Резервир(РИО)

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ






Кафедра «Эксплуатация машинно-тракторного парка»

Утверждаю.
проректор по УР
А.А. Патрушев


Методические указания к практическим занятиям

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ
И РЕЗЕРВИРОВАНИЕ УБОРОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ

для студентов факультета МСХ













Челябинск
2006


Составители

Окунев Г.А. – докт. техн. наук, профессор (ЧГАУ)
Маринин С.П. – канд. техн. наук, доцент (ЧГАУ)
Шепелев С.Д. – канд. техн. наук, доцент
(Институт агроэкологии - филиал ЧГАУ)




Рецензенты

Косилов Н.И. – докт. техн. наук, профессор (ЧГАУ)
Пометун Ю.П. – канд. техн. наук, нач. отдела МСХ
Челябинской области




Ответственный за выпуск

Плаксин А.М. –зав. кафедрой ЭМТП (ЧГАУ)








Печатается по решению редакционно-издательского совета ЧГАУ.



© ФГОУ ВПО «Челябинский государственный агроинженерный университет», 2006.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ И РЕЗЕРВИРОВАНИЕ УБОРОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ

Цель занятия - освоение методов и приобретение навыков определения эксплуатационной надежности отдельных агрегатов, звеньев и комплексов; обоснование целесообразного количества резервных машин как способ повышения надежности работы уборочных комплексов в растениеводстве.
Работа выполняется в виде пояснительной записки в формате А4, в соответствии со стандартом предприятия. Она должна содержать титульный лист, задание, содержание, введение (или основные положения надежности работы машин и агрегатов), решение двух задач (уборка силосных культур и уборка зерновых культур), выводы по каждой задаче.

Задание

1. Получить вариант задания у преподавателя.
2. Выбрать производственную ситуацию из таблиц 8, 9 приложения и технические характеристики машин уборочных комплексов из таблицы 10 приложения.
3. Определить вероятность безотказной работы каждой машины, звена комбайнов, транспортного звена и всего уборочного комплекса.
4. Сделать заключение о техническом состоянии звена комбайнов и транспортного звена.
5. Определить количество резервных комбайнов и транспортных средств для обеспечения необходимого уровня надежности работы уборочного комплекса.
6. Определить экономическую эффективность введения резервных машин в уборочный комплекс.

1.Определение надежности агрегатов и комплексов

При эксплуатации МТА и комплексов для определения надежности могут быть использованы статистические модели с последовательным и параллельным соединением элементов или их комбинация.
1.1. Последовательное соединение элементов

Последовательное соединение элементов является наиболее распространенной моделью (рисунок 1).


Рисунок 1- Блок-схема системы с последовательным
соединением элементов

Если допустить независимость отказа элементов, вероятность безотказной работы системы можно определить из выражения
13 EMBED Equation.3 1415 (1.1)
где РС - вероятность безотказной работы системы;
Е - событие, состоящее в том, что i-й элемент работает безотказно;
Pi = P (Ei) - вероятность безотказной работы i-го элемента;
Надежность системы быстро убывает при увеличении числа последовательно соединенных элементов. Надежность системы всегда меньше самого ненадежного ее элемента:

13 EMBED Equation.3 1415. (1.2)

Параллельное соединение элементов

Системы с параллельным соединением элементов не выходят из строя, пока не откажут все элементы (рисунок 2).

Рисунок 2 - Блок-схема с параллельным соединением элементов
Вероятность безотказной работы системы определяется как дополнение вероятности до единицы:
13 EMBED Equation.3 1415, (1.3)
где Рi - вероятность безотказной работы i-гo элемента.
При отказе систем с параллельным соединением элементов применяют холодное («ненагруженное») и горячее («нагруженное») резервирование.
Под горячим резервированием понимается наличие запасного агрегата, подключенного параллельно к основным агрегатам. В результате этого все агрегаты находятся в облегченном режиме. В момент, когда один из этих параллельно работающих агрегатов откажет в работе, другой, подключенный к нему агрегат будет полностью нагружен до того момента, когда отказавший агрегат будет восстановлен. Примером может служить резервирование комбайнов и транспортных средств в технологических процессах уборки силосных и зерновых культур. Более предпочтительно часть агрегатов использовать в ненагруженном резерве. Это позволит в определенных условиях повысить общую производительность уборочного комплекса, сделать его работу ритмичной и одновременно снизить потребность в людских ресурсах, но этот способ резервирования применяется при достаточном количестве машин и дефиците трудовых ресурсов.

1. 3. Сочетания параллельного и последовательного
соединения элементов
Комбинации параллельного и последовательного соединения элементов рассмотрим на следующем примере (рисунок 3).

Рисунок 3 - Система с параллельно-последовательным (а)
и последовательно-параллельным (б) соединением элементов
Для вычисления надежности системы (рисунок 3 а) объединим параллельно соединенные элементы в подсистемы и рассмотрим последовательное соединение эквивалентных подсистем. Полагая известными надежности элементов, определим надежности подсистем по формулам

13 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 1415 (1.4)
Вероятность безотказной работы системы
13 EMBED Equation.3 1415 (1.5)
Вероятность безотказной работы подсистем при последовательно-параллельном соединении элементов (рисунок 3 б) имеет вид
13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 1415 (1.6)
Вероятность безотказной работы системы
13 EMBED Equation.3 1415. (1.7)

1.4. Сложное сочетание элементов

Для некоторых систем представление параллельного и последовательного соединений не подходит (рисунок 4).


Рисунок 4 - Сложная система элементов

В системе (рисунок 4) отказ элемента А одновременно нарушает работу элементов В и С. Значит, это соединение нельзя рассматривать как параллельно-последовательное. Рассмотрим метод, позволяющий учесть все взаимоисключающие способы появления отказов в комплексе. Определим А как событие, состоящее в том, что элемент А работает безотказно, элемент А1 отказал. Введем аналогичные определения для В и С. При допущении независимости отказов вычисляем вероятности для конечного способа появления отказов:

Р(А В С) = Р(А) Р(В) Р(С). (1.8)

Вычисления сводим в таблицу 1. Для наглядности примем числовые значения Р(А) = 0,95; Р(В) = 0,90; Р(С) = 0,85.

Таблица 1 - Вероятность безотказной работы сложной системы

Число отказавших элементов
События,
характеризующие
состояние системы

Произведение
вероятностей

0

А В С

0,726


1

А В С1

0,128


1

А В1 С

0,080


1

А1 В С

0,038


2

А В1 С 1

0,014



2

А1 В С1

0,007


2

А1 В1 С

0,004

3

А1 В1 С1
0,001



Этот метод позволяет анализировать и систематизировать влияние на систему каждого способа появления отказов [1].

2. Целесообразность резервирования машин
в технологических процессах уборки зерновых
и силосных культур

Простои техники в уборочный период приводят к значительным и безвозвратным потерям, которые связаны с растягиванием сроков работ. Эти потери настолько велики, что их стоимость превышает затраты на эксплуатацию МТА [2]. Проведенные исследования производственных процессов в растениеводстве показывают, что за критерий можно принять максимум прибыли производства. С достаточной для оценки производственного процесса точностью прибыль (Д) описывается разностью между ценой биологического урожая и расходами, включающими затраты на работу техники и цену биологических потерь урожая от несвоевременного выполнения работ:

Д = У – (А + П ), (2.1)

где У – цена биологического урожая, руб./т;
А - затраты на привлечение техники, руб./т;
П - потери урожая, руб./т,
или
Д = У - СК , (2.2)

где СК - комплексные затраты, руб./т.
В связи с тем, что безотказность сельскохозяйственной техники низка, для повышения надежности функционирования уборочных процессов необходимо введение резерва технологических и транспортных машин. Однако использование резервной техники выгодно только при одном условии: если затраты при использовании резервной техники будут меньше, чем без резервирования:
СК1 > СК2, (2.3)
где СК1 - затраты при работе без резервирования техники, руб./т;
СК2 - затраты при работе с резервированием техники, руб./т.
Как известно, взаимосвязь уборочных и транспортных агрегатов может быть жесткой и гибкой. При жесткой связи транспортное средство ни на минуту не должно отлучаться от обслуживаемого агрегата, иначе тот будет простаивать.
При гибкой связи в определенные интервалы времени транспортное средство может отсутствовать, это не вызовет простоя уборочного агрегата. Однако через точно заданный интервал времени транспортное средство должно обслужить агрегат, иначе будет простой.
При жесткой связи (уборка силосных культур) необходимо в первую очередь иметь в резерве технологические машины, иначе при их неисправности будут простаивать транспортные средства.
Условно-постоянная часть комплексных затрат, руб., без привлечения резервных машин представлена в виде [3].
13 EMBED Equation.3 1415 (2.4)
где Мк - количество уборочных агрегатов, шт.;
Б - балансовая стоимость машины, руб.;

· - удельный вес данной машины в общем годовом объеме работ;
КСТ - ставка банковского кредита (в долях);
W - объем работ, га;
КП - коэффициент потерь урожая, день-1;
СП - цена реализации продукции, руб./ц;

· - отчисления на амортизацию (в долях);
МА - количество транспортных агрегатов, шт.;
У- урожайность культуры, ц/га;
Wсут - суточная производительность технологического агрегата, га/день;
КГ(А) - коэффициент готовности транспортных средств.
Комплексные затраты при введении резервных агрегатов примут вид
13 EMBED Equation.3 1415 (2.5)
где т - количество резервных технологических агрегатов, шт.
На уборке зерновых культур условно-постоянная часть комплексных затрат технологического звена определяется из выражения
13 EMBED Equation.3 1415, руб. (2.6)
При введении в резерв зерноуборочных комбайнов условно-постоянная часть комплексных затрат на уборке зерновых культур примет вид
13 EMBED Equation.3 1415 руб. (2.7)
При использовании резервных комбайнов мы повышаем надежность работы технологического звена, но уборочный комплекс состоит из двух последовательно соединенных звеньев: звена комбайнов и звена транспортных средств, поэтому необходимо резервировать и транспортные средства для достижения максимального эффекта.
Затраты от простоя транспортных средств без резервных машин можно представить в виде
13 EMBED Equation.3 1415 руб. (2.8)
Затраты от простоя транспортных средств с привлечением резервных машин в связи с исключением простоя зерноуборочных комбайнов примут вид [3]
13 EMBED Equation.3 1415 руб. (2.9)
где п - количество резервных транспортных средств, шт.
Суточная производительность уборочных агрегатов определяется из выражения [4]
13 EMBED Equation.3 1415, га/сутки (2.10)
где WЧ - часовая производительность агрегата, га/ч;
tНсм - время нормативной смены, ч;

· - коэффициент сменности;
Кму - коэффициент метеорологических условий;
КГ - коэффициент готовности.
Таким образом, мы можем определить комплексные затраты на проведение уборочных работ без резервирования и с резервированием комбайнов и транспортных средств.
Экономическую эффективность резервирования машин в уборочных процессах можно определить по формуле

13 EMBED Equation.3 1415, руб. (2.11)

3. Расчет эффективности введения резервных машин

Порядок расчета эффективности введения резервных машин в состав уборочно-транспортных комплексов рассмотрим на примерах.
3.1. Задача № 1

Производственная ситуация
В хозяйстве в оптимальные сроки необходимо выполнить уборку силосных культур в объеме, заданном в таблице 8 приложения. Работа организована в одну смену при tНСМ = 7 ч;
· =1,5; КСТ = 0,12. Состав комплекса представлен в таблице 8 приложения, техническая характеристика машин - в таблицах 10 и 11 приложения. Проанализировать эксплуатационную надежность агрегатов, звеньев и комплекса в целом. Определить экономически целесообразное количество резервных машин, выполнить расчеты в соответствии с заданием.

Пример № 1
В хозяйстве необходимо убрать урожай силосных культур в оптимальные сроки (Допт = 20 дней) на площади 520 га при урожайности У = 170 ц/га, стоимости продукции Сп = 50 руб./ц и ставке банковского кредита Кст = 0,12. Для выполнения работ организован уборочный комплекс (таблица 2). Необходимо определить: эксплуатационную надежность агрегатов, звеньев и всего уборочного комплекса; необходимый резерв комбайнов и транспортных средств; экономический эффект от введения резерва.

Таблица 2 - Состав уборочного комплекса для заготовки силоса
Элемент 
уборочного
комплекса
Количество
машин в звене, шт.
Наработка
на отказ
ТР, мин
Среднее
время устранения
отказа ТО, мин
Балансовая
стоимость
машины, руб.

Технологические машины

МТЗ-82 +

1

86

4.8

454


КСС-2,6 (№ 1)

1

15

5

250


МТЗ-82 +

1

86

4.8

454


КСС-2,6 (№ 2)

1

10

5

250


МТЗ – 82 +

1

86

4.8

454


КСС– 2,6 (№3)

1

16

5

250


Транспортные средства


ГАЗ-3507

1

86

4

320


К-744 +
1

50

3

3150


2-ПТС-9 +
3-ПТС-12
1
1
80
80
2,2
2,2
97
110

ЗИЛ- 554

2

60

4

395


МТЗ-82 +
1
86

4.8

454


2ПТС-4

1

85

2,1

59


Последовательность расчета

Определить вероятность безотказной работы тракторов и технологических машин при Т
·:
13 EMBED Equation.3 1415; (3.1)
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415.

2. Определить вероятность безотказной работы транспортных средств:
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 1415;
13 EMBED Equation.3 14
·15;
13 EMBED Equation.3 1415.

3. Определить вероятность безотказной работы технологических агрегатов (выражение 1.1).
Первый агрегат: МТЗ-82+КСС-2, 6 (№ 1)

13 EMBED Equation.3 1415
второй агрегат: МТЗ-82 + КСС-2,6 (№2)

13 EMBED Equation.3 1415
третий агрегат: МТЗ-82 + КСС-2,6 (№ 3)

13 EMBED Equation.3 1415
4. Определить вероятность безотказной работы технологического звена.
Рассматривая звено комбайнов как трехэлементную систему, предположим событие А - комбайн № 1 работает безотказно, А1 -противоположное событие и т. д. Допуская независимость отказов комбайнов, вычислим вероятности для основных возможных способов появления отказов. При расчетах будем учитывать, что появление отказов комбайнов - взаимно несовместимые события. Эти вероятности суммируем.

Таблица 3 - Вероятность безотказной работы технологического звена

Число
отказавших комбайнов
Состояние
звена

Вероятность
события

Произведение
вероятностей
событий

0

АВС

0,71

0,63

0,72

0,32


1

АВС1

0,71

0,63

0,28

0,13


1

АВ1С

0,71

0,33

0,72

0,17


1

А1ВС

0,29

0,63

0,72

0,13


Сумма произведений вероятностей событий

0,75



Из таблицы видно, что вероятность безотказной работы звена комбайнов с учетом возможных отказов составляет 0,75, и оно не сможет выполнить задание с вероятностью 0,95.
5. Определить вероятность безотказной работы транспортных агрегатов.
Первый агрегат: К-744+2-ПТС-9+3-ПТС-12
13 EMBED Equation.3 1415

второй агрегат: МТЗ - 82 + 2ПТС - 4

13 EMBED Equation.3 1415.
6. Определить коэффициент готовности технологических агрегатов:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.2)
Первый агрегат: МТЗ-82+КСС-2, 6 (№ 1)
13 EMBED Equation.3 1415
второй агрегат: МТЗ-82 + КСС-2,6 (№2)
13 EMBED Equation.3 1415
третий агрегат: МТЗ-80 + КСС-2,6 (№ 3)
13 EMBED Equation.3 1415
7. Определить средневзвешенный коэффициент готовности технологического звена:
13 EMBED Equation.3 1415 (3.3)
где N - количество агрегатов в звене;
13 EMBED Equation.3 1415
8. Определить коэффициент готовности транспортных средств:
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
9. Определить средневзвешенный коэффициент готовности транспортного звена:
13 EMBED Equation.3 1415
10. Определить затраты при работе существующего технологического звена и при введении резервных агрегатов:
при работе без резервного агрегата (выражение 2.4)
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415 руб;

при использовании одного резервного агрегата (выражение 2.5)
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415 руб;

при использовании двух резервных агрегатов
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415 руб.

Как видно из расчетов, при введении в работу второго резервного агрегата затраты увеличиваются, поэтому экономически выгодно использовать при заданных природно-производственных условиях один резервный силосоуборочный агрегат.
11. Определить экономическую эффективность использования резервного комбайна (выражение 2.11):

13 EMBED Equation.3 1415 руб.

Вывод: введение одного силосоуборочного агрегата в технологию заготовки силоса дает экономический эффект в сумме
8 233 руб. Введение двух агрегатов экономически невыгодно.
3.2. Задача № 2

Производственная ситуация
В хозяйстве в период уборки зерновых культур за 15 дней необходимо выполнить работы в объеме, указанном в таблице 9 приложения. Работа организована в одну смену tНСМ = 7 ч;
· =1,5; Кст = 0 (техника закуплена не в кредит). Для выполнения работ создан зерноуборочный комплекс. Состав технологического и транспортного звеньев приведен в таблице 9 приложения. Техническая характеристика уборочного комплекса приведена в таблицах 10, 11 приложения.
Проанализировать эксплуатационную надежность агрегатов, звеньев и комплекса. Определить экономически целесообразное количество резервных машин, выполнить расчеты в соответствии с заданием.

Пример 2

В хозяйстве необходимо убрать урожай зерновых в оптимальные сроки (ДОПТ =15 дней) на площади 1000 га при урожайности У= 28 ц/гa и стоимости продукции Сп = 400 руб/ц); Кст = 0. Для выполнения работ организован уборочный комплекс (таблица 5). Проанализировать, определить эксплуатационную надежность звеньев и всего технологического комплекса. Определить целесообразность резервирования техники.

Таблица 5 - Состав комплекса для уборки зерновых культур

Элемент
уборочного
комплекса

Количество
машин
в звене, шт.

Наработка
на отказ
ТР, мин

Среднее
время
устранения
отказа, мин
Балансовая
стоимость
машины,
тыс. руб.

Технологические машины

«Енисей-1200» (№1)

1

9

4

1480


«Енисей-1200» (№2)

1

9

4

1480

«Енисей-1200» (№3)

1

8

4

1480

«Енисей-1200» (№4)

1

10

4

1480

Транспортные средства


ГАЗ-3507

2

86

2

320


ЗИЛ- 554

2

90

3

395


Последовательность расчета

1. Определить вероятность безотказной работы технологических машин (выражение 3.1) при Т
·:

«Енисей-1200 №1» 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200 №2» 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200 №3» 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200 №4» 13 EMBED Equation.3 1415
2. Определить вероятность безотказной работы транспортных средств:
ЗИЛ-554 13 EMBED Equation.3 1415;
ГАЗ-3507 13 EMBED Equation.3 1415

3. Определить вероятность безотказной работы звена комбайнов.
Представим технологическое звено, состоящее из четырех зерноуборочных комбайнов, как четырехмерную систему ABCD. Безотказная работа комбайна №1 - событие А, комбайна №2 - В, комбайна №3 - С, комбайна №4 – D; А1, В1, С1, D1 - противоположное событие соответствующих зерноуборочных комбайнов. Допуская независимость отказов у комбайнов, вычислим вероятность для основных возможных способов появления отказов.
Расчеты представим в виде таблицы 6.

Таблица 6 - Вероятность безотказной работы технологического звена

Число
отказавших
комбайнов
Состояние звена
Вероятность
события
Произведение вероятностей событий

0

ABCD

0,69АО
и,оу

0,69

0,66

0,71

0,22


1

A1BCD

0,31

0,69

0,66

0,71

0,10


1

AB1CD
ftS\^L/

0,69

0,31

0,66

0,71

0,10


1

ABC1D

0,69

0,31

0,34

0,71

0,11


1

ABCD1

0,69

0,69

0,66

0,29

0,14


Сумма произведений вероятностей событий

0,67


Из таблицы видно, что вероятность безотказной работы технологического звена составляет 0,67.
4. Определить вероятность безотказной работы транспортного звена.
Таблица 7 - Вероятность безотказной работы транспортного звена

Число
отказавших
комбайнов
Состояние звена
Вероятность
события
Произведение вероятностей событий

0
ABCD
0,83
0,83
0,94
0,94
0,61

1

A1BCD

0,17

0,83

0,94

0,94

0,12


1

AB1CD
ftS\^L/

0,83
и,оу

0,17

0,94

0,94

0,12


1

ABC1D

0,83
и,оу

0,83

0,06

0,94

0,04


1

ABCD1

0,83
и,оу

0,83

0,94

0,06

0,04


Сумма произведений вероятностей событий

0,93



5. Определить вероятность безотказной работы уборочно-транспортного комплекса:
13 EMBED Equation.3 1415
Рассмотренный нами комплекс с вероятностью 0,95 не может выполнить задание по техническим причинам. Для повышения надежности комплекса необходимо ввести резервный агрегат в технологическое звено.
6. Определить коэффициент технической готовности технологических машин (выражение 3.2):
«Енисей-1200» №1 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200» №2 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200» №3 13 EMBED Equation.3 1415
«Енисей-1200» №4 13 EMBED Equation.3 1415
7. Определить средневзвешенный коэффициент готовности технологического звена (выражение 3.3):
13 EMBED Equation.3 1415
8. Определить коэффициент готовности транспортных средств:
13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415
9. Определить средневзвешенный коэффициент готовности транспортного звена:
13 EMBED Equation.3 1415
10. Определить затраты при работе существующего технологического звена и при введении резервных агрегатов:
при работе без резервного агрегата (выражение 2.6).
13 EMBED Equation.3 1415 руб.;
при использовании одного резервного агрегата (выражение 2.7)
13 EMBED Equation.3 1415руб.;
при введении двух резервных комбайнов
13 EMBED Equation.3 1415руб.

Как видно из расчетов, при введении в работу второго резервного агрегата затраты увеличиваются, поэтому экономически выгодно использовать при заданных природно-производственных условиях один резервный зерноуборочный комбайн.
11. Определить экономическую эффективность использования резервного комбайна (выражение 2.11)

13 EMBED Equation.3 1415 руб.
12. Затраты от простоя транспортных средств без резервных машин (выражение 2.8)

13 EMBED Equation.3 1415
13 EMBED Equation.3 1415 руб.

13. Затраты от простоя транспортных средств с привлечением одной резервной машины (выражение 2.8)

13 EMBED Equation.3 1415руб.

14. Затраты от простоя транспортных средств с привлечением двух резервных машин

13 EMBED Equation.3 1415

Вывод: при введении в работу второго резервного транспортного агрегата затраты увеличиваются, поэтому экономически выгодно использовать при заданных природно-производственных условиях один резервный автомобиль.
15. Определить экономическую эффективность использования резервного транспортного средства (выражение 2.11):

13 EMBED Equation.3 1415 руб.

Вывод: резервирование как транспортных, так и технологических машин в данных производственных условиях экономически выгодно.












ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 8 - Варианты названия № 1




Таблица 9 - Варианты задания №2

Единицы
уборочного
комплекса

Вариант



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15



F=1100 Сп=380 У=25

1050 410
24

1000 395
24

1080 395
25

1080 410
25

1100 491 25

1200 490 29

1300 390
24

1300 395
24

1300 310 26

1300 390
26

1300 380
26

1300 380
27

1300 390
27

1300
300
27



16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30



F= 1000 Сп= 350 У=30

1000 395
28

1000 410 28

900 410
30

950 480
30

1000 430
25

1300 410
23

1300 395
23
1300 490
23

1300 410 23

1350 390
25

1350
480
25

1230 390
29

1200 385
29

1200 350
29


Енисей-1200 (№1)


1
1
1


1
1


1
1
1
1
1


1

Енисей-1200 (№2)

1
1


1
1
1
1
1


1
1
1
1
1
1

Енисей-1200 (№3)

1


1


1
1
1
1
1


1
1
1
1
1

Енисей-1200 (№4)
1
1
1
I
1
1
1
1
1
1


1
1
1
1

Енисей-1200 (№5)

1








1
1
1
1
1


1
1
1

Енисей- 1200 (№6)

1


1
1
1




1
1
1
1
1

1



ЗИЛ-554 (№1)

2
2


2
1


2
2
2
1
1
1
2
2
2

ЗИЛ-554 (№2)


1
2
2
2
2
2
1
2
2
1
2
1
1



ГАЗ-3507

1


2





2



1



1

2

1

1

2

2










Таблица 10 - Техническая характеристика машин

Марка машины

Часовая производительность комбайна, га/ч
Наработка
на отказ, ч

Среднее время
устранения
отказа, ч
Балансовая стоимость,
тыс. руб.

силосоуборочный комплекс


МТЗ-82
КСС-2,6 (№1)
1,2

86
15
4,8
5
454
250

МТЗ-82
КСС-2,6 (№2)

1,2

86
10

4,8
5

454
250


МТЗ-82
КСС-2,6 (№3)

1,2

86
16

4,8
5

454
250


МТЗ-82
КСС-2,6 (№4)

1,2

86
14

4,8
5

454
250


МТЗ-82
КСС-2,6 (№5)

1,2

86
18

4,8
5

454
250


МТЗ–82
КСС-2,6 (№6)

1,2

86
19

4,8
5

454
250


ГАЗ-3507



86

4

320


К-744
2 – ПТС-9
3 – ПТС-12


89
80
80
5
2,2
2,2
3150
97
110

ЗИЛ-554



87

3,5

395


МТЗ-82
2ПТС-4


86
60
3
2,2
454
59

УРАЛ-5557



70

1

850


зерноуборочный комплекс

«Енисей-1200» (№1)

1,8

9

4

1480


«Енисей-1200» (№2)

1,8

9

4

1480


«Енисей-1200» (№3)

1,8

8

4

1480


«Енисей-1200» (№4)

1,8

10

4

1480


«Енисей-1200» (№5)

1,8

7

4

1480


«Енисей-1200» (№6)

1,8

9

4

1480


ЗИЛ-554 (№1)


86

2

395


ЗИЛ-554 (№2)


87

3,5

395


ГАЗ - 3507


90

3

320



Таблица 11 - Технико-экономические параметры работы машин


Параметры

Числовые значения


Удельный вес работы комбайнов в общем годовом объеме работ
·i
1

Ставка банковского кредита (в долях), КСТ

0,12


Отчисления на реновацию
·

0,125


Коэффициент учета потерь урожая КП

0,009


Удельный вес работы транспорта на уборке зерновых и силосных культур в годовом объеме работ
·j

0,1

Коэффициент метеорологических условий
(для Южного Урала) КМУ

0,95

Удельный вес работы трактора на уборке зерновых и силосных культур в годовом объеме работ
·j
0,3






















ЛИТЕРАТУРА

1. Скороходов А.Н. Анализ эксплуатационной надежности агрегатов и технологических комплексов. Методические указания. - М. 1988.
2. Саклаков В. Д. Потенциал производственных процессов в растениеводстве и разработка методов его эффективного использования. Автореф. дис. докт. техн. наук. - Челябинск, 1990.
3. Окунев Г.А. Поточно-цикловая технология уборки зерновых культур. - Челябинск, 1998.
4. Окунев Г.А., Маринин С.П., Шепелев С.Д. Определение эксплуатационной надежности и резервирование уборочных комплексов. Методические указания. - Челябинск, 1998.
5. Окунев Г.А., Шепелев С.Д. Резервирование технологических процессов уборки в растениеводстве с учетом надежности агрегатов // Вестник ЧГАУ. - 1999. - т. 28.






















Окунев Геннадий Андреевич
Шепелев Сергей Дмитриевич
Маринин Сергей Павлович


Методические указания к практическим занятиям

Определение эксплуатационной надежности
и резервирование уборочных комплексов

для студентов факультета МСХ


редактор Руднева Ю. А.




Формат 60х84/16 Заказ №
Объем 1,4 уч. изд. л. Тираж 50 экз.

Редакционно-издательский отдел ЧГАУ.
454080, Челябинск, пр. Ленина, 75.

УОП ЧГАУ.


































































13PAGE 15


13PAGE 141915




Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 10987647
    Размер файла: 601 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий