у.э.га.

Определение себестоимости
автоперевозок

Элементы себестоимости. За единицу транспортной работы принят 1 тонно-километр (т.км). Себестоимость 1 т.км, руб/т.км, рассчитывают так:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.36)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – заработная плата водителей, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость топливо-смазочных материалов, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на ремонт изношенных и приобретенных новых шин, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – расходы на техническое обслуживание и текущий (эксплуатационный) ремонт автомобилей и прицепов, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления для подвижного состава, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – накладные расходы, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовой объем грузоперевозок, т.км.
Заработная плата водителей. Для водителей, работающих на грузовых автомобилях, полная заработная плата включает в себя основную и дополнительную платы, а также доплаты, надбавки и отчисления в фонд социального страхования.
При сдельной работе основную заработную плату определяют, умножая общее количество перевозимых грузов, т, и транспортных работ, т.км, на соответствующие расценки за 1 т и 1 т.км. При повременной оплате основную заработную плату подсчитывают как произведение месячной тарифной ставки (табл. 6.12) и числа месяцев периода эксплуатации.
Таблица 6.12
Тарифные ставки водителей 3-го класса
Грузоподъемность автомобилей, т
Тарифные ставки

бортовых общего назначения
специализированных и специальных
часовые, коп.
месячные, руб.

До 1,5
До 0,5



1,53
0,51,5



35
1,53



510
35



1020
510



2040
1020



Водители 2-го и 1-го классов получают ежемесячную надбавку соответственно 10 и 25% к месячной тарифной ставке.
Дополнительная заработная плата водителей включает в себя оплату отпусков.
Отпуск водителей автомобилей грузоподъемностью до 2,5 т составляет 18 рабочих дней, а его оплата – 5,9% от основной зарплаты. Отпуск водителей автомобилей грузоподъемностью свыше 2,5 т, автобусов и автоцистерн всех типов составляет 24 рабочих дня, а его оплата – 7,87% от основной зарплаты.
Стоимость топливо-смазочных материалов. Стоимость топливо-смазочных материалов находят, умножая годовое количество топливо-смазочных материалов на их цены.
При более упрощенных расчетах годовую потребность в основном топливе устанавливают по плану грузоперевозок хозяйства. Для выполнения дипломных проектов цены на топливо-смазочные материалы необходимо уточнять непосредственно в хозяйстве.
Затраты на ремонт и приобретение шин. Данные расходы, руб., рассчитывают на основании норм отчислений на 1000 км пробега по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.37)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – общий годовой пробег автомобилей даной марки, км;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма отчислений на ремонт изношенных и приобретенных новых шин на 1000 км пробега, руб.
Таблица 6.13
Нормы отчислений на ремонт изношенных и приобретение новых шин
Марка автомобиля
Отчисления на 1000 км пробега, руб.
Марка автомобиля
Отчисления на 1000 км пробега, руб.

ГАЗ-52

Урал 377Н


ГАЗ-53А

КАЗ-608В


ЗИЛ-130

КамАЗ-5320


ММЗ-554М

КрАЗ-257Б-1


Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание подвижного состава. Для расчета этих расходов используют нормы затрат на материалы, запасные части и заработную плату ремонтных рабочих на 1000 км пробега автомобиля данной марки.
Суммарные расходы, руб., на текущий ремонт и техническое обслуживание автомобилей данной марки находят по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (6.38)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – коэффициент корректирования нормативов;
13 EMBED Equation.3 1415 – среднесоюзный норматив суммарных удельных затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей данной марки, руб/1000км.
Значение коэффициента 13 EMBED Equation.3 1415 определяют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.39)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – поправочные коэффициенты к нормативам учитывающие категорию дорожных условий эксплуатации состав автопоезда природно-климатические условия.
Амортизационные отчисления. Отчисления, руб., соответственно на капитальный ремонт и полное восстановление автомобилей определяют по формулам
13 EMBED Equation.3 1415 (6.40)

13 EMBED Equation.3 1415 (6.41)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – цена одного автомобиля, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – число автомобилей данной марки;
13 EMBED Equation.3 1415 – планируемый пробег одного автомобиля, тыс.км.;
13 EMBED Equation.3 1415 – нормы отчислений на капитальный ремонт и полное восстановление автомобилей.
На гаражные постройки, асфальтированные площадки, заправочные и прочие объекты, относящиеся непосредственно к гаражу, также установлены нормы амортизационных отчислений.
Таблица 6.14
Автопарк хозяйства и планируемый годовой пробег

Марка автомобиля
Число автомобилей
Планируемый годовой пробег одного автомобиля

САЗ-ГАЗ-53Б



ГАЗ-53А



ЗИЛ-130



ММЗ-554М



и другие





Таблица 6.15
Тарифный фонд заработной платы водителей за месяц

Грузоподъемность автомобиля, т
Число водителей
Месячная тарифная ставка, руб.
Фонд заработной платы, руб.

3 – 5




5 – 10




Всего





Накладные расходы. К ним относятся все расходы, связанные с эксплуатацией автопарка и не учтенные в предыдущих затратах: стоимость спецодежды, износ мелкого инвентаря, инструментов, затраты на электроэнергию и др. Накладные расходы находят в отчетных данных хозяйства.

Экономическая эффективность мероприятий,
проектируемых для нефтехозяйства.

Экономический эффект можно получить за счет следующих мероприятий, реконструкции нефтесклада, изменения схемы доставки нефтепродуктов или схемы заправки машин, уменьшение потерь нефтепродуктов при хранении и т.д.
Срок окупаемости капитальных вложений, направленных на сокращение потерь топливо-смазочных материалов, определяют, разделив сумму капитальных вложений на стоимость нефтепродуктов, сэкономленных в течение года.
Годовую экономию средств, руб., от применения агрегатов для заправки машин в полевых условиях находят по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.42)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – годовые (сезонные) эксплуатационные затраты при заправке машин на стационарные, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на содержание заправочных агрегатов за этот период, руб.
13 EMBED Equation.3 1415 (6.43)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – заработная плата обслуживающего персонала стационарного пункта по заправке тракторов топливо-смазочными материалами , руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание пункта , руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления на пункт, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость пробега тракторов на пункт обслуживания, руб.
13 EMBED Equation.3 1415 (6.44)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – заработная плата персонала заправочного агрегата, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость топливо-смазочных материалов, затраченных на пробег технических средств, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание агрегатов, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления на заправочный агрегат, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость пробега технических средств, руб.
Срок окупаемости, лет, передвижных средств технического обслуживания
13 EMBED Equation.3 1415 (6.45)


Планирование затрат
на хранение машин

Полные затраты, руб., на хранение сельскохозяйственной техники
13 EMBED Equation.3 1415 (6.46)

где 13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления по местам хранения (здания и сооружения) и технологическому оборудованию, применяемому при подготовке машин к хранению, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на текущий ремонт зданий, сооружений и оборудования, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость топливо-смазочных и консервационных материалов, руб.
Основная заработная плата складывается из тарифной заработной платы и премиальных начислений. Тарифную заработную плату определяют, умножая трудоемкость работ по постановке машин на хранение, обслуживанию в период хранения и снятию с хранения на часовую тарифную ставку работы соответствующего разряда.
Время связанное с постановкой машин на хранение, обслуживанием в период хранения и снятием с хранения рассчитывают на основании нормативов.
Тарифную заработную плату персоналу машинного двора начисляют по сдельным ставкам IV разряда ремонтных рабочих при постановке на хранение тракторов и комбайнов и по сдельным ставкам III разряда тарифной сетки трактористов машинистов при постановке на хранение сельскохозяйственных машин.




Таблица 6.16
Затраты труда при хранении машин

Машины
Число машин
Трудоемкость, чел.-ч (на одну машину)
Общие затраты труда, чел.-ч



Постановка на хранение
Обслуживание при хранении
Снятие с хранения
всего


ДТ-75М







МТЗ-80







Всего








Таблица 6.17
Затраты на ремонт зданий, сооружений и оборудования,
применяемого при подготовке машин к хранению

Наименование объектов, оборудования, инвентаря и инструментов
Балансовая стоимость, руб.
Норма отчислений, %
Затраты на ремонт, руб.

Площадка




Навес




И т.д.




Всего





Премиальные начисления (при своевременной постановке машин на хранение) могут составлять до 15% от тарифной заработной платы.
Дополнительную заработную плату, отчисления в фонд социального страхования и амортизационные определяют также, как и при техническом обслуживании машин в хозяйстве.
Затраты на текущий ремонт зданий, сооружений и технологического оборудования, применяемого при подготовке машин к хранению, находят по балансовой стоимости основных средств и существующим нормам отчислений. При этом отчисления на текущий ремонт планируют так: 3% от стоимости закрытых помещений и площадок, 40% от стоимости оборудования, инвентаря, инструмента и 7% от стоимости передвижных средств. Затраты целесообразно рассчитывать по форме таблицы 6.17.
Для определения затрат на материалы надо знать их нормы расхода, стоимость, а также число машин, поставленных на хранение.
Таблица 6.18
Затраты на материалы, расходуемые при
постановке машин на хранение

Наименование материалов
Кол-во материалов, кг
Цена материалов, руб/кг
Затраты на материалы, руб.

Керосин




Автол АК-15




И т.д.




Всего


+

Стоимость материала следующая:
смазочный материал СХК
смазочный материал НГ-204
керосин
дизельное масло Дп-11
автол АК-15
краска
растворитель
наждачная бумага
обтирочный материал
бетон
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы должны соответствовать фактическим данным хозяйства за истекший год.

Определение себестоимости
технического обслуживания МТП

Техническое обслуживание машин проводят непосредственно на ПТО при помощи стационарного оборудования или в полевых условиях при помощи передвижных агрегатов. Себестоимость технического обслуживания в каждом случае рассчитывают отдельно.
Себестоимость, руб., технического обслуживания на ПТО
13 EMBED Equation.3 1415 (6.47)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – заработная плата с начислением персонала, выполняющего техническое обслуживание машин , руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость материалов и запасных частей, расходуемых на проведение технического обслуживания, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание основных средств технического обслуживания, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления по основным средствам технического обслуживания, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – общепроизводственные накладные расходы, руб.
Техническое обслуживание машин проводят мастера-наладчики и водители машин (трактористы, комбайнеры и др.).
Основная заработная плата мастера-наладчика состоит из оплаты за основное (выполнение технического обслуживания) и вспомогательное (подготовка трактора и оборудования ПТО к работе) время. Основное время оплачивают по сдельно-премиальной системе, используя тарифные ставки трактористов-машинистов IV и V разряд мастеру-наладчику присваивает руководитель предприятия по согласованию профсоюзной организацией исходя из конкретных условий производства, многомарочности машин, стажа и квалификации трактористов, из числа которых назначают мастеров наладчиков.
Вспомогательное время устанавливают исходя из принятого на ПТО коэффициента использования рабочего времени мастеров-наладчиков. Для практических расчетов этот коэффициент принимают равным 0,95. Т.е. при семичасовом рабочем дне вспомогательное время мастера-наладчика составляет 13 EMBED Equation.3 1415
Таблица 6.19
Расценки за 1 нормо-ч. технического обслуживания
и 1ч. вспомогательного времени.
Группа для оплаты труда трак.-маш.
Расценка для оплаты труда, коп.
Расценки за 1ч вспом. времени мастера-налад., коп.


Мастера-нал. IV разр.
Мастера-нал. V разр.
Тракт.-маш.


Первая





Вторая





Третья





Вспомогательное время не входит в нормативы на проведение технического обслуживания. Его оплачивают из расчета повременной тарифной ставки трактористов-машинистов IV разряда. Кроме того, можно использовать расценки для оплаты труда мастеров-наладчиков и трактористов-машинистов, представленные в таблице 6.19 которые берутся в хозяйстве.
Дополнительную заработную плату устанавливают в процентном соотношении к основной. В дополнительную заработную плату мастеров-наладчиков входят
доплата за классность – 10% трактористам II класса и 20% трактористам I класса;
доплата и премия за произведенную в бригаде (звене) сельскохозяйственную продукцию (их начисляют в порядке и размерах предусмотренных для рабочего бригады или звена);
премия за своевременное и качественное техническое обслуживание машин – до 10% от сэкономленных средств, предусмотренных по нормам на ремонт трактора;
оплата отпуска – 6,27% от суммы основной заработной платы и всех доплат при отпуске продолжительностью 18 рабочих дней;
надбавка за стаж – 12% от суммы оплаты всех видов.
Техническое обслуживание тракторов совместно с мастерами-наладчиками проводят трактористы-машинисты. Для практических расчетов принимают, что 50% общего объема работ по техническому обслуживанию выполняет тракторист-машинист. За проведение периодического и сезонного технического обслуживания трактористы-машинисты получают заработную плату по расценкам, исчисляемым на основе сдельных тарифных ставок трактористов-машинистов II разряда соответствующей группы.
Таблица 6.20
Стоимость топливо-смазочных материалов для
технического обслуживания тракторов.

Марка трактора
Число
Стоимость ТСМ для одного обслуживания
Общая стоимость ТСМ по маркам тракторов


ТО-1
ТО-2
ТО-3
СТО-ОЗ
СТО-ВЛ
ТО-1
ТО-2
ТО-3
СТО-ОЗ
СТО-ВЛ


К-701












Т-150К












и т.д.












Всего













Стоимость материалов, используемых при проведении периодического и сезонного обслуживания (топливо-смазочные, обтирочные, электротехнические и др.), устанавливают исходя из норм расхода материалов по видам обслуживаний и марок тракторов и их оптовой цены с наценкой для внутрихозяйственного потребления. В стоимость материалов включают также стоимость деталей, которые в соответствии с технологией подлежат обязательной замене (фильтрующие элементы, кассеты фильтров и др.).
Основные расходы денежных средств приходятся на топливо-смазочные материалы. Нормы расхода (в стоимостном выражении) топливо-смазочных материалов на техническое обслуживание тракторов приведены в справочниках. Стоимость всех других материалов для практических расчетов можно принять 5% от общей стоимости топливо-смазочных материалов, которую рассчитывают по форме таблицы 6.20.
Амортизационные отчисления 13 EMBED Equation.3 1415 и затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание 13 EMBED Equation.3 1415, руб., определяют по группам оборудования
13 EMBED Equation.3 1415 (6.48)

13 EMBED Equation.3 1415 (6.49)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость оборудования и приспособлений ПТО, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – нормативы амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования ПТО, % к балансовой стоимости оборудования.
К общепроизводственным накладным расходам 13 EMBED Equation.3 1415 относят затраты на содержание ПТО. При выполнении проектов указанные затраты уточняют непосредственно в хозяйстве.
При проведении технического обслуживания машин в полевых условиях с помощью специальных передвижных средств себестоимость технического обслуживания, руб.:
13 EMBED Equation.3 1415 (6.50)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на содержание агрегатов (агрегата) технического обслуживания, руб.
Основная заработная плата мастера-наладчика состоит из оплаты за основной и вспомогательное время. Работу за основное время оплачивают по тем же расценкам, что и при проведении технического обслуживания на ПТО.
Вспомогательное время мастер-наладчик затрачивает на переезды и подготовку агрегата к работе. Его устанавливают исходя из принятых в хозяйстве коэффициентов использования рабочего времени мастеров-наладчиков. Этот коэффициент представляет собой отношение чистого рабочего времени, требуемого для проведения технического обслуживания, к сменному времени.
Рассмотрим пример. Фотохронометраж показал, что на вспомогательное время в данном хозяйстве приходится 1ч в течении смены, то чистое время при семичасовом рабочем дне составляет 6ч, а коэффициент использования рабочего времени равен 0,86 (6:7ч). В качестве ориентировочных значений применяют коэффициенты использования рабочего времени, указанные в таблице 6.21.
Вспомогательное время мастера-наладчика оплачивают так же, как и при проведении технического обслуживания на ПТО. Если работник совмещает обязанности мастера-наладчика и водителя агрегата технического обслуживания, то ему выплачивают до 30% от повременной ставки тракториста-машиниста III разряда соответствующей группы на агрегатах АТУ-П и АТУ-С или ставки шофера 3-го класса на агрегате АТУ-А, АТО-4822.
Таблица 6.21
Значения коэффициентов использования рабочего времени
в зависимости от природных условий хозяйства

Природные условия и среднее расстояние от пункта до поля, км
Агрегаты


АТУ-А
АТУ-П
АТУ-С

Степная зона (большие размеры полей, малая изрезанность участков)




До 10
0,82
0,75
0,70

1015
0,79
0,70
0,70

1525
0,73



Лесная и лесостепная зона




До 10
0,79
0,72
0,70

1015
0,76
0,70
0,70

1525
0,73




Стоимость материалов на проведение технического обслуживания машин в полевых условиях рассчитывают так же, как и в случае обслуживания машин на стационаре.
Затраты, руб., на содержание агрегата технического обслуживания
13 EMBED Equation.3 1415 (6.51)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – амортизационные отчисления по агрегату, руб.,
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобиля или трактора, на шасси которого установлено технологическое оборудование, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования, смонтированного на агрегате, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость топливо-смазочных материалов, расходуемых агрегатом на переезды, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на восстановление износа шин, руб.
Амортизационные отчисления
13 EMBED Equation.3 1415 (6.52)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – балансовая стоимость агрегата, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма амортизационных отчислений по подвижному составу автотранспорта.
Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобиля
13 EMBED Equation.3 1415 (6.53)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – планируемый годовой пробег автомобиля, км;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобиля, на 1000 км пробега.
Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования, установленного на агрегате, определяют также, как и для оборудования ПТО.
Стоимость топливо-смазочных материалов, руб., расходуемых агрегатом при переездах,
13 EMBED Equation.3 1415 (6.54)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – норма расхода топлива на 100 км пробега, л;
13 EMBED Equation.3 1415 – комплексная цена 1л бензина, руб.
Затраты на восстановление шин
13 EMBED Equation.3 1415 (6.55)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – прейскурантная цена одной шины, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – число шин на автомобиле;
13 EMBED Equation.3 1415 – норма амортизационных отчислений, % от прейскурантной стоимости.
Общепроизводственные расходы, приходящиеся на технического обслуживание в полевых условиях, принимают такими же, как для мастерской. Но при этом исключают затраты на содержание зданий и их амортизацию.

Определение себестоимости технического
обслуживания на СТОТ и СТОА
Производственную себестоимость т
Технического обслуживания тракторов и автомобилей, выполняемого на станциях технического обслуживания тракторов (СТОТ) и автомобилей (СТОА) определяют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.56)
Тарифную (нормативную) заработную плату персонала, занятого техническим обслуживанием машин, находят, умножая трудоемкость номерного технического обслуживания на тарифную ставку разряда работы. Труд мастеров-наладчиков и слесарей станций технического обслуживания оплачивают по 3-му разряду рабочего ремонтной мастерской.
Тарифную заработную плату основных производственных рабочих, а также стоимость основных и вспомогательных материалов, расходуемых на техническое обслуживание, можно узнать, используя типовые нормативы материальных и трудовых затрат.
Расчеты тарифной заработной платы рабочих станций и стоимости израсходованных материалов целесообразно выполнять по форме таблицы 6.22.
Премиальные начисления основным производственным рабочим (при выполнении определенных условий премирования) составляют до 10% от тарифной заработной платы.
Дополнительную заработную плату и отчисления в фонд социального страхования устанавливают в тех же процентных соотношениях, что и для ремонтных работ.
Затраты на содержание передвижных средств принимают в процентном отношении от основной заработной платы производственных рабочих станции. Для практических расчетов можно использовать значения затрат, сложившихся в прошлом году.
Общепроизводственные и общехозяйственные накладные расходы исчисляют в процентах от основной заработной платы основных производственных рабочих.
Таблица 6.22
Затраты на выполнение технического обслуживания за год

Марка автомобиля
Вид техн. обслуживания
Число техн. обслуживания
Тарифн. з/п, руб., за ед. обслуж.
Ст-ть мат-в, руб., за ед. обслуж.
Общие затраты, руб.






З/п
Ст-ть мат-ов

ГАЗ-53А
ТО-1
400
2,04
1,12
81600
44800

и т.д.
ТО-2
100
7,75
5,80
77500
58000

Всего








Для практических расчетов накладные расходы можно считать такими же, как в прошлом году.
Производственную себестоимость определяют лишь при обслуживании собственного парка машин районного РТП. При выполнении технического обслуживания машин по заказу рассчитывают полную (коммерческую) себестоимость
13 EMBED Equation.3 1415 (6.57)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – плановые накопления, принимаемые для ремонта предприятия 8% от производственной себестоимости.

Экономическая эффективность
технического обслуживания машин

В дипломном проекте выбирают наиболее рациональную форму технического обслуживания (силами и средствами хозяйства или на станции технического обслуживания). Для этого сравнивают себестоимость технического обслуживания машин при выполнении его в хозяйстве с прейскурантом (отпускной) ценой обслуживания данного вида на СТОТ (СТОА).
Себестоимость, руб., одного технического обслуживания трактора или автомобиля данной марки
13 EMBED Equation.3 1415 (6.58)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – затраты на техническое обслуживание всего парка тракторов (автомобилей) данной марки за год, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – трудоемкость одного обслуживания данного вида (ТО-1, ТО-2 или ТО-3) трактора (автомобиля) данной марки, чел.-ч.;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовая трудоемкость технического обслуживания всего парка тракторов (автомобилей) данной марки, чел.-ч.
Если же в дипломном проекте не предполагается изменений формы технического обслуживания , то расчет экономической эффективности сводится к сопоставлению фактических удельных затрат (на 1 у.э.га) на техническое обслуживание машин и полученных в проекте, к выявлению причин их расхождения.

Рентабельность работы станции
технического обслуживания машин

Рентабельность станции технического обслуживания тракторов (автомобилей), %, определяют по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.59)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – прибыль или убытки станции технического обслуживания, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – полная себестоимость или отпускная цена технического обслуживания машин, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – фактическая себестоимость технического обслуживания машин (фактические затраты станции), руб.
Отпускные цены каждой единицы технического обслуживания (ТО-1, ТО-2, ТО-3) устанавливают на конкретном предприятии.

Экономическая эффективность
внедрения приспособления
Годовой экономический эффект, руб., от внедрения приспособления определяют по выражению
13 EMBED Equation.3 1415 (6.60)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – себестоимость до и после внедрения приспособления, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – годовая программа ремонта объектов или восстановление деталей.
Годовую экономию, руб., фонда основной заработной платы производственных рабочих от внедрения приспособления находят по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.61)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – нормы времени на техническое обслуживание объекта или диагностику без приспособления и с применением приспособления, ч.;
13 EMBED Equation.3 1415 – тарифные (часовые) ставки рабочего, выполняющего данную работу, без приспособления и при помощи приспособления, руб/ч.
Срок окупаемости, лет, затрат на изготовление приспособления рассчитывают по формуле
13 EMBED Equation.3 1415 (6.62)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – себестоимость изготовления приспособления, руб.
Себестоимость изготовления приспособления
13 EMBED Equation.3 1415 (6.63)
где 13 EMBED Equation.3 1415 – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислением в фонд социального страхования, приходящаяся на изготовление данного приспособления, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – стоимость материалов и стандартных изделий, израсходованных на изготовление данного приспособления, руб.;
13 EMBED Equation.3 1415 – общепроизводственные накладные расходы, руб.

Г л а в а 7 Организация защиты дипломных проектов

Дипломный проект считается законченным, после того, как его просмотрели и подписали автор проекта, консультанты разделов, руководитель проекта и заведующий кафедрой. После этого дипломный проект отправляется на рецензию. Рецензентами, как правило, являются руководители или специалисты аграрных предприятий, а также преподаватели других кафедр университета. На рецензию дается направление и бланк рецензии следующей формы:

Прошу Вас _____________________________________________________
Дать рецензию на дипломный проект _______________________________
___________________________ студента ____________________________
В РЕЦЕНЗИИ ПРОШУ ОТРАЗИТЬ
Всесторонность разработки задания: технико-экономические соображения, технические расчеты, конструктивные решения, графики организации труда, техника безопасности.
Уровень теоретических знаний и степень их использования в работе: учет практических условий с/х производства и конкретность решений.
Особые моменты глубины и оригинальности работы.
Общая грамотность и качество оформления записки.
Качество графических работ.
Использование литературы отечественной и иностранной.
Общая оценка работы.
Из найденных ошибок работы прошу особо выделить те, которые требуют ответа, разъяснения или защиты проектанта.
Рецензия представляется в запечатанном конверте.
Ваше присутствие на защите желательно.
Декан факультета _______________________
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И
ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(название университета полностью)

РЕЦЕНЗИЯ
на дипломный проект студента
_____________________________________________________________
Тема проекта_________________________________________________
_____________________________________________________________
Содержание проекта:

___________________200_г.

Фамилия, имя и отчество рецензента ______________________________
Ученое звание _________________________________________________
Ученая степень ________________________________________________
Место работы _________________________________________________
Занимаемая должность _________________________________________
Подпись _____________________
Все замечания, сделанные рецензентом и отмеченные в рецензии остаются без исправлений. С содержанием рецензии студента может ознакомить сам рецензент или накануне защиты руководитель проекта.
Защита дипломного проекта проводится на заседании государственной аттестационной комиссии публично, с участием преподавателей и студентов. К защите допускаются только те студенты, которые полностью выполнили учебный план теоретического и практического обучения. Списки студентов, допущенных к защите, объявляются приказом ректора.
Готовясь к защите дипломного проекта, студент обязан за ранее подготовить тезисы или конспект выступления, тесно увязывая его с содержанием записки и чертежей.
Время на изложение доклада отводится 15-20 минут, с учетом этого и должен быть составлен конспект.
Многие студенты, имея хорошо выполненный проект, не всегда четко и ясно излагают суть дипломного проекта, особенно той части, которую студент разработал сам. Поэтому выступать с докладами необходимо в процессе всей учебы в университете.
Только практика и работа над собой даст возможность хорошо говорить и передавать свои знания другим. Нужно помнить, что при любых условиях нельзя выступать, не подготовившись по данной теме. Нужно говорить о том, что хорошо знаешь и уверен в этом положении. От темы не отвлекаться. Говорить нужно живо и простыми словами. Внимательно следить за слушателями, умело используя графический материал. Необходимо соизмерять свой голос с количеством слушателей в аудитории. Никогда не прерывать спрашивающего, внимательно следить за вопросом и после тщательного обдумывания давать исчерпывающий ответ. Если ни знаешь, что и как ответить то лучше сказать, что затрудняешься ответить на заданный вопрос.
Материал доклада и свои мысли по дипломному проекту необходимо привести в строгую систему, расположить в определенном порядке и составить план-доклад.
План, как правило, состоит из введения, главной части и заключения.
Введение представляет собой изложение цели и задачи проекта, определение сущности вопроса и т.д. Главная часть должна содержать суть дипломного проекта. Заключение может содержать выводы, предложения. Экономическую эффективность мероприятий.
Доклад требуется писать обязательно, но читать его от начала и до конца нежелательно. Только живая речь вызывает интерес слушателей к излагаемому материалу.
СХЕМА ДОКЛАДА.
Кратко о задачах в области современного сельского хозяйства.
Анализ или состояние вопроса.
Сущность предложенного проекта.
Конструкторская часть проекта.
Охрана труда и экономическое обоснование проекта.
Общие выводы.
После окончания доклада необходимо поставить членов ГАК в известность, что доклад окончен, поблагодарить членов ГАК и всех присутствующих за внимание.
После окончания доклада члены ГАК и присутствующие задают дипломнику вопросы, на которые он должен дать исчерпывающие ответы.
Затем зачитывается рецензия на дипломный проект. После этого студент должен дать пояснения на замечания рецензента, если он не согласен с некоторыми положениями и имеет противоположное мнение.
Если замечания рецензента справедливы, то нет необходимости повторять их и давать пояснения, почему они допущены дипломником.
Работа оценивается Государственной аттестационной комиссией по существующей четырех бальной системе.
Если студент не представил свой дипломный проект в срок или не защитил его, то ему дается годичный срок для доработки «старого» или написания нового проекта. В случае неудовлетворительной оценки, Государственная аттестационная комиссия отмечает недостатки работы и решает, может ли студент быть допущен к повторной защите той же темы, внеся в нее соответствующие исправления и дополнения, или должен выполнить проект по новой теме, но не позднее чем через три года после первой защиты.
Государственная аттестационная комиссия создается ежегодно по каждой специальности в составе председателя и членов комиссии. Председатель ГАК назначается Департаментом кадровой политики и образования Министерства сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации из числа наиболее крупных специалистов производства или ученых, не работающих в данном университете. Состав членов комиссии назначается ректором института. В состав ГАК на правах ее членов входят ректор вуза или один из проректоров, декан факультета или его заместитель, заведующие кафедрами, профессора или доценты кафедр общенаучных и общеинженерных дисциплин, экономики и организации производства, охраны труда и других отдельных профилирующих дисциплин, а также представители производства.
Расписание работы ГАК утверждается проректором по учебной работе по представлению декана факультета и доводится до общего сведения не позже чем за месяц до начала защиты дипломных проектов.
До начала защиты проектов деканатом представляются в ГАК следующие документы:
Списки студентов, допущенных к защите дипломных проектов.
Справка о выполнении студентом учебного плана и полученных им оценках по теоретическим дисциплинам, курсовым проектам и работам, производственной практике.
Производственная характеристика студента, подписанная треугольником хозяйства или предприятия и заверенная гербовой печатью.
Отзыв руководителя дипломного проекта.
Рецензия на дипломный проект.
По желанию студента в ГАК могут быть представлены и другие материалы, характеризующие научную и практическую ценность выполненного дипломного проекта (изготовленные приспособления, приборы, детали и другие образцы, а также отзывы с производства, авторские свидетельства, акты о внедрении и т.д.).
Студенту, сдавшему экзамены на «отлично» не менее чем по 75% всех дисциплин учебного плана, а по остальным – с оценкой «хорошо» и защитившему дипломный проект с оценкой «отлично», выдается диплом с отличием.
Каждому студенту, защитившему проект, вручают нагрудный знак установленного образца.
Дипломы об окончании университета вручаются ректором в торжественной обстановке.





























Список литературы.

1. Агроном. тетрадь. Возделывание зерновых культур по интенсивным технологиям. - М.: Россельхозиздат, 1986. - 234с.
2. Аллилуев В.А Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка. - М,: Агропромиздат, 1991.-366с.
3. Аллилуев В.А., Ананьин А.Д., Михлин В.М. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка. - М.: ВО Агропромиздат, 1991. – 366 с.
4. Аллилуев В.А., Ананьин А.Д, Морозов А.Х. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М.: Агропромиздат, 1987. – 302 с.
5. Антошкевич В.С. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. М.: Экономика, 1971 – 216с.
6. Бабусенко С,М. Проектирование ремонтно-обслуживаюших предприятий. -М.: Агропромиздат, 1990. – 320 с.
7. Барашков И.В. Организация технического обслуживания автомобилей в колхозах и совхозах. - М.: Колос, 1981.-367с.
8. Бельских В.И. Диагностирование и обслуживание сельскохозяйственной техники. - М.: Колос, 1980. – 310 с.
9 Бельских В.И. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов. -М.: Россельхозиздат, 1986. – 397 с.
10. Бобриков Ф.А. Курсовое и дипломное проектирование. Изд.3-е, перераб. и доп. М., “Колос”, 1975-368с.:ил.
11.Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства – М.: Агропромиздат, 1991 – 335с.: ил. –(Учебники и учебн. Пособия для техникумов)
12. Газарян А-А. Техническое обслуживание автомобилей. -М.: Транспорт, 1989.-255с.
13. Гельман Б.М., Москвин М.В. Сельскохозяйственные тракторы и автомобили. Т.1,2. - М.: Агропромиздат, 1987. – 380 с.
14. Гоберман В.А. Автомобильный транспорт в сельском хозяйстве. - М.: Транспорт, 1986.
15. ГОСТ 7751-85. Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения. -М: Изд-во стандартов, 1986. – 31 с.
16. Диденко Н.К. Эксплуатация машинно-тракторного парка. - Киев: вышайша шк., 1977. - 392 с.
17. Дипломное проектирование методические рекомендации для специальности 311300 «Механизация сельского хозяйства», под общей ред. Проф. И.Я. Федоренко, Барнаул, АГАУ 1999 – 126с.
18. 17. Дипломное проектирование методические разработки. Всесоюзный с/х институт заоч. образования. Под общ. Ред. И.В. Карнаухова. М., 1988 – 152с.
19. Журналы:
Тракторы и сельхозмашины.
Механизация и электрификация сельского хозяйства.
Сельский механизатор.
Инженерно-техническое обеспечение АПК.
20. Зайцев Н.В. Акимов А.П. Эксплуатация и ремонт машинно-тракторного парка. - М.: Колос, 1993. – 360 с.
21. Завора В.А., Чулков В.И. Расчет состава машинно-тракторных агрегатов. Барнаул 1987 – 58с.
22. Завора В.А. Совершенные направления в использовании техники при индустриальной технологии возделывания и уборки зерновых культур в условиях Алтайского края. Новосибирск, 1991 – 27 с.
23. Завора В.А., Чулков В.И., Васильев С.Н. Расчет состава Машинно-тракторного парка и планирование производства механизированных работ в растениеводстве. Барнаул, 1993 – 77с.
24. Завора В.А. Пути совершенствования механизированной технологии возделывания картофеля в условиях Алтая. Барнаул 1995 – 52с.
25. Зангиев А.А., Лышко Г.П., Скороходов А.Н. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка – М. «Колос». 1996 – 319с.
26. Иофинов С.А., Льшко Г.П. Эксплуатация машинно-тракторного парка.-2-е изд„ перераб- и доп.- М.: Колос, 1984.-351с.
27. Иофинов С.А., Бабенко Э.П., Зуев Ю.А. Справочник по эксплуатации МТП. - М.: Агропромиздат, 1985. - 272 с.
28. Капланович М.С. Справочник по сельскохозяйственным транспортным работам. - М.: Россельхозиздат, 1982. – 310 с.
29. Котелянц В.И-, Пилипченко А.И. Эффективность использования транспорта в агропромьшленном комплексе. - М.: Агропромиздат, 1987. – 240с.
30.Кованов С.И., Свободин В.А. Экономические показатели деятельности сельскохозяйственных предприятий: Справочник. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1991 – 304с.
31. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. – М.: Колос, 1978 – 240с., ил.
32. Ленский А.В. Специализированное техническое обслуживание машинно-тракторного парка. - М.: Росагропромиздат, 1989. - 234с.
33.Миронюк С.К. Использование транспорта в сельском хозяйстве. -М.: Колос. 1982. – 398 с.
34. Михайлова А-А., Игнатьев Р.А. - Противокоррозионная защита сельскохозяйственной техники: Справ. - М. Россельхозиздат, 1981,
35. Оформление курсовых и дипломных проектов. - Новосибирск, 1987. – 73 с.
36. Планирование технического обслуживания парков тракторов и автомобилей: метод, указания каф. ЭМТП / НГАУ Новосибирск, 1997 - 28с.
37. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1986. - 72с.
38. Пособие по ЭМТП / Фере Н.Ф. Буйнов В.З. и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1978, 256 с.
39. Предпринимательство в сельском хозяйстве: правовые и экономические вопросы под ред. Проф. Грядова С.И. и доц. Удалова В.А. М.: издательство-консалтинговая компания «ДеКА» 1998 – 343с.
40. Разумов М.Н., Никитин В.А, Хранение сельскохозяйственной техники: Лекция. - Новосибирск. 1992. – 22 с.
41. Рекомендации по внедрению интенсивных технологий при возделывании сельскохозяйственных культур / ЦНИИТЭИ. - М.; 1986. - 124с.
42. Сборник бизнес-планов с комментариями и рекомендациями / Под ред. В.М. Попова – 2-е изд,. Перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 1998 – 488с.: ил.
43. Северный А.Э„ Пацкалев А. Ф., Новиков А-П. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники. - М.: Колос, 1981. – 290.
44. Система машин для комплексной механизации растениеводства в Сибири на 1986-1990г./Метод. рек, - Новосибирск, 1987. - 261с.
45. Скороходов А.Н. Оптимальная организация использования техники в отрядах и комплексах / МИИСП. - М.: 1986. - 88с.
46. Скороходов А.Н. Эксплуатационное обеспечение безотказной работы агрегатов и комплексов/МИИСП.-М.; 1990.-122с.
47. Суворов С.Г., Суворова Н.С. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: Справочник. – М.: Машиностроение. 1985 – 352с., ил.
48. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей. - М.: Россельхозиздат, 1978.
49. Справочник заведующего машинным двором. - М.: Росагропромиздат, 1988.
50. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для автотранспортных предприятий и баз централизованного технического обслуживания автомобилей министерства автомобильного транспорта РСФСР / НИИАТ. - М.. 1976. - 328с.
51. Техника сельскохозяйственная: Каталог.
52. Терских И.П., Овчинникова Н.И., Вильчинский В.М. Надежность функционирования зерноуборочного технологического процесса. Иркутск. 1998. – 431с.
53. Типовые нормы выработки н расхода топлива на механизированные работы в сельском хозяйстве. (В 2т.) / (ВНИИЭСХ).-М.: Агропромиздат, 1990. – Т.1. - 272 с.; Т.2. - 344 с.
54. Чепурин Г.Е. Технологическое обеспечение комбайновой уборки зерновых: для условий Западной Сибири. - М.: Россельхозиздат. - 143с.
55. Экономическое обоснование технических проблем в дипломных проектах: Методические рекомендации А.Т. Абрамов/ Барнаул. А – Барнаул, 1999-76с.


























ПРИЛОЖЕНИЯ


Приложение 1
ВАРИАНТЫ
заданий на курсовой проект по эксплуатации МТП

№ п/п

Последние 2 цифры зачет. книжки
Культура
Последняя цифра шифра





0
I
2
3
4
5
6
7
8
9

I
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

I




2




3




4




5




6




7
00-09




10-19




20-29




30-39




40-49




50-59




60-69
Яровая пшеница
Пар занятый
Лен-долгунец
Сахарная свекла
Клевер 1-го года
Яровая пшеница
Ячмень
Картофель
Пар черный
Гречиха
Яровая пшеница
Кукуруза на силос
Овес
Озимая рожь
Сахарная свекла
Яровая пшеница
Клевер 2-го года
Горох
Картофель
Лен-долгунец
Яровая пшеница
Пар черный
Ячмень
Кукуруза на силос
Гречиха
Яровая пшеница
Овес
Озимая рожь
Сахарная свекла
Картофель
Яровая пшеница
Пар занятый
Горох
Клевер 1-го года
Картофель
9500
520
300
290
250
5500
1600
700
820
420
10000
500
800
500
90
9650
610
520
28
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Окончание прил. 1

I
2
3
4
5
6
7
8
9
10
II
12
13

8




9




10


70-79




80-89




90-99
Яровая пшеница
Гречиха
Пар занятый
Кукуруза на силос
Сахарная свекла
Яровая пшеница
Овес
Клевер 1-го года
Кукуруза на силос
Сахарная свекла
Яровая пшеница
Пар черный
Клевер 2-го года
Картофель
Сахарная свекла
7233
886
500
638
393
7233
1620
333
621
236
9843
605
643
640
351
8168
685
390
792
286
6430
1666
255
586
394
8843
415
380
780
184
7380
776
300
743
355
8660
1555
288
738
121
6810
555
430
589
195
6450
382
520
639
3
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Примечание. Например, возьмем шифр 85366. Согласно последним двум цифрам шифра 66 вертикали из графы № 7 выбираем необходимые культуры. По последней цифре шифра 6 по горизонтали выбираем необходимые площади: яровая пшеница 7343; пар занятый 810; горох 851; клевер 1-го года пользования 790; картофель 377.

Приложение 2 а

Перечень работ по возделыванию сельскохозяйственных культур

Операция
Агротехнические требования
Сроки выполнения
Примечание



календарные
в рабочих днях


1
2
3
4
5

1а. Пар черный

Плоскорезная обработка
Погрузка навоза
Транспортировка навоза на поле
Штабелевание
Закрытие влаги
Первая культивация с боронованием
Погрузка навоза
Разбрасывание навоза
Запашка навоза
Вторая культивация с боронованием
Третья культивация с боронованием
Посев кулис из подсолнечника
Предпосевная культивация
с боронованием
Подвоз семян и удобрений
Посев озимых с одновременным внесением удобрений

Норма на I га, т

Расстояние, км

В два следа

Глубина 10-12 см

т/га
Глубина 16-18 см

Глубина 8-10 ом

Глубина 6-8 см

Глубина 5-6 см

Расстояние, км
180-200 кг/га
I/IX-20/IX
Зима
«»

«»
25/IV-7/V

7/V-20/V
25/V-20/VI
25/V-20/VI
25/V-20/VI

10/VI-5/VII

2/VI-15/VII
1/VII-10/VII
15/YIII-24/YIII

15/YIII-25/YIII
15/YIII-25/YIII
15-20
-

-
-
2-3
5-6

15-20
15-20
15-20

10-20

10-12
1-2
5-6

5-6
5-6


1б. Пар занятый

Плоскорезная обработка
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Подвоз семян и удобрений
Посев викоовсяной смеси (узкорядный или перекрестный)
Прикатывание посевов
Уборка на сено или зеленую подкормку (уборка на сено см. раздел IV этой таблицы)
Транспортировка зеленой массы
Культивация
Подвоз мин. удобрений
Внесение мин. удобрений
В два следа



150 кг вики, 70-80 кг овса на 1 га


т/га

км
Глубина 14-16 см
км
Суперфосфат – 3-4 ц/га, амиачная селитра – 1,0 ц, калийная соль – 1-1,5 ц/га
1/IX-15/IX
25/IY-7/Y

1/Y-10/Y
2/Y-11/Y

2/Y-11/Y
2/Y-11/Y


10/YII-30/YII

10/YII-30/YII
15/YII-30/YII
6/YШ-24/YШ
6/YШ-24/YШ
15-20
2-3

5-6
5-6

5-6
5-6


10-15

15
8-10
5-6
5-6








Срок кормления 15 дней


Продолжение приложения 2 а

1
2
3
4
5

Предпосевная культивация с боронованием
Прикатывание
Подвоз семян
Посев озимых




180-200 кг/га
6/YIII-24/YII

6/YIII-24/YII
7/YIII-25/YII
7/YIII-25/YII
5-6

5-6
5-6
5-6


II. Озимая рожь

Подвоз удобрений
Подкормка по таломерзлой почве
Боронование

Прокосы и обкосы

Скашивание с укладкой в валки

Подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование
Транспортировка зерна
Подработка зерна (очистка, сушка, сортировка)
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Плоскорезная обработка
км
Селитра – 1 ц/га

Скорость агрегата 4-5 км/ч


Высота стерни 18-22 см
Зерно, т/га, солома, т/га
км





Глубина 15-18 см
15/YI-25/IY
15/IY-25/IY

3/Y-10Y

15/YП-5-YШ

20/YII-10/YШ

25/YII-13/YШ

25/YII-13/YШ
25/YII-14/YIII

27/YII-15/YIII
27/YII-15/YIII
27/YII-15/YIII
10/YIII-10/IX
4-5
4-5

3-4

1-2

6-7

8-10

8-10
10-11

8-10
8-10
8-10
20-25


III. Клевер первого год пользования

Прикатывание стерни (1)*




Сгребание стерни поперечными граблями (2)
Боронование (3)

Кошение с плющением (4)

Ворошение в прокосах (5)
Сгребание в валки (6)
Копнение (7)
Сволакивание копен (8)
Скирдование сена (9)
Транспортировка и подкормка навозной жижей (10)
Боронование (11)
2-й укос (см. операции 4-9) (12)









Высота стерни 8-10 см




т/га

ц/га

3/Y-8/Y




4/Y-9/Y
5/Y-10/Y


1/YII-15/YII

2/YII-16/YII
3/Y11-17/YII
4/YII-18/YII
5/YII-19/Y11
5/YII-19/YII

15/YII-21/YII
15/YII-22/YII
15/YIII-5/IX
3-4




3-4
3-4


10-12

10-12
10-12
10-12
10-12
10-12

3-4
3-4
10-12
Волокуша деревянная или легкий каток

На тяжелых почвах



* Номер операции
Продолжение приложения 2 а

1
2
3
4
5

IY. Клевер второго года

Подкормка навозной жижей (I)
Боронование (.2)
Кошение с плющением (3)
Ворошение в прокосах (4)
Сгребание в валки (5)
Копнение (6)
Сволакивание копен (7)
Скирдование сена (8)
Уборка клевера на семена (9)



Сволакивание соломы (10)
Скирдование соломы или 2-й укос (см. операции 3-8) (11)
Вспашка травяного пласта (12)
ц/га

Высота среза 5-6 см




т/га
При побурении не менее 90% головок прямым комбайнированием семян


т/га
Глубина 25-27 см
25/IY-5/Y
3/Y-10/Y
1/YII-15/YII
2/YII-16/YII
3/YII-17/YII
4/YII/YII
6/YII-20/YII
6/YII-20/YII




3/IX-12/IХ

15/YII-5/IX
16/YШ-5/IX
3-4
3-4
10-12
10-12
10-12
10-12
10-12
10-12




6-7

10-12
10-15








С семенных участков




Все поле

Y. Яровая пшеница

Снегозадержание
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений
Посев с одновременным внесением минеральных удобрений
Прикатывание послепосевное
Обкосы и прокосы
Кошение с укладкой в валки

Подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Плоскорезная обработка
Двукратное
В два следа

Глубина 8-10 см

км
220-250 кг/га



Высота стерни 16-18 см


км
т/га

т/га

Глубина 16-18 см
Зима
25/IY-7/Y

29/IY-11/Y

30/IY-12/Y
30/1Y-12/Y

30/1Y-12/Y
7/YIII-19/YШ
10/YШ-22/YШ

15/YШ-26/YШ

15/YШ-26/YШ
15/YШ-26/YШ
18/YШ-ЗО/YШ
18/YШ-ЗО/YШ
18/YШ-30/YШ
1/IХ-30/IX

2-3

5-6

5-6
5-6

5-6
2-3
7-8

8-10

8-10
8-10
10-12
10-12
10-12
20-25


YI. Ячмень

Снегозадержание
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений
Посев с одновременным внесением минеральных удобрений
Прикатывание
Двукратное
В два следа

Глубина 8-10 см
Км

200-220кг/га


Зима
25/IY-7/Y

29/IY-11/Y
30/1Y-12/Y

30/1Y-12/Y

30/1Y-12/Y

2-3

5-6
5-6

5-6

5-6










Продолжение приложения 2 а

I
2
3
4
5

Прокосы и обкосы
Кошение с укладкой в валки
Подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Плоскорезная обработка

Высота стерни 16-18 см


км
т/га

т/га

Глубина 20-22 см
3/YIII-13/YIII
6/YIII-16/YIII

10/YIII-19/YIII
10/YIII-19/YIII
10/YIII-20/YIII
12/YIII-22/YIII
12/YIII-22/YIII
12/YIII-22/YIII
25/YIII-25/IХ
2-3
7-8

8-10
8-10
10-11
10-12
10-12
10-12
20-25


YII. Овес

Снегозадержание
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений

Посев с одновременным внесением удобрений
Прикатывание
Прокосы и обкосы
Кошение с укладкой в валки
Прямое комбайнирование
Подбор и обмолот валков
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Плоскорезная обработка
Двукратное
В два следа


км

200-220 кг/га



Высота стерни 16-18 см


км
т/га

т/га

Глубина 20-22 см
Зима
25/IY-7/Y

27/IY-7/Y
11/Y-16/Y

28/IY-5/Y

28/IY-15/Y
17/YIII-27/YIII
20/YIII-30/YIII
25/YIII-5/IX
24/YIII-4/IX
24/YIII-5/IХ
2/YIII-5/IX
25/YIII-8/IХ
26/YIII-8/IХ
25/YIII-7/IХ
10/IХ-30/X

2-3

4-5
4-5

4-5

4-5
2-3
7-8
8-10
8-10
9-11
10-11
10-12
10-12
10-12
15-20


1й срок 2й срок 1й срок

YIII. Гречиха

Снегозадержание
Закрытие влаги
Культивация с боронованием
Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений
Посев с одновременным внесением удобрений
Прикатывание
Прокосы и обкосы
Кошение с укладкой в валки
Подбор и обмолот валков
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Вспашка зяби
Двукратное
В два следа
Глубина 10-12 см

Глубина 5-6 см
км

80-100 кг/га




км
т/га

т/га

Глубина 20-22 см
Зима
25/IY-7/Y
10/Y-27/Y

30/Y-6/YI
I/YI-7/YI

1/YI-7/YI
1/YI-7/YI
17/YIII-27/YIII
20/YIII-ЗО/YIII
25/YIII-4/IХ
25/YIII-4/IХ
25/YIII-5/IХ
26/YIII-6/IХ
26/YIII-6/IХ
27/YIII-7/IХ
10/IX-30/X

2-3
5-6

3-4
3-4

3-4
3-4
2-3
4-5
4-5
4-5
5-6
5-6
5-6
5-6
10-15


1
2
3
4
5

IX. Вика на зерно

Снегозадержание
Закрытие влаги
Подвоз минеральных удобрений
Внесение минеральных удобрений

Предпосевная культивация
Подвоз семян
Посев


Скашивание в валки

Подбор и обмолот валков
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование соломы
Лущение стерни
Вспашка зяби
Двукратное
В два следа
км
Суперфосфат - 2 ц/га, калий - 1 ц/га
Глубина 6-8 см
км
100 кг вики, 100 кг овса на 1 га

В фазу побурения 2/3 бобов
км
км
т/га

т/га

Глубина 20-28 - см
Зима
25/IY-7/Y
1/Y-10/Y
1/Y-10/Y

2/Y-11/Y
2/Y-11/Y
2/Y-11/Y
17/YIII-27/YIII

20/YIII-30/YIII

30/YIII
25/YIII-5/1Х
25/YIII-6/1Х
26/YIII-6/1Х
26/YIII-6/1Х
26/YIII-6/1Х
5/IХ-5/Х

2-3
4-5
4-5

4-5
4-5
4-5
1-2

4-5

4-5
5-6
6-7
6-7
6-7
6-7
20-25







Посев рядовой

X. Горох

Снегозадержание
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений
Посев с одновременным внесением удобрений

Прикатывание
Боронование через 5 дней
Боронование всходов через 5-7 дней после появления всходов
Прокосы и обкосы
Скашивание в валки
Подбор и обмолот валков
Транспортировка зерна
Подработка зерна
Сволакивание соломы
Скирдование
Лущение стерни
Культивация
Двукратное


Глубина 8-10 см

км

240-270 кг/га


Скорость 4-5 км/ч

Скорость 4-5 км/ч



км
т/га

т/га

Глубина 16-18 см
Зима
25/IY-7/Y

5/Y-10/Y

6/Y-10/Y

6/Y-10/Y

6/Y-10/Y
10/Y-20/Y
25/Y-5/YI

7/YIII-17/YIII
10/YIII-20/YIII
13/YIII-23/YIII
13/YIII-23/YIII
13/YIII-23/YIII
13/YIII-23/YIII
13/YIII-23/YIII
13/YIII-23/YIII
25/YIII-15/1X

2-3

5-6

5-6

5-6

5-6
2-3
2-3

1-2
5-6
6-8
6-8
6-8
6-8
6-8
6-8
15-20






Узкорядный

Х1.Картофель

Плоскорезная обработка
Погрузка органических удобрений
Транспортировка органических удобрений
Штабелевание
Снегозадержание
Закрытие влаги

т/га

км

Двукратное
В два следа
1/IХ-20/IХ
Зима

Зима
Зима
Зима
25/1Y-7/Y
15-20




Продолжение прил. 2 а
1
2
3
4
5

Погрузка органических удобрений в разбрасыватели
Разбрасывание удобрений
Запашка удобрений с боронованием
Транспортировка клубней и удобр.
Посадка с одновременным внесением минеральных удобрением
Первое боронование до всходов
Второе боронование по всходам
Подвоз минеральных удобрений
Первое рыхление междурядий с подкормкой
Второе рыхление междурядий
Окучивание
Уборка ботвы
Транспортировка ботвы
Уборка картофеля комбайном прямым, раздельным комбайнированием или комбинированным способом
Транспортировка картофеля
Сортировка картофеля
Вспашка зяби


т/га
Глубина 16-18 см
км
2,5-3 т/га


км
км





км



км


7/Y-17/Y
7/Y-17/Y
7/Y-17/Y
15/Y-30/Y
15/Y-30/Y

20/Y-5/Y1
28/Y-10/II
10/YI-20/YI

10/Y-20/YI
17/Y-26/YI
25/YI-5/YII
1/IX-15/IХ
1/IХ-15/X


5/1Х-20/IX
5/IX-20/IХ
5/IХ-20/IХ
10/Х-30/X

10
10
10
10
10

3-4
4-5
7-8

7-8
7-8
10
15
15


15
15
15
20


ХII. Сахарная свекла

Снегозадержание
Закрытие влаги
Предпосевная культивация с боронованием
Боронование
Прикатывание предпосевное
Подвоз семян и удобрений
Посев с прикатыванием и одновременным внесением удобрений
Боронование до всходов
Шаровка
Боронование по всходам
Прореживание
Рыхление
Второе рыхление
Уборка ботвы и корней поточным, поточно-перевалочным или перевалочным способами
Транспортировка ботвы
Транспортировка корней
Вспашка зяби
Двукратное
В два следа

Глубина 7-8 см
В два следа

км

18-21 кг/га

Глубина 4-5 см


Глубина 8-10 см
Глубина 10-12 см


км
км
км

Зима
25/IY-3/Y

3/Y-8/Y
4/Y-8/Y
7/Y-II/Y
8/Y-12/Y

8/Y-12/Y
12/Y-16/Y
19/Y-22/Y
22/Y-27/Y
2/YI-6/YI
9/YI-12/YI
3/YII-7/YII


20/IХ-27/IX
20/IX-27/IХ
20/IX-27/IХ
25/IX-10/X

2-3

2-3
4

4

4
4
4
4
4
4
4


6-7
6-7
6-7
6-7


ХIII. Кукуруза

Плоскорезная обработка
Погрузка органических удобрений
Транспортировка органич-х удобр.
Штабелевание
Снегозадержание
Глубина 25-27 см
т/га
км

двукратное
1/IХ-20/IХ
Зима
Зима
Зима
Зима
15-20





Продолжение приложения 2а

1
2
3
4
5

Закрытие влаги
Погрузка удобрений
Разбрасывание органических удобр.
Запашка с боронованием

Предпосевная культивация с боронованием
Транспортировка семян и удобрений
Посев пунктирный с одновременным внесением удобрений
Боронование до всходов
Боронование по всходам
1-е рыхление междурядий


Подвоз минеральных удобрений
2-е рыхление междурядий с одновременным внесением удобрении
Подвоз растворов гербицидов
3-е рыхление междурядий; с одновременным внесением гербицидов
Уборка на силос
Транспортировка силосной массы
Трамбовка силосной массы
Лущение
Вспашка зяби



На глубину заделки семян



км

Глубина заделки 5-6 см


Глубина 10-12 см (начало после появления у растений 3-4 листочков)
км

Глубина 8-10 см
км

Глубина 6-8 см

км
25/IY-7/Y
5/Y-17/Y
5/Y-17/Y
5/Y-17/Y


17/Y-25/Y

17/Y-25/Y

17/Y-25/Y
1/YI-5/YI
5/YI-10/YI



5/Y1-15/YI
15/YI-25/YI
15/YI-25/YI
25/YI-5/YII

25/YI-5/YII
15/YIII-5/IХ
15/YIII-5/IХ
15/YIII-5/IХ
15/YIII-5/IХ
1/IХ-25/IХ
2-3
10-12
10-12
10-12


6-8

6-8

6-8
4-5
4-5



7-8
7-8
7-8
7-8

7-8
15
15
15
15
15-20


ХIY. Лен-долгунец

Закрытие влаги
Транспортировка мин. удобрений
Внесение минеральных удобрений
Предпосевная культивация с боронованием
Прикатывание
Подвоз семян
Посев
Подвоз растворов гербицидов
Внесение гербицидов
Теребление льна связкой снопов
Укладка снопов в суслоны
Обмолот суслонов
Транспортировка семян и льносоломки
Подработка семян
Лущение
Вспашка зяби
В два следа
км


Глубина 8-10 см

км
120-140 кг/га
км
ц/га




км


Глубина 20-22 см
25/IY-7/Y
8/Y-19/Y
8/Y-19/Y

9/Y-19/Y
9/Y-19/Y
10/Y-20/Y
10/Y-20/Y
20/Y-30/Y
20/Y-30/Y
5/YIII-17/YIII
10/YIII-22/YIII
14/YIII-28/YIII

14/YIII-28/YIII
14/YIII-28/YIII
15/YIII-29/YIII
25/YIII-20/IХ
2-3
5-6
5-6

5-6
5-6
5-6
5-6
5-6
5-6
9-10
9-10
9-10

9-10
9-10
6-8
15-20




Приложение 3

Коэффициенты перевода физических тракторов в условные эталонные тракторы

Трактор, самоходное шасси
Коэффициент перевода
Эталонная выработка за 7 часовую смену

К-701
К-700А
К-700
Т-150, Т-150К
Т-4А
Т-100, Т-100М, С-100
ДТ-75М
Т-74, Т-75, ДТ-75, ДТ-75В
МТЗ-80
ЮМЗ-6Л
Т-40А, Т-40АН
2,70
2,40
2,10
1,65
1,45
1,34
1,10
1,00
0,70
0,60
0,50
18,9
16,3
14,7
11,6
10,2
9,4
7,7
7,0
4,9
4,2
3,5






Приложение 3 а

Коэффициенты перевода мото-часов в физические гектары уборки, и наоборот

Марка комбайна
Коэффициенты перевода


мото-ч. в физ.га
физ. га в мото-ч.

СК-5
СК-6
СКД-5
КС-1,8
КС-2,6
КСК-100
"Хэроонец-200"
КС-6, КС-6Б
КСТ-ЗА
РКС-6, БМ-6А
ККУ-2А
ЛКВ-4Т
17ХВ-1.8Б
14ХВ-2,4
ХН-3.6
Е-281
Е-301, КПС-5Г
1,00
1,17
1,00
0,55
0,66
1,33
1,22
0,50
0,25
0,60
0,17
0,33
0,31
0,52
0,50
1,06
3,10
1,00
0,86
1,00
1,80
1,50
0,75
0,82
2,00
4,00
1,66
6,0
3,0
3,2
1,95
2,0
0,94
0,32


Примечания. I. Под физическим гектаром уборки зерновых культур следует понимать подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование на площади I га. 2. Час работы соответствует примерно 0,8-0,9 мото-ч. 3. Для хлопкоуборочных комбайнов коэффициенты даны в тоннах продукции (т/мото-ч. и мото-ч./т).

Приложение 4

Нормы расхода смазочных материалов и пускового бензина
к расходу основного топлива, %

Марка трактора
Дизельное масло
Автотракторное масло
Трансмиссионное масло
Консистентная смазка
Пусковой бензин


с гидро-системой
без гидросистемы
с гидросистемой
без гидросистемы




Т-16, Т-1б1М
Т-25, Т-25А
Т-40А
МТЗ всех марок
Т-150К
К-700, К-701, К-700А
Т-70С
Т-54В
Т-74
ДТ-75, ДТ-75М
Т-150
Т-4А, Т-130
Самоходные комбайны
6,4
3,7
6,0
5,0
5,0
4,5
5,0
4,6
5,9
5,1
5,0
5,1
5,0
5,7
3,2
5,2
4,5
4,5
4,0
4,5
4,0
5,0
4,5
4,5
4,3
4,5
1,1
-
1,1
1,9
1,0
0,27
0,7
1,1
0,6
1,0
1,0
1,0
3,7
1,1
-
1,1
1,1
1,0
0,25
0,7
1,1
0,6
1,0
1,0
1,0
3,7
2.5
1,4
1,0
1,0
0,3
0,1
0,7
1,0
0,7
1,0
1,0
1,0
0,8
0,7
0,4
0,2
0,25
0,3
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
-
0,3
0,5
-
-
1,0
1,0
1,0
-
I
-
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0


Примечание. Норма расхода масла на угар составляет 0,8-1,2% от основного.





Приложение 5
Периодичность технического обслуживания тракторов


Марка трактора
Периодичность технического обслуживания


ТО-1
ТО-2
ТО-3


л
кг
у.э.га
л
кг
у.э.га
л
кг
у.э.га

К-701
К-700А
Т-150, Т-150К
Т-4А
Т-100М, Т-130М
ДТ-75М
Т-70С
Т-54В
МТЗ-80, МТЗ-82
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М
Т-40М, Т-40АМ
Т-28Х4М
Т-25А, Т-25АI
Т-16М
2700
2000
1400
1400
1000
1000
650
540
600
480
540
540
240
190
2300
1680
1200
1200
850
840
540
450
500
400
450
450
200
160
195
160
120
98
92
77
63
52
52
45
37
31
23
16
108000
8000
5600
5600
4000
4000
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Приложение 6
Годовой расход топлива по месяцам, кг

Марка тр-ра
Всего за год
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
ХII

К-701
МТЗ-80
Т-4А
ДТ-75М К-700
Т-40А
СК-5
СК-6
Е-280
КС-6
Итого
279854
105007
58364
29363
4090
1239
11864
12600
11430
2130
515941


3960

91
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Приложение 7

Среднесоюзные нормативы трудоемкости при хранении сельскохозяйственной техники

Машины
Марка 2
Затраты труда, чел.-ч.
Средний коэффициент охвата хранением



подготовка к длительному хранению
техническое обслуживание в период хранения
снятие с хранения
всего


Тракторы тягового класса
6
5
4
3
3
2
1,4


0,9

0,6
Комбайны
зерноуборочные

кормоуборочные
свеклоуборочные


силосоуборочные
кукурузоуборочные


Т-100, Т-130
К-701, К-701А
Т-4, Т-4А
Т-74, ДТ-75, ДГ-75М
Т-150К
Т-70С
МТЗ-80, МТЗ-82,
МТЗ-50, МТЗ-52
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-бМ
Т-40А, Т-40М
Т-28Х4
Т-25А, Т-16М

СК-5, СКД-5
СК-6
КСК-100, Е-281
РКС-6
КС-6Б, КСТ-ЗА
БМ-6
КС-1,8, КСС-2,6
«Херсонец-200»


12
18,2
9,2
6
15
5,7
7

9,34
7
7,8
7

23,76
26,9
24
20,2
15
6,5
8
24


0,93
0,7
0,93
0,6
0,7
0,6
0,7

0,7
0,7
0,7
0,7

0,9
0,7
0,6
0,5
0,8
0,6
0,8
0,9


11,6
7,6
11,6
7
6,3
7
7,5

9
6,5
7,5
6,5

20,4
22,7
20
13
3,0
4,5
5,6
20


25
27
22
14
22
13
15

19
14
16
14

45
50
45
34
19
12
14
45


0,1
0,4
0,6
0,6
0,4
0,6
0,4

0,4
-
-
1

1
1
1
1
1
1
1
1



Продолжение прил. 7

1
2
3
4
5
6
7

картофелеуборочные
хлопкоуборочные

льноуборочные
Сенокосилки
Плуги




Глубокорыхлитель навесной
Лущильники дисковые
Лущильник навесной
Бороны дисковые


Борона игольчатая
Катки
Культиваторы навесные

Культиваторы прицепные
Чизель-культиватор
Плоскорез-глубокорыхлитель
Сеялки зерновые



Сеялки свекловичные
Сеялки кукурузные

Сеялка рисовая
Сеялка овощная
Сеялка универсальная
Машины рассадопосадочные

Картофелесажалки
Опрыскиватели


Косилка тракторная
Косилка-измельчитель
Жатка широковалковая
Жатки рядковые
Копновозы
Стогометатель
Грабли тракторные
Волокуши
ККУ-2А
14ХБ-2,4
ХН-3,6
ЛКВ-4Т
Е-301, КПС-5Г
ПЛН-5-35,
ПН-4-35, ПН-3-35,
ПН-3-40, П-5-35МГ,
ПЧЯ-2-50
ПТК-9-35
РН-80Б
ДДГ-15, ЛД-10
ППЛ-5-25
БДН-3, БДТ-3,
БДСТ-2,5, БДТ-7,
БД-10
БИГ-ЗА
ЗК-6, ЗККШ-6
КРН-4,2, КРН-5,6,
КРН-2,8МО
КПС-4, КПГ-4
ЧКУ-4
КПГ-250

СЗ-3,6, СЗУ-3,6,
СЗП-3,6, СЗТ-3,6
СЗС-9
СЗС-2,1
ССТ-12А, ССТ-18
СКНК-8, СКБ-4,
СКГН-6А
СРН-3,6
СТН-2,8
С1Н-6М
СКН-6, РПШ-4, СКИБ-4
СКС-4, СН-4Б
ОН-400
ОВТ-1В, ПОУ
ОВХ-14
КС-2,1
КИР-1,5В
ЖВН-6

КНУ-11, КУН-10
ПФ-0,5


9,9
22,2
30,9
2,5
22
0,9


1,2
1,5
3
3
3
1,3


0,5
0,5
3,3

3,3
3,3
1,4

2,4

3,4
4
2,6
2,7

2,6
2,5
1,5
2,9

2,8
3
6,4
8
1
2,5
5
2
0,7
2,5
2,5
0,7
0,5
0,6
1,0
0,5
0,6
0,3


0,3
0,4
0,2
0,2
0,2
0,2


0,1
0,1
0,3

0,3
0,
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Окончание прил. 7

1
2
3
4
5
6
7

Пресс-подборщик

Подборщик копнитель
Машины первичной очистки зерна
Машины вторичной очистки зерна
Льномолотилка
Льнотеребилка
Картофелекопатели

Зерноочистительные машины
Низконапорные насосные станции
Широкозахватные дождевальные машины
ППВ-1,6, ПСВ-1,6, К-453
ПК-1,6
ОВП-20, ОВВ-20
СМ-4, ОС-4,5А
МЛ-2,8П
ТЛН-1,5
КЭП-2П, КТА-2Б,
УКВ-2,609/0,2
К-541, К-531,К-523
СНП-50/80

"Фрегат"

5
2,5
3,4
3
5,5
2,5
1,5

I
4,7

16

0,4
0,3
0,4
0,3
0,4
0,4
0,2

0,2
0,4

0,95

4
2
2,5
2,1
4,5
2
I

0,8
1,3

9

9
5
6
5
II
5
3

2
7

26

1
1
1,5
1,5
1
1
1

1
1

1




Приложение 8

Периодичность ТО-1 и ТО-2 уборочных комбайнов и машин

Машина
Единица наработки
Периодичность



ТО-1
ТО-2

СК-5


СК-6


СКД-5


РКС-6


КСТ-2А и КСТ.-3А
КС-1,8 "Вихрь" и КС-2,6
ККУ-2А
га (физ.)
кг (израсх. диз. топлива)
л (израсх. диз. топлива)
га (физ.)
кг (израсх. диз. топлива)
л (израсх. диз. топлива)
га (физ.)
кг (израох. диз. топлива)
л (израсх. диз. топлива)
га (физ.)
кг (израсх. диз. топлива)
л (израсх. диз. топлива)
га (физ.)
га (физ.)
га (физ.)
90/100
850
1020
110/120
1430
1720
80/90
800
960
50
550
620
15
60
12
360/400
3400
4080
440/480
5720
6880
320/360
3200
3840
200
2200
2480
-
-
-


Примечание. В числителе приведена периодичность технического обслуживания для зерноуборочных комбайнов при прямом комбайнировании, а в знаменателе – при подборе валков.

Приложение 9
Годовой план-график проведения технических обслуживании тракторов

Марка
Вид обслуж.
Всего за год
Количество видов обслуживании




1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

К-701
КР
ТР
ТОЗ
ТО-2
ТО-1
Дк
Дп
1
2
4
23
91
4
11





1






3
8

1


I
1
13
1
2



1
1
5
23
1
2
1
1
1
7
28
1
4



3
8

1


1
2
9
1
1




1

Продолжение прил. 9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15





МТЗ-80










Т-4А










ДТ-75М










Т-70С





СК-5




СК-6
Пхр
Охр
Схр
СТО
КР
ТР
ТО-3
ТО-2
ТО-1
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
КР
ТР
ТО-3
ТО-2
ТО-1
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
КР
ТР
ТО-З
ТО-2
ТО-1
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
ТО-2
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
СТО
ТО-2
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
ТО-2
ТО-1
5
5
5
19
2
4
7
39
158
7
19
6
6
6
24

1
2
9
36
2
4
1
1
1
7

1
1
6
26
1
3
4
4
4
8
1
6
2
2
2

3
10
6
6
6
2
6



















1
6



5
12



1
5




6
15



1
1

1


1
4




2




4
6




2
2







1
4
14
1
2







1
4









1
4



·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Окончание прил. 9

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15




Е-280




КС-6




ККУ-2А



КС-2,6
Пхр
Охр
Схр
ТО-2
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
ТО-2
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
ТО-1
Пхр
Охр
Схр
6
6
6
5
16
6
6
6
-
3
1
1
1
3
2
2
2
35
10
10
10







6




6





















10



4
13







1



2
30
6


1
3
6



3
1


3
2


5
10





Приложение 10
Среднесоюзные нормативы трудоемкости и удельных затрат на
техническое обслуживание тракторов

Марка трактора
Трудоемкость одного техн. обслуживания, чел.-ч
Удельная суммарная трудоемкость техн. обслужив.
Удельные затраты хозяйств на техн. обслуживание (без ЁТО)


ЕТО
ТО-1
ТО-2
ТО-3
СТО
без ЕТО
с ЕТО








чел.-ч./ 1000 мото-ч
чел.-ч./
1000
у. э. га
чел.-ч./ 1000
мото-ч
чел.-ч./ 1000
у. э. га
p./
мото-ч.
p./
у. э. га

I
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Т-130М
Т-100М
К-700А

К-701

Т-4А
ДТ-75М
Т-150К

Т-70С
Т-54В
МТЗ-80,
МТ8-82

ЮМЗ-6М
ЮМЗ-6Д
Т-40М,
Т-40АМ
Т-28Х4М
Т-25А,
Т-25А1
Т-16М
1,0
0,6
1,0

0,6

0,5
0,5
0,2

0,2
0,2
0,4


0,4

0,4

0,4
0,5

0,5
3,2
3,1
2,5

2,2

1,7
2,7

·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Примечания: I. При двойном значении показателя цифры без скобок характеризуют трудоемкость обслуживания на стационарных постах ПТО и ЦРМ колхозов и совхозов, цифры в скобках – на СТОТ, построенных по типовым проектам. 2.Для тракторов типа ЮМЗ и Т-25 суммарная трудоемкость рассчитана при увеличенной периодичности технического обслуживания.
3. В суммарную трудоемкость технического обслуживания не включена трудоемкость технического обслуживания при эксплуатационной обкатка. 4. Трудоемкость сезонного технического обслуживания включает весенне-летнее и осенне-зимнее СТО. 5. По тракторам, марки которых не указаны, следует использовать нормативы, действующие на период до 1985 г. 6. При расчете суммарной трудоемкости с учетом ЕТО производительность дневной наработки принята равной 10 мото-ч.
Приложение 11

Среднесоюзные нормативы трудоемкости и удельных затрат на техническое обслуживание комбайнов и других сложных уборочных машин



Марка комбайна
Суммарная трудоёмкость техн. обслуживания, чел.-ч.
Сдельная трудоемкость техн. обслуживания, чел.-ч./100 ч
Удельные затраты хозяйств на техн. обслуживание (без ЕТО)


ЕТО
ТО-1
ТО-2
без
ЕТО
с ЕТО
р/
мото-ч
р/у.э.га

СК-5
СК-6
СКД-5
ККУ-2А
КС-1,8
КС-2,6
КСК-100
КСТ-ЗА
КС-6Б
РКС-6
"Херсонец-200"
ЛКВ-4Т
Е-281
Е-301, КПС-5Г
0,
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Примечание. При расчете суммарной трудоемкости с учетом ЕТО продолжительность дневной наработки принята равной 10 мото-ч.

Приложение 12
Годовой план-график трудоемкости проведения технических обслуживании

Марка
Вид обсл.
Трудоемкость видов обслуживании, чел.-ч



1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

К-701









МТЗ-80
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
Н
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр






0,93









0,84
2,2





0,93


0,7






0,84






0,93









0,84
17,6
34,8
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Продолжение прил. 12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14



Т-4А









ДТ-75М









Т-70С






СК-5





СК-6





Е-280





КС-6
СТО
Н
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
Н
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Дк
Дп
Пхр
Охр
Схр
СТО
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
СТО
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
Н
ТО-1
ТО-2








0,18









0,48






0,24






0,6





0,46





0,45






10,2
5,7




0,18


5,3






0,48






0,24






0,6





0,46





0,45








0,18









0,48







·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Окончание прил. 12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14





ККУ-2А




КС-2,6





СХМ
Пхр
Охр
Схр
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
Н
ТО-1
ТО-2
Пхр
Охр
Схр
Н
Тсх

0,1





0,1





1,0

0,1





0,1





1,0


7,24

0,1





0,1





1,0

0,1





0,1





1,0


34,2

0,1





0,1





1,0


64,3







0,1






56

73,5







0,1








56,7


3,0





17,2

81




27
129
15,0


3,6
10,8

19,8


3,6
13,5

80


4,5
141,2

0,1





0,1





1,0


27,8

0,1





0,1





1,0


20,4

0,1





0,1





1,0


7,24




Приложение 13
Трудоемкость диагностирования одного трактора, чел.-ч

Марка трактора
Диагностирование


комплексное
периодическое

Т-16, ДТ-10, Т-10
МТЗ, ЮМЗ, Т-40М
ДТ-75, ДТ-75М, Т-74
Т-150К, Т-150, Т-4М,
Т-100
К-700, К-701
15,0
24,7
32,2

27,0
38,0
3,5
5,1
5,9

5,6
6,5


Приложение 14

Нормативы трудоемкости и удельных затрат на хранение тракторов

Марка трактора
Трудоемкость обслуживания, чел.-ч.
Удельные затраты хозяйств на хранение


при подготовке к хранению
в период хранения
при снятии с хранения
всего за год
всего
В т.ч. на ТО при хранении






р/мото-ч.
р/у.э.га
р/мото-ч.
р/у.э.га

Т-100М,Т-130М
К-700А
К-701
Т-4А
ДТ-75М
МТЗ-80,МТЗ-82
ЮМЗ-6Л,ЮМЗ-6М
Т-40М,Т-40АМ
Т-28Х4М, Т-16М
Т-25АI, Т-25А
Т-150К
12,0
18,2
18,2
9,2
6,0
7,0
9,3
7,0
7,8
7,0
15,0
0,9
0
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Приложение 15
Средне союзные нормативы трудоемкости и
удельных затрат на хранение комбайнов

Марка комбайна
Трудоемкость обслуживания, чел.-ч
Удельные затраты хозяйств на хранение


при подготовке к хранению
в период хранения
при снятии с хранения
всего за год
всего
в том числе на ТО при хранении






р/мото-ч
р/физ.га
р/мото-ч
р/физ.га

СК-5, СКД-5
СК-6
ККУ-2А
КС-1,8, КС-2,6
КСК-100
КС-6Б, КСТ-ЗА
РКС-6
ЛКВ-4Т
Е-281
Е-301; КПС-5Г
24,0
26,9
9,9
8,0
24,0
15,0
20,2
2,5
24,0
22,0
0,9
0,7
0,5
0,8
0,6
0,8
0,5
0,
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Приложение 16
Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта
сельскохозяйственных машин

Марки машин
Суммарная трудоёмкость ежесменного ТО, чел.-ч.
Суммарная годовая трудоёмкость, чел.-ч



Номерного ТО
Текущего ремонта

1
2
3
4

Плуги
ПЛ-5-35
ПЛН-4-35
ПЧЯ-2-50
ПЛН-3-35
ПТК-9-35
ПТН-40
ПЛП-6-35
ПНВ-3-35
Плуги-лущильники
ППЛ-5-25
ППЛ-10-25
ПЛС-5-25
Глубокорыхлители
РН-80Б
КПГ-2,2
КПГ-250
КПГ-2-150
Дисковые лущильники
ЛДГ-5
ЛДГ-15
Бороны дисковые
БДН-3
БДСТ-2,5
БДН-1,3
БДС-3,5
БД-10
Бороны зубовые
БЗСС-1 БЗТС-1
Игольчатая борона
БИГ-ЗА
Катки
3 ККШ-6
ККН-2,8
СКГ-2
Сцепки
СП-16
С-11У
СГ-21
СН-75
Культиваторы
КПС-4
КРН-4,2
КРН-5,6

0,12
0,12
0,12
0,12
0,25
0,25
0,20
0,20

0,10
0,20
0,12

0,20
0,18
0,25
0,25

0,10
0,20

0,10
0,10
0,10
0,10
0,25

-

0,22

0,10
0,10
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10

0,11
0,25
0,25

-
-
-
-
-
-
-
-

-
-
-

-
-
-
-

-
-

-
-
-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-
-

-
-
-

21
17
29
14
50
8
35
45

20
29
21

45
36
10
10

17
36

29
34
12
24
67

4

39

20
6
14

28
11
34
21

22
38
48

Продолжение прил.16
1
2
3
4

КРН-2,8А
ЧКУ-4А
КРХ-5,4
КФ-5,4
КГФ-2,8
КПШ-9
КПЭ-3,8А
КШ-3,6А
УСМК-5,4А
УГН-4К
КОН-2,8ПМ
КРШ-8,1
Фреза садовая ФС-0,9
Сеялки зерновые
СЗ-3,6, СЗУ-3,6
СЗА-3,6
СЗТ-3,6
СЗС-2,1
СРН-3,6
СЗП-3,6
ЛДС-6
СЗС-9
Сеялка зернольняная
СЗЛ-3,6
Сеялки свекловичные
ССТ-12А
ССТ-18
Сеялки кукурузные
СКНК-8
СБК-4
СУПН-8
СПЧ-6М
СКГН-6А
Сеялки овощные
СЛН-8Б
СТН-2,8
Рассадопосадочная машина СКН-6А
Картофелесажалки
КСМ-6
СН-4Б-1
Опрыскиватели
ОН-400
ОП-1600
ОВС-А
ОВТ-1В
ОВХ-14
ОЗГ-120
Протравливатели
ПС-10
ПУ-3
0,18
0,25
0,22
0,50
0,25
0,20
0,30
0,18
0,25
0,10
0,10
-
0,20

0,15
0,15
0,15
0,15
0,25
0,30
0,33
0,15

0,30

0,25
0,25

0,40
0,25
0,25
0,25
0,25

0,20
0,15

0,40

0,30
0,30

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

0,18
0,18
-
-
-
1,5
-
-
1,5
-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-
-
-

-

-
-

-
-
-
-
-

-
-

-

-
-

4,2
4,2
4,2
4,2
3
3

1,8
1,8
27
44
31
31
43
37
23
7
64
49
27
44
24

63
43
83
29
34
83
89
23

45

69
56

26
38
57
23
62

37
12

58

98
53

26
38
34
40
45
28

50
24

Окончание прил. 16
Мобитокс-супер
Опыливатель ОШУ-50
Косилка
КС-2,1
КНФ-1,6
КДП-4
КТП-6
Косилки-измельчители
КИР-1,5
КУФ-1,8
Косилка-плющилка КПВ-3
Грабли тракторные
Волокуши
Стогометатели СНУ-0,5, СШР-0,5
Погрузчик-стогометатель ПФ-0,5
Пресс-подборщики ППВ-1,6, К-453
ПРП-1,6
ПСБ-1,6
Подборщик-копнитель ПКС-2М
Жатки навесные ЖНС-12
ЖНВ-6
Жатка рядковая ЖРС-4-9А
Копновозы КНУ-П, КУН-10
Стоговоз СТП-2
Бункер вентилируемый БВ-25
Машины первичной очистки зерна ОВП-20
ОВВ-20
Машина вторичной очистки зерна ОСМ-ЗУ
Сушилки
СЗСБ-8
СЗШ-16А
Зернопогрузчик передвижной ЗСП-60
Льномолотилка МЛ-2,8П
Льнотеребилка ТЛН-1,5А
Льноконоплемялка МЛКУ-6А
Молотилка для обмолота кукурузных початков
МКП-3
Горка семяочистительная ОСГ-0,5
Буртоукрыватель БН-100А
Подборщик с обогатителем вороха ПХ-2,4
Зерноочистительные машины
К-541, К-531, К-523
Картофелекопатели
КТН-2В
КСТ-1,4
КТН-1А
УКВ-2
КЭП-2П
Z-609/02
Картофелесортировальный пункт КСП-15В
Транопортер-загрузчик ТЭК-30
-
0,18

0,10
0,10
0,10
0,10

0,14
0,20
0,20
0,13
0,06
0,14
0,14
0,65
0,65
0,65
0,32
0,20
0,20
0,50
0,10
0,
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Приложение 17
План загрузки механизированных средств для технического
обслуживания расчетного состава МТП

Марка агрегата
Вид
Суммарная трудоемкость, чел.-ч.


обслуживания
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13 :
14

АТО




СПТО




Служба машинного двора
КИ-4270



МЗ-3904
ТО-1+ТО-2 (тр-р)
ТО-1+ТО-2 (ком-н)
Н
Тсх
Итого
ТО-1+ТО-2(тр-р, зим.п)
ТО-3 (тр-р)
ТСТО (тр-р)
Н
Итого
Пхр (тр-ов и ком-нов)
Охр (тр-ов и ком-нов)
Схр (тр-ов и ком-нов)
Тсх
Итого
Комплексная диагностика
Периодическая диагностика
Итого
Заправка












5,38

5,38






18,1


6,0
24,1


5,38
7,24
12,62





39,4












5,38

5,38

85,6

28,6
34,2
148,4


454,3

454.3


2,71
156,6
159,3



6,5
6,5
35,2
160,8

59,6
64,3
284,7

45,0


45,0


2,71

2,71

62,7

28
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Приложение 18
Нормативная трудоемкость заправки топлива, чел.-ч/т

Среднее расстояние заправки, км
М-3904
МЗ-3905Т

5
10
15
20
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
4,1
4,4



Приложение 19
ПЛАН-ГРАФИК
проведения технических обслуживании и ремонтов _______20__ года
по бригаде № ______агропредприятия ______района _______

Трактор (марка, хоз. номер)
Выработка на начало месяца нарастающим итогом после кап. ремонта, кг топлива
Задание на месяц, кг топлива
Расход топлива нарастающим итогом по дням месяца, кг




1
2
3
4
5
6
7
8
9
10



План.
Факт.
План.
Факт.
План.
Факт.












Приложение 20
.Коэффициент погодности 13 EMBED Equation.3 1415 по Алтайскому краю по декадам

Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь

1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21






0,5
0,6
0,89
0,86
0,97
0,98
1
0,98
1,0
0,97
0,75
0,75
0,76
0,85
0,84
0,86



Приложение 21
Показатели использования тракторов

№ п/п
Показатели
К-701
Т-4М
ДТ-75М
МТЗ-80

1
2
3



4


5


6
7
8
9


10
Количество эксплуатационных тракторов
Количество эталонных тракторов
Годовая выработка
а) всего
б) на физический трактор
в) на эталонный трактор
Отработано машино-дней
а) всего
б) на физический трактор
Отработано машино-дней
а) всего
б) на физический трактор
Коэффициент сменности
Выработка за машино-день, у. э. га
Выработка за машино-смену, у. э. га
Расход топлива, кг
а) всего
б) на у. э. га
Коэффициент технической готовности







Приложение 22

Мощность машинных дворов в зависимости от типа РТБ по ТП 816-01-31

А
Б
В

Количество тракторов в хозяйстве, физ. ед.

45
100
150
200
50
75
100
25
50
75

Количество зерноуборочных комбайнов

30
40
60
80
20
30
40
10
20
30

Прочие комбайны

23
30
45
60
15
23
30
8
15
23

Количество сельскохозяйственных машин

120
157
223
280
191
287
383
210
422
628

Количество условных машино-мест

524
657
966
1264
500
709
989
395
801
1198



Приложение 25
Нормативы потребности в тракторах в Алтайском крае
шт. на 1000 га пашни

Тип машин
Подзона механизации


степь
лесостепь
подтайга
предгорье
пригородная

Тракторы

Общего назначения
К-701, К-710
Т-4А (Т-250)
ДТ-75М(ДТ-175С)

1,3
0,70
2,3

1,00
0,70
3,1

0,6
1,00
3,9

0,6
1,10
3,6

0,8
1,1
3,6

Универсально-пропашные
МТЗ-80, МТЗ-82, (МТЗ-100, МТЗ-142)

4,56


4,8


5,55


5,0


7,0


Самоходные шасси
СШ-28, СШ-287

0,23

0,28

0,35

0,27

0,79

Общая энергонасыщенность эталонных тракторов на 1000 га пашни


10,24


10,43


11,10


10,60


12,80

Приложение 24


Окончание прил. 24


























Приложение 26
Нормативы потребности в транспортных
средствах в Алтайском крае

Транспортные средства
Норматив на 1000 га пашни


шт.
т

1
2
3

Всего
универсальные
специализированные
бортовые
самосвалы
седельные тягачи
7,33
5,76
1,57
2,24
3,30
0,22
31,79
24,02
7,77
8,34
14,00
1,68

Из универсальных
КамАЗ-5320
ГАЗ-4301, ГАЗ-53А
ЗИЛ-4331, ЗИЛ-130-80, ЗИЛ-130
с гидрокраном
ЗИЛ-131, ЗИЛ-157
УАЗ-451Д, УАЗ-452Д
КамАЗ-55102
ЗИЛ-ММЗ-4508, ЗИЛ-ММЗ-554В
ГАЗ-САЗ-4509, ГАЗ-53Б
на шасси ГАЗ-4301

0,29
0,52

0,52
0,20
0,22
0,50
1,06

1,11

2,32
2,08

3,12
0,66
0,18
3,50
5,70

3,89

Автоцистерны для перевозки
нефтепродуктов
молока
воды

0,44
0,32
0,18

1,27
1,20
0,63

Автомобильные прицепы
универсальные
в т.ч. бортовые
самосвалы
специализированные
прицепы-роспуски
полуприцепы

1,54
0,49
1,05
0,08
0,16
0,22



Автобусы 10-местные
20-местные
0,36*
0,60



* На 100 постоянно работающих человек.













Приложение 27
Норматив потребности в почвообрабатывающих
машинах, шт. на 1000 га пашни

Тип и марка машин
Подзона механизации


степь
лесоспепь
подтайга
предгорье
пригородная

1
2
3
4
5
6

Плуги общего назначения
ПЛН-8-40
ПЛП-6-35
ПЛН-4-35, ПЛН-5-35

0,30
0,60
0,20

0,60
1,50
0,20

0,60
2,90
0,60

0,40
2,00
0,60

0,70
3,00
0,52

Глубокорыхлители
ПГ-3-5, ПГ-3-100
КПГ-2,2, ГУН-4(УТ-4)

1,60
2,30

0,80
1,60




0,80
1,70


0,50

Щелеватели
ЩН-2-140

0,60

0,60



0,60

0,30

Культиваторы
КШУ-18, КШУ-12, КШУ-6
ОПТ-3,5*
КПШ-9
КПШ-5
КТС-8-1
КТС-10-1

0,40
0,13
0,50
0,30
0,80
0,70

0,80
0,13
0,70
0,50
0,70
0,60

1,10
0,13
0,90
1,00
0,20
0,20

0,60
0,13
0,40
0,50
0,70
0,60

1,20
0,13
1,00
1,20
0,30
0,30

Лущильники**
ЛДГ-20
ЛДГ-15
ЛДГ-10А
ЛДГ-5А

0,50
0,50
0,50


0,30
0,50
0,30



0,60
0,60
0,40

0,40
0,60
0,60


0,10
0,50
0,90
0,20

Бороны дисковые
БДТ-7,0
БДТ-3,0
БД-10
БДН-3

0,38
0,10
0,12
0,10

0,50
0,10
0,30
0,10

0,30
0,10
0,30
0,10

0,50
0,10
0,30
0,10

0,23
0,23
0,30
0,22

Комбинированные агрегаты
РВК-3,6; РВК-6,0; РВК-7,2



1,20

1,20

1,20

3,00

Бороны зубовые
БЗСС-1,0
БЗТС-1,0
ЗБП-0,6, ЗОР-0,7
БСО-4А

22,00
17,00
1,39
0,10

60,00
20,00
1,37
0,10

50,00
30,00
1,80
0,10

54,00
20,00
1,80
0,10

65,10
30,00
2,50
0,10

Бороны игольчатые
БМШ-20
БМШ-15
БИГ-3,0

0,15
0,20
2,50

0,10
0,10
1,20





0,15
0,20
2,50





Катки кольчато-шпоровые
ЗККШ-6
КЗК-10

0,60
0,40

2,90
1,80

3,20
1,90

2,50
1,50

2,95
1,80

Катки водоналивные ЗКВГ-1,4
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50


1
2
3
4
5
6

Сцепки
СП-16А
СП-11А
СГ-21

1,50
1,20
0,70

1,60
1,48
1,82

1,30
3,50
2,50

1,29
3,00
2,50

2,10
1,16
2,10

Снегопах-валкователь
СВУ-2,6-1, СВШ-10

1,00

0,75



0,60

0,50

Грейдеры-планировщики
ГН-4,0
ГН-2,8

0,10
0,10

0,10
0,10

0,10
0,10

0,10
0,10

0,10
0,10

Выравниватели предпосевные
ВП-8
ВИП-5,6

1,00
1,00

1,00
1,00

1,00
1,00

1,00
1,00

1,00
1,00

Сеялки зерновые***
СЗП-3,6, СЗК-3,6, СЗШП-(3,6-14,4)
СЗС-2,1, СЗС-(2-6-12)
СЗТ-3,6, СЗШТ-(3,6-14,4)

5,00

7,00
2,70

8,51

4,00
2,80

12,00


3,20

8,60

4,00
3,00

12,29


3,51

Приспособления с маркерами для составления 2-, 3-, 4-, 5- сеялочных агрегатов к новым типам сеялок


2,00


2,00


2,00


2,00


2,00


* На 1000 га посевов многолетних трав.
** С использованием сменных рабочих органов.
*** На 1000 га посевов зерновых (норматив на исчисление одной секции).
Приложение 28
Нормативы потребности в машинах для уборки и послеуборочной
обработки зерновых колосовых культур, зернобобовых, крупяных и семенников
трав,шт. на 1000 га посевов

Тип машин
Подзона механизации


степь
сесостепь
Подтайга
предгорье
пригородная

1
2
3
4
5
6

Енисей-1200, Дон-1500
В т.ч. «Енисей-1200», «Дон-1200» с ПУН-5
СК-6 ПА «Колос»
4,80

1,44
2,00
6,30

1,89
1,20
8,20

0,82

8,00

0,80

6,36




Жатки валковые
ЖХ-12-22
ЖВР-10
ЖСБ-4,2, ЖРБ-4,2, ФА-4

1,20
2,00
5,00

0,50
2,50
5,00


1,50
4,80


2,00
4,70


3,00
5,30

Комплекс унифицированных приспособлений к зерноуборочным комбайнам для уборки крупяных культур, рыжика и горчицы ПКК-5
Семенников трав 54-108А



0,20
0,02



0,20
0,02



0,20
0,02



0,20
0,02



0,20
0,02

Универсальное приспособление навесное для уборки не зерновой части урожая ПУН-5

1,44

1,89

0,82

0,80



Подборщик универсальный навесной барабанный 54-102

6,80

7,50

8,20

8,00

6,36

Прицепы-стоговозы, предложенные для К-701

1,00

1,00

1,00

1,20

1,50

Волокуша тросовая ВТУ-10
Волокуша толкающая навесная ВНК-11
0,50
0,50
0,50
0,70
0,20
0,30
0,20
0,30
0,60
0,30

Универсальный скирдовый агрегат УСА-10

0,20

0,50

0,50

0,20

0,20


на 1000 га валового сбора зерна
на 1000 га зерновых культур

Комплекс зерноочистительно-сушильный для продовольственно фуражного зерна производительностью 50 т/ч КЗС-50


0,135
0,270


0,178
0,356


0,181
0,362


0,181
0,362


0,178
0,356

Комплекс зерноочистительно-сушильный производительностью 20 т/ч КЗС-5Ш

0,007
0,014

0,011
0,022

0,021
0,042

0,021
0,042

0,110
0,220

Приставка семяочистительная производительностью 10 т/ч СП-10А
0,076
0,152
0,085
0,170
0,092
0,184
0,092
0,184
0,085
0,170

Отделения вентилируемых бункеров ОБВ-160
0,60
1,20
0,60
1,20
0,60
1,20
0,60
1,20
0,60
1,20


Приложение 29

Нормативы потребности в машинах для внесения удобрений и защиты
сельскохозяйственных культур, шт. на 1000 га пашни

Тип машин
Подзона механизации


степь
лесостепь
подтайга
предгорье
пригородная

1
2
3
4
5
6

Агрегат для растаривания и измельчения мин. удобр. АИР-20

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

Установка тукосмесительная мобильная УТМ-30

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

Разбрасыватели минеральных удобрений, извести и гипса РУМ-16
РУМ-8Б
РУМ-5-03
1РМГ-4

0,20
0,70
0,60
0,60

0,10
0,60
1,00
1,00


0,50
1,20
1,20


0,50
0,90
0,90


0,60
1,56
1,56

Разбрасыватель твердых органич. удобрений ПРТ-16
РОУ-6
РУН-15Б

0,30
0,90
0,10

0,80
0,98
0,16

0,50
1,00


0,50
1,00


0,45
1,56


Разбрасыватель жидких органических удобрений МЖТ-19
МЖТ-10
РЖТ-4

0,60
0,20
0,17

0,60
0,30
0,60

0,30
0,40
0,70

0,30
0,45
0,33



0,89

Съемные цистерны типа РЖУ-3,6
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10

Емкость полевая ЦПА-30
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20

Автоцистерна типа АЦА-3,85-53А
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10

Полуприцеп-цистерна ЦТА-15-701
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20

Заправщики аммиака типа ЗТА-3
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10

Машина для внесения жидкого аммиака типа АБА–0,5М, АБА–1,0

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

Приспособление УЛП-8А-03
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

Подкормщики-опрыскиватели ПОМ-630-1, ПОМ-630-2

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

Опрыскиватель ОП-2000-1, ОП-2000-2
0,17
0,31
0,30
0,10
0,90

Опрыскиватель ОМ-630-2
0,50
0,50
0,60
0,50
0,25

Опрыскиватель ранцевый ОРР-1
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

Опылитель навесной универсальный ОШУ-50А

0,20

0,20

020

0,20

0,45

Генератор аэрозольный АГ–УД–2
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

Протравливатели семян универсальные ПС–10А
Типа «Мобитокс-Супер»
«Гуматокс-50»

0,20
0,10
0,20

0,20
0,10
0,20

0,20
0,10
0,20

0,20
0,10
0,20

0,20
0,10
0,20

Агрегат передвижной для приготовления рабочих жидкостей АПЖ-12

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

Стационарная заправочная станция для приготовления рабочих жидкостей СЗС-10


0,10


0,10


0,10


0,10


0,10


13PAGE 15


13PAGE 142815


13PAGE 15


13PAGE 1417315



Заголовок граф

}

}

}

Подзаголовок граф

Строки (горизонтальные ряды)

Графы (колонки)

Боковые
(Заголовки строк)

{

Головка

Перспективная бизнес-идея (замысел)

Сбор и анализ информации о продукции (услуге). Описание продукции (услуги).
Сбор и анализ информации по рынку сбыта (Маркетинг и сбыт продукции (услуг).
Анализ состояния и возможностей предприятия и перспективности отраслей (Описание предприятия и отрасли)
Определение потребности и путей обеспечения площадями, оборудованием, кадрами, и другими ресурсами (Производственный план).

Расчет потребного капитала и источников финансирования (Финансовый план).
Определение направленности и масштабности проекта, расчет эффективности (Направленность и эффективность проекта).

Разработка организационной структуры, правового обеспечения и графика реализации проекта (Организационный план)

Решение вопроса рисков и гарантий (Риски и гарантии).


Подбор материалов и составление приложений.


10. Составление краткого содержания проекта (Резюме).
Составление аннотации на проект (Аннотация).
12. Оформление титульного листа.


раздел 3


раздел 4


раздел 2




раздел 5



раздел 7



раздел 8




раздел 6


раздел 9


приложения


раздел 1

аннотация
титульный лист

Возможность выполнения расчетов с помощью компьютерной программы Project Expert и получения документов:

помесячно:
отчет о прибылях и убытках;
отчет о движении денежных средств;
прогнозный баланс;
начисленные налоги;
финансовые результаты;

срок окупаемости РВР;
индекс прибыльности PI;
внутренняя норма рентабельности IRR;
чистый приведенный доход NPV.
Анализ
чувствительности проекта.

Внимание!
На каждом шаге производится анализ и определение возможностей сокращения риска, затрат и сроков реализации проекта.

8

Н А Ч А Л О

Исходные данные F1 УС УП РС РУ R ЦC ЦУ Ц1СМ
ЦС ЦУ ЦТСМ

Вычислить
13 EMBED Equation.3 1415

i=1

Выделить
13 EMBED Equation.3 1415при 13 EMBED Equation.3 1415

Ввести 13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415

i=i+1

Вычислить
13 EMBED Equation.3 1415

i
Вычислить
13 EMBED Equation.3 1415

Вычислить
13 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 1415;13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

Вывести на печать

13 EMBED Equation.3 1415

Конец

9

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

Да

Нет

Нет

Да






Приложенные файлы

  • doc 10859590
    Размер файла: 5 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий